压缩空气末端升温加压设备的制作方法

本实用新型涉及螺杆压缩技术领域，具体涉及一种压缩空气末端升温加压设备。

背景技术：

以往的空气压缩机往往都配备有热能回收设备，进行余热回收再利用，一般用以提供热水或暖气，用于工厂常规使用，但也仅限于此；如何更充分的利用余热。

技术实现要素：

本实用新型提出一种一种压缩空气末端升温加压设备，设计合理，结构简单，在热能回收设备的基础上利用热水对压缩空气进行加热，对末端压缩空气的升温加压作用，末端空气升温5℃，末端空气加压0.02Mpa，从而减少压缩机的额定排气压力，弥补压缩空气在管道输送中产生的压力损失，即保证了终端用气压力需求，也提升了压缩机效率、节省电能损耗大约2%。

本实用新型的技术方案：

一种压缩空气末端升温加压设备，它与空气压缩机连接，它包括储气罐、干燥机、热能回收设备、换热器以及保温水箱，空气压缩机的热油出口通过热能回收设备连通空气压缩机的冷油入口，自来水管道通过热能回收设备连通保温水箱，所述的换热器为一盘绕装置在保温水箱底部的铜管构成，铜管两端分别伸出保温水箱外，一端连通工厂末端用气管道，空气压缩机的出气口依次通过储气罐、干燥机连通铜管的另一端。

经热能回收设备余热回收利用，产生的热水送入保温水箱存储备用，空气压缩机产生的压缩空气经储气罐、干燥机干燥后，通过换热器再送入工厂末端用气管道供工厂使用；压缩空气经过换热器的铜管，铜管浸在保温水箱内的热水中，压缩空气通过铜管与热水热交换，实现末端压缩空气的升温加压。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的热能回收设备采用东莞市联扬机械有限公司生产的型号LY-50A单油余热回收机。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，：所述的换热器为浸泡式换热器，它包括至少两个孔板、若干铜管以及两个封头，铜管与孔板上的孔一一对应，孔板水平平行设置，在边侧两个孔板外侧分别安装有封头，封头与孔板之间密封接触，铜管分别依次穿过孔板的对应孔，铜管两端分别伸入封头内腔，在一个封头上设置有进气管，另一个封头上设置有出气管，所述的换热器固定安装在保温水箱内，进气管、出气管分别穿过保温水箱伸出，空气压缩机的出气口依次通过储气罐、干燥机连通进气管，出气管连通工厂末端用气管道；压缩空气经过进气管进入换热器的铜管，铜管浸在保温水箱内的热水中，压缩空气通过铜管与热水热交换，实现末端压缩空气的升温加压，再通过出气管送入工厂末端用气管道供工厂使用。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述孔板、封头均采用不锈钢材质支撑，进气管、出气管均为不锈钢管，耐用，且不易锈蚀。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的保温水箱上还安装有带有水位刻度的水温计，便于了解保温水箱内的热水水温。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，在热能回收设备的基础上利用热水对压缩空气进行加热，对末端压缩空气的升温加压作用，末端空气升温5℃，末端空气加压0.02Mpa，从而减少压缩机的额定排气压力，弥补压缩空气在管道输送中产生的压力损失，即保证了终端用气压力需求，也提升了压缩机效率、节省电能损耗大约2%。

附图说明

图1是压缩空气末端升温加压设备结构示意图。

图2是压缩空气末端升温加压设备使用流程图。

图3是浸泡式换热器结构示意图。

图中 空气压缩机01 储气罐02 干燥机03 热能回收设备04 换热器06 保温水箱05 自来水管道07 工厂末端用气管道08 水温计09 孔板10 铜管11 封头12 进气管13 出气管14。

具体实施方式

实施例1：

如图1，一种压缩空气末端升温加压设备，它与空气压缩机01连接，它包括储气罐02、干燥机03、热能回收设备04、换热器06以及保温水箱05，空气压缩机01的热油出口通过热能回收设备04连通空气压缩机01的冷油入口，自来水管道07通过热能回收设备04连通保温水箱05，所述的换热器06为一盘绕装置在保温水箱底部的铜管构成，铜管两端分别伸出保温水箱05外，一端连通工厂末端用气管道08，空气压缩机01的出气口依次通过储气罐02、干燥机03连通铜管的另一端；所述的热能回收设备04采用东莞市联扬机械有限公司生产的型号LY-50A单油余热回收机；所述的保温水箱05上还安装有带有水位刻度的水温计09，便于了解保温水箱内的热水水温。

实施例2

在实施例1的基础上进一步改进，所述的换热器06为浸泡式换热器，它包括至少两个孔板10、若干铜管11以及两个封头12，铜管11与孔板10上的孔一一对应，孔板10水平平行设置，在边侧两个孔板10外侧分别安装有封头12，封头12与孔板10之间密封接触，铜管11分别依次穿过孔板10的对应孔，铜管11两端分别伸入封头12内腔，在一个封头上设置有进气管13，另一个封头上设置有出气管14，所述的换热器06固定安装在保温水箱05内，进气管13、出气管14分别穿过保温水箱05伸出，空气压缩机01的出气口依次通过储气罐02、干燥机03连通进气管13，出气管14连通工厂末端用气管道08；压缩空气经过进气管13进入换热器的铜管11，铜管11浸在保温水箱05内的热水中，压缩空气通过铜管11与热水热交换，实现末端压缩空气的升温加压，再通过出气管14送入工厂末端用气管道08供工厂使用；所述孔板10、封头12均采用不锈钢材质支撑，进气管13、出气管14均为不锈钢管，耐用，且不易锈蚀。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。