一种风扇叶的制作方法

本实用新型属于风扇叶片设计制造技术领域，具体涉及一种风扇叶。

背景技术：

近些年来，人们在空调房中办公及生活越来越多，室内空气流通不畅，影响人们的生活与工作，夏天在户外活动天气严热，因此市场上出现迷你小风扇及便携式风扇等电子产品，与此配套的电机为迷你无刷电机及迷你有刷电机两大类，电机带动风叶时，现有的风叶风速比较慢且有噪音，风叶比较厚影响迷你风扇外观大小形状的设计。

因此鉴于此，研究一种风扇叶有着十分必要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决迷你风扇的聚风能力及运行时降低噪音的问题，在风量相同情况下，通过这种设计可以缩小迷你风扇的设计尺寸，方便携带。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种风扇叶，其结构由：叶片(1) 和叶片盘(2)构成，所述的叶片(1)与叶片盘(2)注塑成一个整体。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种风扇叶，其所述的叶片(1) 由外边缘(1-1)，内边缘(1-2)，叶片中区(1-3)及外边缘尖端(1-4)四个部分组成，所述的外边缘尖端(1-4)为外边缘(1-1)一侧的尖顶部位。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种风扇叶，其所述的外边缘(1-1)最外侧也就是离圆心最远的边缘厚度为0.9mm,所述的内边缘(1-2) 最内侧也就是离圆心最近的边缘厚度为0.9mm,所述的叶片中区(1-3)最厚的厚度为1.0mm，且从叶片中区(1-3)的中间逐渐向外边缘(1-1)和内边缘(1-2)两端变薄。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种风扇叶，其所述的叶片(1) 和叶片盘(2)为了能降噪材料采用PP材料。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种风扇叶，其所述的外边缘尖端(1-4)、外边缘(1-1)、内边缘(1-2)和叶片中区(1-3)一起够成的叶片(1)制作成弧形，且叶片(1)的内边缘(1-2)注塑在叶片盘(2)上时呈斜交状，即叶片(1)弧形切面与叶片盘(2)中心线有夹角。

本实用新型的有益效果如下：

本技术与现有技术相比,在同等情况下风速更快，风劲更强，运行更稳，通过本人设计的这款风叶可以提高风扇的风速，改善静音效果，同时还减小外观大小更适应便携式户外风扇。

【附图说明】

图1是所述的一种风扇叶的立体示意图。

图2是所述的一种风扇叶的正面示意图。

图3是所述的一种风扇叶的左视图。

图4是所述的一种风扇叶的右视图。

图5是所述的一种风扇叶的后视图。

图1至图5中所标注的序号分别表示为：叶片(1)，叶片盘(2)，外边缘(1-1)，内边缘(1-2)，叶片中区(1-3)，外边缘尖端(1-4)。

【具体实施方式】

结合图1至图5对本实用新型所述的一种风扇叶做进一步说明。

在本实用新型所述的一种风扇叶优选的实施例中，其结构由：叶片 (1)和叶片盘(2)构成，所述的叶片(1)与叶片盘(2)注塑成一个整体。

在本实用新型所述的一种风扇叶优选的实施例中，其所述的叶片(1) 由外边缘(1-1)，内边缘(1-2)，叶片中区(1-3)及外边缘尖端(1-4)四个部分组成，所述的外边缘尖端(1-4)为外边缘(1-1)一侧的尖顶部位。

在本实用新型所述的一种风扇叶优选的实施例中，其所述的外边缘(1-1)最外侧也就是离圆心最远的边缘厚度为0.9mm,所述的内边缘(1-2) 最内侧也就是离圆心最近的边缘厚度为0.9mm,所述的叶片中区(1-3)最厚的厚度为1.0mm，且从叶片中区(1-3)的中间逐渐向外边缘(1-1)和内边缘(1-2)两端变薄。

在本实用新型所述的一种风扇叶优选的实施例中，其所述的叶片(1) 和叶片盘(2)为了能降噪材料采用PP材料。

在本实用新型所述的一种风扇叶优选的实施例中，其所述的外边缘尖端(1-4)、外边缘(1-1)、内边缘(1-2)和叶片中区(1-3)一起够成的叶片(1)制作成弧形，且叶片(1)的内边缘(1-2)注塑在叶片盘(2)上时呈斜交状，即叶片(1)弧形切面与叶片盘(2)中心线有夹角。

本实用新型的目的在于解决迷你风扇的聚风能力及运行时降低噪音的问题，在风量相同情况下，通过这种设计可以缩小风扇的设计尺寸，方便携带。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。