一种多功能挖泥泵的制作方法

本实用新型涉及挖泥泵设备技术领域，具体为一种多功能挖泥泵。

背景技术：

在现有的挖泥泵中大部分挖泥泵都是属于比较大型重型机械，然而随着不同使用功能的扩展，越来越多的小型挖泥泵的出现也涌现出了许多个问题，小型挖泥泵的位置是随着工程需要进行移动的，因此就涉及到会频繁移动的情况，往往启用大型吊装机械来实现移动泵体，当需要进行不同高度的小型挖泥泵工作时，往往也是需要大型吊装机械来实现，相对的增加了成本，且在挖泥泵工作过程中，机器难免会产生震动，长期使用中，会影响挖泥泵的使用寿命，为此，我们提出了一种多功能挖泥泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能挖泥泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能挖泥泵，包括挖泥泵主体、轴套、支撑座和底座，所述挖泥泵主体的主轴上套接安装有轴套，所述支撑座共两组，且两组支撑座分别位于挖泥泵主体的前后两侧，所述底座位于挖泥泵主体下方，所述底座的底部四角均安装有结构相同的缓冲连接杆，所述缓冲连接杆底部安装有移动轮，所述移动轮的内侧安装有脚踩式刹车片，所述底座的顶部两侧对称安装有伸缩杆，左侧所述伸缩杆的右侧安装有下固定块，所述下固定块的右侧安装有下滑块，且底座的顶部开设有与下滑块相匹配的下滑槽，所述下滑块的右侧安装有液压缸，且液压缸位于右侧伸缩杆左侧，所述液压缸的左侧安装有推杆，且推杆另一端固定连接下滑块，所述下固定块、下滑块和液压缸均位于底座顶部，所述下固定块和下滑块顶部安装有剪叉式升降支架，两组所述伸缩杆的顶部安装有升降板，所述升降板的底部左侧安装有上固定块，所述上固定块的右侧安装有上滑块，且升降板底部开设有与上滑块相匹配的上滑槽，所述上固定块和上滑块分别与剪叉式升降支架顶部左右两侧连接，所述升降板内腔底部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的贯穿升降板顶部安装有旋转板，且旋转轴与升降板连接处安装有轴承，所述挖泥泵主体位于旋转板顶部，所述旋转板顶部左侧安装有固定缓冲组件，且固定缓冲组件位于挖泥泵主体下方，两组所述底座的右侧均安装有固定螺栓，且旋转板上开设有与固定螺栓相匹配的螺孔。

优选的，所述固定缓冲组件包括安装板，所述安装板的底部前后两侧对称安装有活动杆，所述活动杆的下方安装有固定套筒，且活动杆的底部延伸至固定套筒内腔，所述活动杆的底部安装有两组复力弹簧，所述固定套筒内腔底部安装有橡胶底板，且两组复力弹簧的底部与橡胶底板固定连接，所述固定套筒内腔左右两侧内壁均对称安装有弹簧缓冲杆，且弹簧缓冲杆靠近活动杆的一端安装有滑轮，且活动杆的外壁开设有与滑轮相匹配的滑槽，所述安装板顶部左右两侧对称设置有固定板，两组所述固定板相对一侧均通过电动伸缩杆设置有弧形固定套，两组所述弧形固定套相对一侧顶部外侧均插接有紧固螺栓。

优选的，所述弧形固定套内侧外壁均匀安装有耐磨防滑凸起。

优选的，所述活动杆截面为倒T形结构活动杆。

优选的，所述伸缩杆的底部和底座的顶部、弧形固定套的底部和旋转板的顶部、活动杆的顶部和安装板的底部、固定板的底部和安装板的顶部均通过焊接方式连接。

优选的，所述升降板的顶部开设有与旋转轴相匹配的通口，且通口处设置有耐磨橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挖泥泵操作简单，功能多样，通过启动液压缸推动下滑块向左滑动，同时上滑块也跟着向左滑动，带动了剪叉式升降支架收缩，剪叉式升降支架带动了升降板上升，同时两侧的伸缩杆保证了挖泥泵主体在上升的过程中的稳定性，便于调节挖泥泵主体的高度，同时通过步进电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转板进行旋转，便于使用人员调节挖泥泵主体的方向，固定缓冲组件不仅实现了对挖泥泵主体的固定，而且有效的降低了挖泥泵主体在工作时产生的震动，延长了挖泥泵主体的使用寿命，同时底部安装的缓冲连接杆和移动轮便于使用人员进行运输，方便运输移动且提高了运输过程中的安全稳定性，脚踩式刹车片有利于使用人员在需要进行工作时进行固定支撑。

附图说明

图1为本实用新型前示图；

图2为本实用新型升降板结构示意图；

图3为本实用新型固定缓冲组件结构示意图。

图中：1挖泥泵主体、2轴套、3支撑座、4固定螺栓、5底座、6缓冲连接杆、7移动轮、8脚踩式刹车片、9伸缩杆、10下固定块、11液压缸、12推杆、 13下滑块、14下滑槽、15升降板、16上固定块、17上滑块、18剪叉式升降支架、19步进电机、20旋转轴、21轴承、22旋转板、23固定缓冲组件、231安装板、232活动杆、233固定套筒、234橡胶底板、235复力弹簧、236弹簧缓冲杆、237滑轮、238固定板、239电动伸缩杆、2391弧形固定套、2392紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能挖泥泵，包括挖泥泵主体1、轴套2、支撑座3和底座5，挖泥泵主体1的主轴上套接安装有轴套2，支撑座3共两组，且两组支撑座3分别位于挖泥泵主体1的前后两侧，底座5位于挖泥泵主体1下方，底座5的底部四角均安装有结构相同的缓冲连接杆6，提高了在运输过程中的安全保障，缓冲连接杆6底部安装有移动轮7，移动轮7的内侧安装有脚踩式刹车片8，便于工作人员在使用时进行固定，提高稳定性，底座5的顶部两侧对称安装有伸缩杆9，配合剪叉式升降支架18进行升降保证了升降过程中的稳定性，左侧伸缩杆9的右侧安装有下固定块10，下固定块10的右侧安装有下滑块13，且底座5的顶部开设有与下滑块13相匹配的下滑槽14，下滑块13的右侧安装有液压缸11，且液压缸11位于右侧伸缩杆9 左侧，液压缸11的左侧安装有推杆12，且推杆12另一端固定连接下滑块13，下固定块10、下滑块13和液压缸11均位于底座5顶部，下固定块10和下滑块 13顶部安装有剪叉式升降支架18，两组伸缩杆9的顶部安装有升降板15，升降板15的底部左侧安装有上固定块16，上固定块16的右侧安装有上滑块17，且升降板15底部开设有与上滑块17相匹配的上滑槽，上固定块16和上滑块17 分别与剪叉式升降支架18顶部左右两侧连接，升降板15内腔底部安装有步进电机19，，步进电机19的输出端安装有旋转轴20，旋转轴20的贯穿升降板15 顶部安装有旋转板22，且旋转轴20与升降板15连接处安装有轴承21，避免对升降板15造成磨损，挖泥泵主体1位于旋转板22顶部，旋转板22顶部左侧安装有固定缓冲组件23，且固定缓冲组件23位于挖泥泵主体1下方，不仅实现了对挖泥泵主体1的固定，而且有效的降低了挖泥泵主体1在工作时产生的震动，延长了挖泥泵主体1的使用寿命，两组底座5的右侧均安装有固定螺栓4，且旋转板22上开设有与固定螺栓4相匹配的螺孔，便于拆卸固定挖泥泵主体1，所述步进电机19和电动伸缩杆239均通过导线与外接电源连接。

其中，固定缓冲组件23包括安装板231，安装板231的底部前后两侧对称安装有活动杆232，活动杆232的下方安装有固定套筒233，且活动杆232的底部延伸至固定套筒233内腔，活动杆232的底部安装有两组复力弹簧235，在挖泥泵主体1工作时产生的震动力通过挤压复力弹簧235得到缓冲，减小振感，固定套筒233内腔底部安装有橡胶底板234，具有弹性缓冲的效果，且减少了复力弹簧235对固定套筒233造成磨损，且两组复力弹簧235的底部与橡胶底板 234固定连接，固定套筒233内腔左右两侧内壁均对称安装有弹簧缓冲杆236，且弹簧缓冲杆236靠近活动杆232的一端安装有滑轮237，且活动杆232的外壁开设有与滑轮237相匹配的滑槽，安装板231顶部左右两侧对称设置有固定板 238，两组固定板238相对一侧均通过电动伸缩杆239设置有弧形固定套2391，两组弧形固定套2391相对一侧顶部外侧均插接有紧固螺栓2392，缓解了挖泥泵主体1在工作时产生的左右震动力，弧形固定套2391内侧外壁均匀安装有耐磨防滑凸起，降低弧形固定套2391对挖泥泵主体1造成磨损，且提高了固定性，活动杆232截面为倒T形结构活动杆，伸缩杆9的底部和底座5的顶部、弧形固定套2391的底部和旋转板22的顶部、活动杆232的顶部和安装板231的底部、固定板238的底部和安装板231的顶部均通过焊接方式连接，提高了整体结构强度，升降板15的顶部开设有与旋转轴20相匹配的通口，且通口处设置有耐磨橡胶圈，减小磨损。。

工作原理：将挖泥泵主体1放置在旋转板22上，启动电动伸缩杆239推动弧形固定套2391对挖泥泵主体1主轴上套接的轴套2进行固定，弧形固定套2391 上的紧固螺栓2392便于调节固定松紧度，再通过挖泥泵主体1底部支撑座3上的固定螺栓4与旋转板22进行连接固定，运输时，通过底座5底部缓冲连接杆 6连接的移动轮7进行运输，在运输过程中碰到的坑洼或不平的路面，缓冲连接杆6有效的提供了稳定性的保障，移动到指定工作位置以后，通过脚踩式刹车片8对移动轮7进行固定，避免工作时发生位移，在需要调节挖泥泵主体1高度时，启动液压缸11，液压缸11推动推杆12使下滑块13在下滑槽14内向左移动，同时升降板15底部的上滑块17受到剪叉式升降支架18影响也向左移动，完成剪叉式升降支架18的收缩，带动了升降板15上升，两侧的伸缩杆9也跟着上升，保证了上升的稳定性，需要调节挖泥泵主体1的角度时，通过外接电源启动步进电机19，步进电机19带动旋转轴20旋转，旋转轴20带动旋转板 22进行旋转，旋转到指定角度后关闭步进电机19继续进行工作，在工作中，挖泥泵主体1会产生震动，震动力传递给固定缓冲组件23，固定缓冲组件23通过活动杆232向下运动挤压复力弹簧235缓解上下震力，固定套筒233内腔两侧的弹簧缓冲杆236缓解了左右震力，且滑轮237不影响活动杆232向下运动，有效的减小了振感，缓解了震动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。