本实用新型属于空气压缩机技术领域，具体涉及一种空气压缩机排气轴承座。
背景技术：
轴承座是空气压缩机的重要组成部分之一，是重要的机械承载部件，用来支撑主轴。现有技术的空气压缩机，其轴承座蝴蝶口内部由于铸造时粘沙较多，造成诸多困扰，此部位粘沙很难清理干净，容易造成残留导致空气压缩机咬死。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的空气压缩机排气轴承座。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种空气压缩机排气轴承座，包括轴承座本体，轴承座本体上开设有蝴蝶口，在轴承座本体上蝴蝶口的旁边还开设有出气孔，出气孔与蝴蝶口相连通。
进一步地，轴承座本体由合金复合基灰铸铁材料制成。
进一步地，轴承座本体上设置有一组散热片。
本实用新型提供的空气压缩机排气轴承座，在轴承座本体上的黑胚铸件蝴蝶口旁位置开设有出气孔，且出气口与蝴蝶口相通，此设计方便清砂打磨铸件，解决了蝴蝶口内部粘沙较多难清理、容易造成残留导致空气压缩机咬死的问题，可以很好地满足实际应用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
图中，1-出气孔，2-蝴蝶口，3-轴承座本体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种空气压缩机排气轴承座，包括轴承座本体3，轴承座本体3上开设有黑胚铸件蝴蝶口2，在轴承座本体3上蝴蝶口2的旁边还开设有出气孔1，出气孔1与蝴蝶口2相连通。轴承座本体3由合金复合基灰铸铁材料制成。
轴承座本体3上设置有一组散热片(附图中未示出)，所述散热片呈波浪型弯曲状，所述散热片表层涂有一层耐热材料，所述轴承座本体3是由铝合金铸造而成。所述耐热材料为有机硅耐热涂料。通过散热片的设置，提高了空气压缩机的散热效率，延长了空气压缩机的使用寿命。
本实用新型提供的空气压缩机排气轴承座，在轴承座本体上的黑胚铸件蝴蝶口旁位置开设有出气孔，且出气口与蝴蝶口相通，此设计方便清砂打磨铸件，解决了蝴蝶口内部粘沙较多难清理、容易造成残留导致空气压缩机咬死的问题，可以很好地满足实际应用的需要。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。