一种双隔离套磁力驱动立式多级筒袋泵的制作方法

本实用新型涉及多级泵的领域，尤其涉及一种双隔离套磁力驱动立式多级筒袋泵。

背景技术：

磁力泵常用于有毒、有害、危险性高压化工介质的输送；因此，磁力泵的介质一旦泄露将会造成很大的污染和破坏；现有技术的磁力泵不能确保介质百分之百的不泄露，为了避免发生泄露的情况，就需要经常进行密封性能的检测，费时费力，影响正常工作，降低工作效率，且不能及时发现故障。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种双隔离套磁力驱动立式多级筒袋泵，结构紧凑，占用空间小，双层隔离套能确保输送介质100%无泄漏，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种双隔离套磁力驱动立式多级筒袋泵，包括筒体，设置在筒体内部的多级泵的叶轮、导叶、中段、轴套及滑动轴承组件，筒体的上端与下底板相连接，下底板的上方设置有出水段，出水段的上端设置有上底板，电机架与下底板相连接，泵轴上端设置在电机架的内部，泵轴上端设置有内磁转子组件，外磁转子组件设置在内磁转子组件的外圈；其特征在于：所述的外磁转子组件与内磁转子组件之间设置有双隔离套；所述的双隔离套的工作区包括内包套、外包套，内包套与外包套之间形成一个密封腔； 所述的内包套的厚度设置为L1,外包套的厚度设置为L2，密封腔的厚度设置为L3；双隔离套的工作区设置有用于安装压力传感器的连接头。

优选的：所述的双隔离套设置为圆筒状，双隔离套的工作区设置在双隔离套的中间段；

优选的：所述的内包套的厚度L1为1.5-2.0mm，外包套的厚度L2为0.5-1.0mm，密封腔的厚度L3为0.5mm；

优选的：所述的双隔离套的下端与上底板相连接固定；所述的双隔离套的耐压指数为3MPa，其中密封腔的绝对压力小于0.04MPa。

本实用新型的有益效果；一种双隔离套磁力驱动立式多级筒袋泵，与传统结构相比：该磁力泵结构紧凑，占用空间小，用于安装系统的低位置，完全无泄漏，筒体可代替中间罐或储罐，采用的这种双层隔离套能确保磁力驱动立式多级筒袋泵输送介质100%无泄漏；本实用新型结构简单，稳定性好，能及时排除故障，防止隔离套的破损导致介质泄露；检修方便，工作效率高，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型双隔离套的结构示意图；

在图中：1.筒体 ；2.叶轮；3.导叶；4.中段；5.轴套；6.滑动轴承组件；7.下底板；8.出水段；9.上底板；10.电机架；11.泵轴；12.内磁转子组件；13.外磁转子组件；14.双隔离套；15.内包套；16.外包套；17.密封腔；18.连接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种双隔离套磁力驱动立式多级筒袋泵，包括筒体1，设置在筒体1内部的多级泵的叶轮2、导叶3、中段4、轴套5及滑动轴承组件6，筒体1的上端与下底板7相连接，下底板7的上方设置有出水段8，出水段8的上端设置有上底板9，电机架10与下底板7相连接，泵轴11上端设置在电机架10的内部，泵轴11上端设置有内磁转子组件12，外磁转子组件13设置在内磁转子组件12的外圈；其特征在于：所述的外磁转子组件13与内磁转子组件12之间设置有双隔离套14；所述的双隔离套14的工作区包括内包套15、外包套16，内包套15与外包套16之间形成一个密封腔17； 所述的内包套15的厚度设置为L1,外包套16的厚度设置为L2，密封腔17的厚度设置为L3；双隔离套14的工作区设置有用于安装压力传感器的连接头18。

所述的双隔离套14设置为圆筒状，双隔离套的工作区设置在双隔离套的中间段；所述的内包套15的厚度L1为1.5-2.0mm，外包套16的厚度L2为0.5-1.0mm，密封腔17的厚度L3为0.5mm；所述的双隔离套14的下端与上底板9相连接固定；所述的双隔离套14的耐压指数为3MPa，其中密封腔17的绝对压力小于0.04MPa。

本实用新型的具体实施：该泵采用双层隔离套，耐压3MPa，双隔离套内包套厚度1.5-2.0mm,外包套0.5-1.0mm,双隔离套内包套和外包套之间的密封腔厚度为0.5mm，其绝对压力小于0.04 MPa，在双隔离套工作区有一个压力传感器接头用于安装压力传感器，根据用户的不同要求压力传感器可以是就地显示也可以是远传功能，其原理是，当隔离套的内包套或外包套由于不正常因素导致破损泄露后，0.5mm厚的密封腔压力会升高，压力传感器的输出电流会在4-20mA范围内发生变化，从而所关联的报警器会报警，这样可以及时排除故障，避免磁力泵进一步破坏另一个内包套或外包套导致泵泄露，排除故障后，更换一个新的双层隔离套即可。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。