一种带搅拌装置的离心式渣浆泵的制作方法

本实用新型涉及离心式流体输送泵技术领域，尤其涉及一种带搅拌装置的离心式渣浆泵。

背景技术：

渣浆泵的的名称是从运输介质的角度来划分的一种离心泵，渣浆泵进行污水处理过程中，污水中含有各种杂物，例如，坚固的颗粒物、长软纤维物，它们都会影响设备启动，引发电机堵转、运行异常，甚至烧毁电机；另外，污泥的厚度增加、水池的水量减小会引起电泵频繁启动而影响使用寿命，污泥的厚度超过渣浆泵进水口后、引起渣浆泵堵转及干磨现象，现有的渣浆泵技术，不能有效的对污水进行搅拌和对杂物进行粉碎，为此我们提出一种带搅拌装置的离心式渣浆泵，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带搅拌装置的离心式渣浆泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带搅拌装置的离心式渣浆泵，包括机筒，所述机筒内贯穿设有传动轴，所述机筒的一端通过第一螺栓固定有电机支承，所述电机支承远离机筒的一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿电机支承，并固定在传动轴的一端，所述机筒的另一端固定有泵体，所述泵体内设有空腔，所述空腔内转动连接有叶轮，所述叶轮的一端固定在传动轴的另一端，所述泵体的一端侧壁上设有出水口，所述泵体远离机筒的一端设有进水口，所述进水口的一端通过第二螺栓固定有粉碎装置，所述粉碎装置远离泵体的一端固定有泵座，所述泵座的上端固定有分水管，所述分水管的一端固定有进水管，所述进水管的另一端等间距固定有多个高压喷头，所述高压喷头贯穿泵座的一端，并延伸至泵座的内底部，所述泵座的上端设有连接块，所述连接块的一端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端侧壁上等间距固定有多个连接架，所述连接架的一端固定有连接件，所述连接件上转动连接有搅拌叶，所述搅拌杆的一端固定有锥形头，所述泵体的一端侧壁上固定有出水弯头，所述出水弯头上固定有固定架，所述固定架的一端固定有支撑杆，所述支撑杆远离固定架的一端固定在机筒的一端侧壁上，所述出水弯头远离泵体的一端固定有法兰盘。

优选地，所述粉碎装置包括粉碎管体，所述粉碎管体的一端固定有第一支架，所述粉碎管体的另一端固定有第二支架，所述第一支架和第二支架共同转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定在叶轮的另一端，所述转动杆上固定有定齿板，所述粉碎管体的两端侧壁上设有减震室，所述减震室内设有放置腔，所述放置腔内固定有固定杆，所述固定杆的一端滑动套接有释放弹簧，所述固定杆的另一端滑动套接有动齿板，所述释放弹簧的一端固定在放置腔的一端，所述释放弹簧的另一端固定在动齿板的一端。

优选地，所述高压喷头为4-8个。

优选地，所述锥形头为螺旋锥形铰刀。

优选地，所述驱动电机为变频电机。

优选地，所述叶轮采用半开式叶轮。

本实用新型中，在使用时，开启驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动叶轮的转动，叶轮带动转动杆转动，转动杆带动定齿板转动，通过动齿板的配合将颗粒杂物进行粉碎，转动杆带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶对污水进行搅拌，锥形头辅助搅拌叶进行更充分的搅拌，清水经过增压从进水管进入分水管，分水管将清水从高压喷头喷出，有效控制长软纤维等杂物的缠绕，本实用新型通过对带搅拌装置的离心式渣浆泵的改造，解决了不能对污水进行搅拌和对杂物粉碎的问题，操作简单，操作方便，能提高带搅拌装置的离心式渣浆泵的工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带搅拌装置的离心式渣浆泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带搅拌装置的离心式渣浆泵的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种带搅拌装置的离心式渣浆泵的搅拌叶结构示意图。

图中：1机筒、2电机支承、3驱动电机、4泵体、5叶轮、6分水管、7进水管、8泵座、9高压喷头、10连接块、11出水弯头、12固定架、13支撑杆、14 第一螺栓、15法兰盘、16粉碎管体、17第二螺栓、18减震室、19释放弹簧、20 固定杆、21第一支架、22转动杆、23定齿板、24动齿板、25第二支架、26搅拌杆、27搅拌叶、28连接件、29锥形头、30连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带搅拌装置的离心式渣浆泵，包括机筒1，机筒1内贯穿设有传动轴，机筒1的一端通过第一螺栓14固定有电机支承2，电机支承2远离机筒1的一端固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端贯穿电机支承2，并固定在传动轴的一端，机筒1的另一端固定有泵体4，泵体4内设有空腔，空腔内转动连接有叶轮5，叶轮5的一端固定在传动轴的另一端，泵体4的一端侧壁上设有出水口，泵体4远离机筒1的一端设有进水口，进水口的一端通过第二螺栓17固定有粉碎装置，粉碎装置远离泵体4的一端固定有泵座8，泵座8的上端固定有分水管6，分水管6的一端固定有进水管7，进水管7的另一端等间距固定有多个高压喷头9，高压喷头9贯穿泵座8的一端，并延伸至泵座8的内底部，泵座8的上端设有连接块10，连接块10的一端转动连接有搅拌杆26，搅拌杆26 的一端侧壁上等间距固定有多个连接架30，连接架30的一端固定有连接件28，连接件28上转动连接有搅拌叶27，搅拌杆26的一端固定有锥形头29，泵体4 的一端侧壁上固定有出水弯头11，出水弯头11上固定有固定架12，固定架12 的一端固定有支撑杆13，支撑杆13远离固定架12的一端固定在机筒1的一端侧壁上，出水弯头11远离泵体4的一端固定有法兰盘15，方便连接污水管。

本实用新型中，粉碎装置包括粉碎管体16，粉碎管体16的一端固定有第一支架21，粉碎管体16的另一端固定有第二支架25，第一支架21和第二支架25 共同转动连接有转动杆22，转动杆22的一端固定在叶轮5的另一端，转动杆22 上固定有定齿板23，粉碎管体16的两端侧壁上设有减震室18，减震室18内设有放置腔，放置腔内固定有固定杆20，固定杆20的一端滑动套接有释放弹簧19，固定杆20的另一端滑动套接有动齿板24，释放弹簧19的一端固定在放置腔的一端，释放弹簧19的另一端固定在动齿板24的一端，有效对污水杂物进行搅拌和切割，高压喷头9为4-8个，锥形头29为螺旋锥形铰刀，驱动电机3为变频电机，叶轮5采用半开式叶轮，更快速将污水排出。

本实用新型中，在使用时，开启驱动电机3带动传动轴转动，传动轴带动叶轮5的转动，叶轮5带动转动杆22转动，转动杆22带动定齿板23转动，通过动齿板24的配合将颗粒杂物进行粉碎，转动杆22带动搅拌杆26转动，进而带动搅拌叶27对污水进行搅拌，锥形头29辅助搅拌叶27进行更充分的搅拌，清水经过增压从进水管7进入分水管6，分水管6将清水从高压喷头9喷出，有效控制长软纤维等杂物的缠绕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。