本实用新型涉及衣物处理装置技术领域，具体而言，涉及一种风机组件和具有干衣功能的衣物处理装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高和健康生活理念的提升，干衣机受到了越来越多的欢迎。但是干衣机在给用户带来方便快捷的同时，其噪音也是困扰用户的一大问题。干衣机的主要噪音来源是其风噪，风噪属中低频声，它很难通过诸如密封隔音、吸音棉吸音等手段消除，因此急需找到一种可靠的降低风噪的方式。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风机组件，所述风机组件结构简单，噪音小。
本实用新型还提出一种具有干衣功能的衣物处理装置。
根据本实用新型第一方面实施例的风机组件，包括：底座；蜗壳，所述蜗壳设在所述底座上且与所述底座之间限定有风道；叶轮，所述叶轮可转动地设在所述风道内以在所述风道内形成气流；其中，所述蜗壳的至少一部分壁内具有隔音腔，所述隔音腔与所述风道相互隔离。
根据本实用新型实施例的风机组件，通过在蜗壳的壁内设置隔音腔，叶轮转动产生的气流噪音分别被隔音腔的内壁、隔音腔吸收削弱，从而实现风机组件的隔音降噪，且结构简单，效果好。
根据本实用新型实施例的风机组件，所述隔音腔的至少一部分邻近所述叶轮设置。
根据本实用新型实施例的风机组件，所述隔音腔的至少一部分沿所述叶轮的周向延伸。
根据本实用新型实施例的风机组件，所述蜗壳具有底壁和侧周壁，所述侧周壁形成有朝向所述风道内延伸的蜗舌，所述叶轮邻近所述蜗舌设置，所述隔音腔的至少一部分邻近所述蜗舌设置。
根据本实用新型实施例的风机组件，所述蜗壳包括：外罩，所述外罩与所述底座连接；内壳，所述内壳设在所述外罩内侧且所述内壳与所述外罩的内表面限定出所述隔音腔。
进一步地，所述外罩具有底壁和侧周壁，所述内壳与所述外罩的侧周壁限定出所述隔音腔。
可选地，还包括：多个支撑件，多个所述支撑件间隔设在所述外罩与所述内壳之间。
可选地，所述外罩和所述内壳一体成型。
根据本实用新型实施例的风机组件，所述蜗壳与所述底座密封连接。
根据本实用新型第二方面实施例的具有干衣功能的衣物处理装置，包括：箱体，所述箱体具有衣物处理腔，所述底座形成在所述箱体上；和根据本实用新型第一方面实施例的风机组件，所述风道与所述衣物处理腔连通。通过采用上述风机组件，衣物处理装置的噪音小，用户体验好。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的局部结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的蜗壳的结构示意图。
附图标记：
风机组件100，
底座10，风道101，
蜗壳20，隔音腔21，蜗舌22，外罩23，底壁231，侧周壁232，内壳24，支撑件25，出风孔26，凸耳27，
叶轮30，
电机40。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的风机组件100。所述风机组件100可以用于诸如干衣机、洗干一体机的衣物处理装置中。
如图1-图2所示，根据本实用新型一个实施例的风机组件100包括：底座10、蜗壳20和叶轮30。蜗壳20设置在底座10上，且蜗壳20与底座10之间限定有风道101，叶轮30可转动地设置在风道101内，从而可以在风道101内形成气流，蜗壳20的至少一部分壁内具有隔音腔21，隔音腔21与风道101相互隔离，即隔音腔21与风道101不导通。
根据本实用新型实施例的风机组件，通过在蜗壳20的壁内设置隔音腔21，叶轮30转动产生的气流噪音分别被隔音腔101的内壁、隔音腔21吸收削弱，最终被外界感知到的噪音较小，从而实现风机组件100的隔音降噪，且结构简单，效果好。
如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，风机组件100还包括电机40，电机40设在风道101外，用于驱动叶轮30转动，从而在风道101内形成气流。
根据本实用新型的一个实施例，隔音腔21的至少一部分设置在邻近叶轮30的位置处，叶轮30旋转时产生的气流，一部分气流打在隔音腔21的外壁上，然后产生的噪音被隔音腔21内的空气削弱，最终蜗壳20外表面会产生较小的噪音被外界感知；气流流入蜗壳20中远离叶轮30的部分，并通过蜗壳20上的出风孔26流出风道101，出风孔26周围的空间大，气流小，噪音小。
根据本实用新型的一个实施例，隔音腔21的至少一部分沿叶轮30的周向延伸，即隔音腔21环绕叶轮30，从而叶轮30旋转产生的气流噪音可以全部传递至隔音腔21内，噪音被隔音腔21削弱，从而降低噪音。
根据本实用新型的一个实施例，蜗壳20具有底壁和侧周壁，这里所指的蜗壳20的底壁是指蜗壳20中远离底座10(如图2中所示的后侧)的壁，蜗壳20的侧周壁是指蜗壳中环绕底壁10的环形侧壁。
进一步地，蜗壳20的侧周壁形成有蜗舌22，蜗舌22朝向风道101内延伸的蜗舌22，即蜗舌22凸出于蜗壳20的侧周壁的内表面，叶轮30设置在邻近蜗舌22处，蜗舌22可以对叶轮30旋转产生的气流产生导向作用，由于打在蜗舌22上的气流噪音较大，通过将隔音腔21的至少一部分设置在邻近蜗舌22的位置处，从而对了蜗舌22处进行隔音、降噪，使外界感受到较小的噪音。
根据本实用新型的一个实施例，蜗壳20包括：外罩23和内壳24，外罩23与底座10连接，内壳24设置在外罩23的内侧，内壳24与外罩23的内表面限定出隔音腔21。
如图2所示，在一些示例中，内壳24的一部分设置在蜗舌22处，以使得隔音腔21的一部分形成在蜗舌22处，降低蜗舌22处的噪音；内壳24从蜗舌22处绕靠近叶轮30一侧的外罩23的侧周壁231延伸，并延伸至外罩23内远离叶轮30的侧周壁231处，从而将叶轮30转动产生的大部分噪音进行削弱，降低外界感受到的噪音，提高用户体验。
在另一些示例中，内壳24铺设在外罩23的内侧，即内壳24在底座10上的正投影形状与外罩23在底座10上的正投影形状相同，且内壳24的横截面的面积较小，从而在整个蜗壳20内形成围绕整个外罩23的隔音腔21，隔音腔21的容量大，通过设置大容量的隔音腔21，进一步地降低噪音，降噪效果更好。
如图2所示，在一些具体的示例中，外罩23具有底壁231和侧周壁232，内壳24与外罩23的侧周壁232限定出隔音腔21，即隔音腔21形成环状或半环状的结构，通过环状或半环状的隔音腔21，削弱叶轮30转动产生并打在内壳24侧壁上的气流噪音。
在又一些具体的示例中，内壳24与外罩23的底壁231限定出隔音腔21，即内壳24也具有底壁，内壳24的底壁与外罩23的底壁之间限定出隔音腔21，隔音腔21位于叶轮30的后方，从而扩大了隔音腔21的容量，隔音降噪效果好。
在一些示例中，蜗壳20还包括多个支撑件25，多个支撑件25间隔设置在外罩23与内壳24之间，其中，支撑件25可以形成两端连接在外罩23与内壳24之间的支撑筋。
由此，多个支撑件25不仅可以对内壳24起到一定的支撑作用，从而当气流打在内壳24上时，防止内壳24因剧烈震动而产生更大的噪音，而且可以提高蜗壳20的结构强度。
在一些示例中，外罩23和内壳24一体成型，也就是说，蜗壳20在成型时其至少一部分壁形成双层或者多层结构，从而在蜗壳20的壁内限定出一层或多层隔音腔21。
通过将蜗壳20设置成一体成型件，从而便于蜗壳20在风机组件100上的安装，且一体成型件的结构稳定性更强，密封性好，保证了隔音腔21的密封性和蜗壳20结构的稳定性。
根据本实用新型的一个实施例，蜗壳20与底座10密封连接。
具体地，蜗壳20包括外罩23和内壳24，内壳24设在外罩23的底壁231上，外罩23和内壳24与底座10之间均设有密封件，外罩23的外侧具有凸耳27，通过螺栓等连接件将凸耳27与底座10固定连接，一个密封件挤压在外罩23和底座之间，另一个密封件挤压在内壳24与底座10之间，从而使得隔音腔21形成密封的空间，提高降噪效果。
在一些示例中，隔音腔21内还可以设置吸音棉等吸音材料，从而进一步降低叶轮30转动产生的噪音，提高用户体验。
根据本实用新型实施例的具有干衣功能的衣物处理装置(图中未示出)包括：箱体和根据本实用新型实施例的风机组件100，箱体具有衣物处理腔，底座10可以安装在箱体上，也可以为箱体的背板的一部分，例如，底座10可以为箱体的后壁板，风道101与衣物处理腔相连通。通过采用上述风机组件100，使得该衣物处理装置的工作噪音小，用户体验好。
下面结合图1和图2描述根据本实用新型的衣物处理装置的一个具体实施例。这里的衣物处理装置可以为干衣机、洗干一体机等。
衣物处理装置包括箱体和风机组件100，箱体内具有干衣筒，干衣筒内限定出衣物处理腔，风机组件100包括底座10、蜗壳20、叶轮30和电机40。
底座10形成在箱体的后壁上，蜗壳20设置在底座10的后方，蜗壳20与底座10之间限定出风道101，风道101与衣物处理腔相连通，叶轮30可转动地设置在风道101内，电机40设置在箱体内的下部，且电机40与叶轮30连接以驱动叶轮30旋转。
蜗壳20包括外罩23和内壳24，外罩23具有底壁231和侧周壁232，外罩23的底壁231上具有出风孔26，内壳24设在外罩23的内侧，内壳24与外罩23的侧周壁232之间限定出隔音腔21，蜗壳20上还具有蜗舌22和多个支撑件25，内壳24的一端设置在蜗舌22处，然后绕靠近叶轮30一侧的外罩23的侧周壁延伸，并延伸至外罩23内远离叶轮30的侧周壁231处，多个支撑件25间隔设置在外罩23与内壳24之间的隔音腔21。外罩23的外侧面具有凸耳27，螺栓将凸耳27与底座10固定连接，从而将外罩23固定在底座10的后方。
衣物处理装置工作时，电机40运行以驱动叶轮30转动，产生的气流在风道101内流动，一部分气流流入蜗壳20中远离叶轮30的部分，并通过出风孔26的流出，大量的气流打在内壳24上，产生噪音，噪音被外罩23和内壳24之间的隔音腔21削弱，较小的噪音通过外罩23传递到外界，由此用户听到的噪音较小，用户体验好。
根据本实用新型实施例的具有干衣功能的衣物处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。