一种用于汽车动力转向油泵的性能试验平台的制作方法

本实用新型涉及试验用具领域，特别涉及一种用于汽车动力转向油泵的性能试验平台。

背景技术：

目前国内市场上用于汽车动力转向油泵出厂性能和抗冲击性能试验均都采用相应的独立试验平台来完成，且实现方式千差万别。汽车动力转向油泵出厂性能试验是汽车动力转向油泵的出厂必试项目，必须进行100％台架试验。但是在测试过程中由于转向油泵的安装很不方便，在完成一次试验后，又需要把被测转向油泵重新安装在抗冲击性能试验的试验平台上，影响了试验效率。

因此，发明一种用于汽车动力转向油泵的性能试验平台来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车动力转向油泵的性能试验平台，将转向油泵事先安装在不同的活动台上，再利用第一连接块与第二连接块，配合固定棱和固定槽，实现电机与转向油泵之间的传动连接，带动转向油泵，进行试验操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车动力转向油泵的性能试验平台，包括工作台，所述工作台顶部一端设置有支撑块，所述支撑块顶部设置有第一固定板，所述第一固定板内部设置有轴承，所述轴承内部设置有转动筒，所述第一固定板一侧设置有电机，所述工作台顶部设置有滑轨，所述滑轨顶部设置有活动台，所述活动台底部设置有滑轮，所述活动台顶部一端设置有第二固定板，所述第二固定板顶部设置有第一转动轴，所述第一转动轴一端设置有第一连接块，所述转动筒一端设置有第二连接块，所述第一连接块表面设置有固定棱，所述第二连接块表面设置有固定槽，所述第一连接块中部设置有引导杆。

优选的，所述活动台前侧面和后侧面均设置有齿条，所述工作台中部设置有第二转动轴，所述第二转动轴两端均设置有齿轮，所述第二转动轴一端设置有把手，所述工作台前侧面设置有固定块，所述固定块内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴一端设置有卡块，所述螺纹轴另一端设置有旋钮。

优选的，所述第一连接块一侧设置有活动圈，所述第一连接块与活动圈之间设置有钢珠，所述活动圈一侧设置有弹簧。

优选的，所述电机输出端与转动筒传动连接，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述固定棱与固定槽卡接，所述引导杆与转动筒套接。

优选的，所述齿轮与齿条啮合，所述卡块与齿轮卡接，所述螺纹轴与固定块螺纹连接。

优选的，所述弹簧一端与活动圈固定连接，所述弹簧另一端与第二固定板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置转动筒、电机、活动台、第一转动轴、第一连接块、第二连接块、固定棱、固定槽和引导杆，将需要进行试验的转向油泵安装在活动台顶部，利用法兰连接，将转向油泵与第一转动轴传动连接，推动活动台在滑轨上滑动，引导杆插入转动筒内部，带动第一连接块与第二连接块接触，固定棱与固定槽卡接，实现第一转动轴与转动筒的对接，再利用电机带动转动筒转动，进而带动第一转动轴转动，实现带动转向油泵，完成实验操作，有利于快速将转向油泵与电机传动连接，提高转向油泵的跟换效率，进而提高实验效率；

(2)本实用新型通过设置齿条、齿轮、螺纹轴、卡块、活动圈和弹簧，利用转动把手，带动第二转动轴转动，利用齿轮带动齿条运动，实现带动活动台在滑轨上滑动，转动旋钮，带动螺纹轴转动，推动卡块卡接齿轮，实现对活动台的固定，利用活动圈配合弹簧，实现第一连接块与第二连接块对接时起减震作用，有利于方便推动活动台移动和固定，提高实验效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部结构示意图；

图3为本实用新型工作台的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二连接块的侧视结构示意图；

图中：1工作台、2支撑块、3第一固定板、4轴承、5转动筒、6电机、 7滑轨、8活动台、9滑轮、10第二固定板、11第一转动轴、12第一连接块、 13第二连接块、14固定棱、15固定槽、16引导杆、17齿条、18第二转动轴、 19齿轮、20把手、21固定块、22螺纹轴、23卡块、24旋钮、25活动圈、26 钢珠、27弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于汽车动力转向油泵的性能试验平台，包括工作台1，所述工作台1顶部一端设置有支撑块2，所述支撑块 2顶部设置有第一固定板3，所述第一固定板3内部设置有轴承4，所述轴承 4内部设置有转动筒5，所述第一固定板3一侧设置有电机6，电机6带动转动筒5转动，所述工作台1顶部设置有滑轨7，所述滑轨7顶部设置有活动台 8，将需要进行试验的转向油泵安装在活动台8顶部，所述活动台8底部设置有滑轮9，所述活动台8顶部一端设置有第二固定板10，所述第二固定板10 顶部设置有第一转动轴11，利用法兰连接，将转向油泵与第一转动轴11传动连接，所述第一转动轴11一端设置有第一连接块12，所述转动筒5一端设置有第二连接块13，所述第一连接块12表面设置有固定棱14，所述第二连接块13表面设置有固定槽15，第一连接块12与第二连接块13接触，固定棱 14与固定槽15卡接，实现第一转动轴11与转动筒5的对接，所述第一连接块12中部设置有引导杆16，引导杆16插入转动筒5内部，定位第一转动轴 11与转动筒5之间的位置。

进一步的，在上述技术方案中，所述活动台8前侧面和后侧面均设置有齿条17，所述工作台1中部设置有第二转动轴18，所述第二转动轴18两端均设置有齿轮19，所述第二转动轴18一端设置有把手20，利用转动把手20，带动第二转动轴18转动，利用齿轮19带动齿条17运动，实现带动活动台8 在滑轨7上滑动，所述工作台1前侧面设置有固定块21，所述固定块21内部设置有螺纹轴22，所述螺纹轴22一端设置有卡块23，所述螺纹轴22另一端设置有旋钮24，转动旋钮24，带动螺纹轴22转动，推动卡块23卡接齿轮19，实现对活动台8的固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接块12一侧设置有活动圈25，所述第一连接块12与活动圈25之间设置有钢珠26，利用钢珠26减少活动圈 25与第一连接块12之间的摩擦力，所述活动圈25一侧设置有弹簧27，实现第一连接块12与第二连接块13对接时起减震作用；

进一步的，在上述技术方案中，所述电机6输出端与转动筒5传动连接，所述滑轮9与滑轨7滑动连接，所述固定棱14与固定槽15卡接，所述引导杆16与转动筒5套接，引导杆16插入转动筒5内部，带动第一连接块12与第二连接块13接触，固定棱14与固定槽15卡接，实现第一转动轴11与转动筒5的对接，再利用电机6带动转动筒5转动，进而带动第一转动轴11转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述齿轮19与齿条17啮合，所述卡块 23与齿轮19卡接，所述螺纹轴22与固定块21螺纹连接，利用转动把手20，带动第二转动轴18转动，利用齿轮19带动齿条17运动，实现带动活动台8 在滑轨7上滑动，转动旋钮24，带动螺纹轴22转动，推动卡块23卡接齿轮 19，实现对活动台8的固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧27一端与活动圈25固定连接，所述弹簧27另一端与第二固定板10固定连接，实现第一连接块12与第二连接块13对接时起减震作用。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，将需要进行试验的转向油泵安装在活动台8顶部，利用法兰连接，将转向油泵与第一转动轴11传动连接，推动活动台8在滑轨 7上滑动，引导杆16插入转动筒5内部，带动第一连接块12与第二连接块 13接触，固定棱14与固定槽15卡接，实现第一转动轴11与转动筒5的对接，再利用电机6带动转动筒5转动，进而带动第一转动轴11转动，实现带动转向油泵，完成实验操作，快速将转向油泵与电机6传动连接，提高转向油泵的跟换效率，进而提高实验效率；

参照说明书附图2-4，利用转动把手20，带动第二转动轴18转动，利用齿轮19带动齿条17运动，实现带动活动台8在滑轨7上滑动，转动旋钮24，带动螺纹轴22转动，推动卡块23卡接齿轮19，实现对活动台8的固定，利用活动圈25配合弹簧27，实现第一连接块12与第二连接块13对接时起减震作用，方便推动活动台8移动和固定，提高实验效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。