一种离心泵泵壳及其夹紧装置的制作方法

文档序号:16557195发布日期:2019-01-08 21:42阅读:110来源:国知局
一种离心泵泵壳及其夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及离心泵,特别涉及一种离心泵泵壳及其夹紧装置。



背景技术:

离心泵是指靠电机带动叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。

离心泵在使用时通常会连接吸水管用于吸水,而吸水管通常需要通过螺栓螺母固定在离心泵上进行使用,因此需要在泵壳上开设供螺栓穿过的穿孔。

为方便离心泵泵壳的生产,通常是在离心泵泵壳成型后再进行钻孔,离心泵泵壳在钻孔时需要通过夹具进行夹紧,然而由于泵壳的外表面通常为圆弧面或其他不规则的形状,现有的夹紧装置在夹紧泵壳时,容易出现夹紧不牢的现象,导致在钻孔的过程中,容易出现泵壳晃动造成的钻孔偏差。



技术实现要素:

本实用新型的第一个目的是提供一种离心泵泵壳,能够增强泵壳被夹紧后的稳定性,避免泵壳在夹紧时出现晃动造成的钻孔偏差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种离心泵泵壳,包括蜗壳体、设置在蜗壳体上的固定座以及开设在所述蜗壳体上的流体进口和流体出口,所述蜗壳体上还开设有具有开口且用于供电机安装的安装座,所述安装座的内圈间隔开设有三个定位槽。

通过采用上述技术方案,通过在安装座上开设有三个定位槽,定位槽能够方便夹具穿入从而将泵壳进行固定,能够方便将泵壳进行固定,减轻泵壳夹紧后的晃动。

作为优选,所述流体进口开设在蜗壳体远离安装座的一侧面,且蜗壳体于流体进口处设置有与安装座相平行且用于连接吸水管的连接座。

通过采用上述技术方案,通过将安装座进行夹紧,由于连接座与安装座相平行,能够方便连接座的钻孔处理。

作为优选,所述定位槽开设在安装座内圈远离安装座开口的一侧,所述安装座靠近开口的一侧设置定位块。

通过采用上述技术方案,通过设置有定位块,能够方便夹紧泵壳前对泵壳进行定位。

本实用新型的第二个目的是提供一种夹紧装置,能够增强泵壳被夹紧后的稳定性,避免泵壳在夹紧时出现晃动造成的钻孔偏差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种夹紧装置,用于夹紧如权利要求1-3中任意一项所述的离心泵泵壳,包括供蜗壳体放置的夹紧座,所述夹紧座上设置有供蜗壳体搭放的放置盘,所述夹紧座上表面沿其周向开设有三个滑移槽,所述滑移槽内滑移连接有嵌入定位槽内从而将蜗壳体夹紧的卡爪,所述夹紧座还连接有穿入夹紧座内部从而带动三个卡爪进行同步滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案,夹持装置为三爪卡盘,在钻孔之前,将蜗壳体放置在放置盘上,并使安装座与铰接座对准,随后通过驱动件带动卡爪向夹紧座的外侧移动使得卡爪能够卡入定位槽内,从而夹紧泵壳,能够增强夹紧蜗壳体后的稳定性。

作为优选,所述夹紧座周沿具有自上至下扩张的导向斜面。

通过采用上述技术方案,通过设置有导向斜面,导向斜面能够对安装座的定位起到导向作用,能够方便将蜗壳体套装在夹紧座外侧。

作为优选,所述卡爪包括由夹紧座中心至夹紧座外侧方向设置的第一滑移部、第二滑移部以及夹紧部,所述夹紧部的水平高度高于第二滑移部的水平高度,所述第二滑移部的水平高度高于第一滑移部的水平高度。

通过采用上述技术方案,通过使得夹紧部的高度高于第二滑移部的高度,并使得第二滑移部的高度高于第一滑移部的高度,在使用时

作为优选,所述夹紧部朝向定位槽的一侧面设置有形变摩擦片。

通过采用上述技术方案,通过设置有形变摩擦片,形变摩擦片为橡胶材料制成,其具有一定形变能力,在使用能够填补夹紧部嵌入定位槽后两者之间的细微缝隙,从而进一步提升夹紧后的稳定性。

作为优选,所述驱动件为回转油缸。

通过采用上述技术方案,通过将驱动件设置为回转油缸,回转油缸能够较比电机具有更强的驱动力,能够进一步提升对泵壳的夹紧效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过在安装座上开设定位槽,并在安装座上设置定位块,蜗壳体通过安装座上的定位块与夹紧装置的夹紧座对准之后,随后通过回转油缸驱动卡爪向远离夹紧座中心方向运动,使卡爪将蜗壳体夹紧;

2.通过在卡爪上设置有形变摩擦片,其具有一定形变能力,在使用能够填补夹紧部嵌入定位槽后两者之间的细微缝隙,从而进一步提升夹紧后的稳定性。

附图说明

图1为离心泵泵壳的结构示意图一;

图2为离心泵泵壳的结构示意图二;

图3为夹持装置夹持离心泵泵壳时的示意图;

图4为夹持装置与离心泵泵壳的爆炸示意图。

图中,1、蜗壳体;11、固定座;12、安装座;121、定位槽;122、定位块;13、连接座;131、流体进口;14、流体出口;2、夹紧座;21、放置盘;23、卡爪;231、第一滑移部;232、第二滑移部;233、夹紧部;234、形变摩擦片;24、驱动件;25、导向斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图2,一种离心泵泵壳,包括蜗壳体1以及设置在蜗壳体1上的固定座11,蜗壳体1上设置有具有开口且用于供电机安装的安装座12以及用于连接外部吸水管的连接座13,其中连接座13上开设有供流体进入蜗壳体1内部的流体出口14,蜗壳体1远离固定座11的一侧还开设有供流体从蜗壳体1流出的流体出口14。

安装座12的内圈间隔开设有三个定位槽121,定位槽121开设在安装座12内圈远离安装座12的一侧,且安装座12内圈靠近开口的一侧设置有一定位块122,安装座12的内圈通过定位块122形成非圆形结构。

实施例二

参照图2、图3和图4,一种夹紧装置用于夹紧实施例一中所述的离心泵泵壳,包括与定位块122配合将蜗壳体1进行定位的夹紧座2以及滑移连接在夹紧座2上用于嵌入定位槽121内从而将离心泵的卡爪23,卡爪23间隔设置有三个,夹紧座2上开设有供卡爪23滑移的滑移槽,夹紧座2上表面的边缘处具有自上至下扩张的导向斜面25。

夹紧座2还连接有穿入夹紧座2内部从而带动三个卡爪23进行同步滑移的驱动件24,其驱动方式为现有技术,且不是本申请的新创点,故不在此赘述。

本实施例中驱动件24优选为回转油缸,且夹紧座2的周侧位于回转油缸上方设置有供连接座13搭放的放置盘21,放置盘21与夹紧座2上表面之间的高度差与连接座13开设有定位槽121距连接座13开口处的最短距离相同,当蜗壳体1上的连接座13与放置盘21相抵后,连接座13开设有定位槽121的位置与卡爪23的水平高度一致。

卡爪23包括由夹紧座2中心至夹紧座2外侧方向设置的第一滑移部231、第二滑移部232以及夹紧部233,夹紧部233的水平高度高于第二滑移部232的水平高度,第二滑移部232的水平高度高于第一滑移部231的水平高度,夹紧部233朝向定位槽121的一侧面还设置有形变摩擦片234。

使用方法:

蜗壳体1通过安装座12套设在夹紧座2的外侧实现定位,随后回转油缸启动带动三个卡爪23向夹紧座2外侧同步滑移,夹紧部233嵌入定位槽121内,形变橡胶垫能够填补夹紧部233与定位槽121之间的缝隙,进一步提升夹紧后的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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