一种多功能切割式潜水排污泵的制作方法

本实用新型涉及潜水排污泵技术领域，特别是一种多功能切割式潜水排污泵。

背景技术：

切割式潜水排污泵，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。

现有市面上切割式潜水排污泵，一般只能一次切割，有效细长的或体积大的物体容易漏切，切割效果不好，另外电机转轴一般直接与刀片固定连接，不能进行拆卸。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种多功能切割式潜水排污泵，具有结构简单，拆卸方便以及切割效果好的优点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种多功能切割式潜水排污泵，包括泵头、泵壳、泵上盖、泵底座和电机，泵头底部连接泵底座，泵头上位连接泵壳，所述泵头底部设有进水口，泵头侧面设有排水口，电机中间连接有转轴，所述转轴下端还套设有叶轮，所述泵底座位于进水口处设置有磨盘和切割装置，磨盘下方为切割装置，所述磨盘可调节安装于泵底座上，磨盘上分布有过滤通道，所述切割装置与转轴连接，所述泵底座上侧位于叶轮下方设有静切割刀片，所述静切割刀片位于排水口处一侧。

本实用新型进一步：所述静切割刀片为圆形状，所述静切割刀片上设有一块凸起刀头，所述凸起刀头位于排水口处。

本实用新型进一步：所述叶轮设有缺口，所述缺口与凸起刀头配合，凸起刀头能有效进行切割长度较长的物体。

本实用新型进一步：所述切割装置包括锁紧轴和动切割刀片，所述锁紧轴一端与转轴可拆卸连接，所述锁紧轴另一端与动切割刀片可拆卸连接，所述动切割刀片位于磨盘下方。

本实用新型进一步：所述泵壳内部上下两侧设置有上轴承座和下轴承座，所述上轴承座安装有上滚动轴承，下轴承座安装有下滚动轴承，转轴分别与上滚动轴承和下滚动轴承连接,转轴转动效果更好。

本实用新型进一步：所述锁紧轴一端内部设有方形孔，所述转轴底部设有相适配的方形接头，所述方形接头与方形孔连接，且通过插销锁紧，方便安装和拆卸，采用方形接头转动时不会偏移。

本实用新型进一步：所述转轴与泵头之间还设置有钢套和骨架油封件，钢套紧密贴合于叶轮上侧，提高密封性。

本实用新型进一步：所述磨盘上由内而外环形分布过滤通道，锁紧轴穿过磨盘中间，磨盘通过螺栓与泵底座连接。提升过滤效果的同时，还能助于动切割刀片的切割。

本实用新型进一步：所述动切割刀片包括连接部和对称安装于连接部上的两个切割部，所述连接部与锁紧轴另一端可拆卸连接，所述切割部为弧形状，连接部可以套接在锁紧轴上，通过螺母锁紧固定，切割部采用弧形状，利于切割。

本实用新型具有有益效果为：

1、叶轮和动切割刀片同步转动，叶轮转动做功，将内部的液体进行搅拌，并且抽取污水，动切割刀片切割物体，所述动切割刀片位于磨盘下方，相互之间设置有间隙，磨盘上分布的过滤通道能初步将体积比较大物体卡住，再通过动切割刀片对物体进行切割，使其能通过过滤通道，这样提升切割效率，达到排放要求。

2、出口处位于叶轮缺口处设置的凸起刀头能有效进行二次切割，提升了切割效果，而且切割均匀。

3、所述锁紧轴一端与转轴可拆卸连接，所述锁紧轴另一端与动切割刀片可拆卸连接，装配和更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中磨盘结构示意图；

图3为本实用新型动切割刀片结构示意图；

图4为本实用新型静切割刀片结构示意图。

附图标记：1、泵头；2、泵壳；3、泵上盖；4、泵底座；5、电机；6、进水口；7、排水口；8、转轴；9、磨盘；10、切割装置；11、过滤通道；12、锁紧轴；13、动切割刀片；14、上轴承座；15、下轴承座；16、上滚动轴承；17、下滚动轴承；18、钢套；19、骨架油封件；20、叶轮；21、切割部；22、连接部；23、静切割刀片；24、凸起刀头；25、缺口。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-4所述一种多功能切割式潜水排污泵，包括泵头1、泵壳2、泵上盖3、泵底座4和电机5，泵头1底部连接泵底座4，泵头1上位连接泵壳2，所述泵头1底部设有进水口6，泵头1侧面设有排水口7，电机5中间连接有转轴8，所述转轴8下端还套设有叶轮20，所述泵底座4位于进水口6处设置有磨盘9和切割装置10，磨盘9下方为切割装置10，所述磨盘9可调节安装于泵底座4上，所述磨盘9上由内而外环形分布过滤通道11，锁紧轴12穿过磨盘9中间，磨盘9通过螺栓与泵底座4连接，提升过滤效果的同时，还能助于动切割刀片13的切割。所述切割装置10与转轴8连接，所述泵底座4上侧位于叶轮20下方设有静切割刀片23，所述静切割刀片23位于排水口7处一侧，静切割刀片23通过螺栓固定。

所述静切割刀片23为圆形状，所述静切割刀片23上设有一块凸起刀头24，所述凸起刀头24位于排水口7处。所述叶轮20设有缺口25，所述缺口25与凸起刀头24配合，凸起刀头24能有效进行切割长度较长的物体。

所述泵壳2内部上下两侧设置有上轴承座14和下轴承座15，所述上轴承座14安装有上滚动轴承16，下轴承座15安装有下滚动轴承17，转轴8分别与上滚动轴承16和下滚动轴承17连接,转轴8转动效果更好。所述转轴8与泵头1之间还设置有钢套18和骨架油封件19，钢套18紧密贴合于叶轮20上侧，提高密封性。

所述切割装置10包括锁紧轴12和动切割刀片13，所述锁紧轴12一端内部设有方形孔，所述转轴8底部设有相适配的方形接头，所述方形接头与方形孔连接，且通过插销锁紧，也可以是螺栓穿过方形接头通过螺母锁紧，方便安装和拆卸，采用方形接头转动时不会偏移。所述锁紧轴12另一端与动切割刀片13可拆卸连接，所述动切割刀片13位于磨盘9下方。所述动切割刀片13包括连接部22和对称安装于连接部22上的两个切割部21，所述连接部22与锁紧轴12另一端可拆卸连接，所述切割部21为弧形状，连接部22可以套接在锁紧轴12上，通过螺母锁紧固定，切割部21采用弧形状，利于切割。

叶轮20和动切割刀片13同步转动，叶轮20转动做功，将内部的液体进行搅拌，并且抽取污水，动切割刀片13切割物体，所述动切割刀片13位于磨盘9下方，相互之间设置有间隙，磨盘9上分布的过滤通道11能初步将体积比较大物体卡住，再通过动切割刀片13对物体进行切割，使其能通过过滤通道11，这样提升切割效率，达到排放要求。出口处位于叶轮20缺口25处设置的凸起刀头24能有效进行二次切割，提升了切割效果，而且切割均匀。所述锁紧轴12一端与转轴8可拆卸连接，所述锁紧轴12另一端与动切割刀片13可拆卸连接，装配和更换方便。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。