一种空压机散热风扇的制作方法

文档序号:17606199发布日期:2019-05-07 20:44阅读:738来源:国知局
一种空压机散热风扇的制作方法

本实用新型属于空压机制造技术领域,涉及一种空压机,特别涉及一种空压机散热风扇。



背景技术:

空压机是一种用以压缩气体的设备,是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,其主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成,空压机与水泵构造类似,空压机的工作原理为:电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐。

目前,现有的空压机散热系统主要针对的都是电机过热问题,解决的方案大多都是在电机上增加散热风扇来解决,市面上的空压机使用的较多都为常规的散热叶轮,其效果相当于在空压机的侧部安装有小型的风扇,虽然具有一定的散热效果,但存在散热效果不理想、持续性差等缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种散热效果好,持续稳定的空压机散热风扇。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种空压机散热风扇,包括风扇本体、若干个内旋片与若干个外旋片,其特征在于,所述风扇本体上设置有连接台与若干个引流块,所述连接台位于风扇本体的中心处,且连接台上开设有供轴穿入的轴孔,所述的内旋片设置于风扇本体上,且沿连接台的外周面周向旋转分布,所述的外旋片设置于风扇本体的边缘处,且周向旋转等间隔分布,每个所述的外旋片的尾端部固连于风扇本体上,其前端部弯曲延展至风扇本体的外侧,所述的外旋片的上端设置有用于提升外旋片强度的环形圈。

在上述的一种空压机散热风扇中,所述的内旋片呈为直板状,其靠近连接台一侧的端部向下倾斜呈折线形与连接台相固定,所述的内旋片整体与风扇本体相垂直设置。内旋片为直板状,在散热风扇启动时,内旋片的快速旋转可以提升空气的流动性。

在上述的一种空压机散热风扇中,所述引流块的数量为2,且沿连接台的轴中心对称分布,每个所述的引流块上开设有贯穿风扇本体的引流孔。通过引流块上的引流孔,可以提高风扇本体内侧面与外侧面的气流交换能力,帮助实现循环。

在上述的一种空压机散热风扇中,所述的环形圈设置于外旋片的顶端部,其外侧的端沿与外旋片相平齐,其内侧端沿向下倾斜设置,使得环形圈整体呈弧状。对气流的运动起到一定的导向作用。

在上述的一种空压机散热风扇中,所述外旋片的高度高于内旋片的高度,使得内旋片整体容纳于外旋片之中。外旋片的高度高于内旋片的高度,使得气流在散热风扇中运动时,达到一个回笼迂回的效果,不仅可以提高气流的热交换效率,还有助于气流的平稳运行。

与现有技术相比,本空压机散热风扇采用内旋片与外旋片相结合的结构来代替传统的叶轮,使得散热风扇在工作时,可以增加空气的流动性,具有散热效果好,持续稳定的优点。

附图说明

图1是本空压机散热风扇的总体结构示意图。

图中,1、风扇本体;2、内旋片;3、外旋片;4、连接台;5、引流块;6、轴孔;7、环形圈;8、引流孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,本空压机散热风扇,包括风扇本体1、若干个内旋片2与若干个外旋片3,风扇本体1上设置有连接台4与若干个引流块5,连接台4位于风扇本体1的中心处,且连接台4上开设有供轴穿入的轴孔6,内旋片2设置于风扇本体1上,且沿连接台4的外周面周向旋转分布,外旋片3设置于风扇本体1的边缘处,且周向旋转等间隔分布,每个外旋片3的尾端部固连于风扇本体1上,其前端部弯曲延展至风扇本体1的外侧,外旋片3的上端设置有用于提升外旋片3强度的环形圈7。

进一步细说,内旋片2呈为直板状,其靠近连接台4一侧的端部向下倾斜呈折线形与连接台4相固定,内旋片2整体与风扇本体1相垂直设置。

进一步细说,引流块5的数量为2,且沿连接台4的轴中心对称分布,每个引流块5上开设有贯穿风扇本体1的引流孔8。

进一步细说,环形圈7设置于外旋片3的顶端部,其外侧的端沿与外旋片3相平齐,其内侧端沿向下倾斜设置,使得环形圈7整体呈弧状。

进一步细说,外旋片3的高度高于内旋片2的高度,使得内旋片2整体容纳于外旋片3之中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了风扇本体1、内旋片2、外旋片3、连接台4、引流块5、轴孔6、环形圈7、引流孔8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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