一种新工艺冲压叶轮的制作方法

本发明涉及冲压叶轮领域，具体属于一种新工艺冲压叶轮。

背景技术：

水泵叶轮是水泵的重要组成部分，水泵叶轮与水泵性能有密切关系，叶轮的好坏直接影响水泵的质量和运行效果。普通的水泵叶轮在实际生产加工时，存在以下问题：1，普通的水泵叶轮叶片和底板分别生产，通过焊接连接，在焊接过程中叶片容易变形，叶轮合格率低，导致生产成本增加；2，普通的水泵叶轮叶片底板安装在平衡板上时，容易出现叶片对称性差，安装不一致，严重的导致叶轮报废；3，普通的水泵叶轮平衡板采用钻孔方式定位叶轮中心，钻孔精度差，导致叶轮运行时抖动大，噪音大，缩短水泵使用寿命。针对上述问题，我们公司结合实际使用需求，自主研发设计制造了一种新工艺冲压叶轮。

技术实现要素：

本发明提供一种新工艺冲压叶轮，能够解决上述背景技术中提到的问题。本发明结构简单，动平衡好，运行稳定，噪音小，叶片的对称性和一致性好，同时能够在介质杂质较多的情况下，避免因水泵输送的介质杂质较多造成叶轮的损坏，适合在水泵生产加工时作为叶轮推广使用。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新工艺冲压叶轮，其特征是包括平衡板、叶片和底板，叶片与底板连接，叶片位于底板上面，底板焊接在平衡板上面，所述叶片和底板有圆板冲压制成，底板整体成圆形，底板中心区域有通孔，叶片整体成弧形，叶片与底板通过冲压形成一个整体，底板通过激光点焊固定安装在平衡板上面，所述平衡板整体成圆形，平衡板外侧有向下折边，平衡板中心区域冲压有U形槽，U形槽顶端有安装孔，U形槽顶端安装孔纵向垂直中心线，与底板通孔纵向垂直中心线相互重合，平衡板U形槽底端到折边有倾斜面过渡连接。

优选地，所述叶片和底板之间夹角为90°。

优选地，所述底板为倾斜面，底板倾斜面与平衡板U形槽底端到折边倾斜面相匹配。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过对平衡板、叶片和底板进行优化设计组合，制造出了一种新工艺冲压叶轮，解决普通的水泵叶轮在实际生产加工时，存在以下问题：1，普通的水泵叶轮叶片和底板分别生产，通过焊接连接，在焊接过程中叶片容易变形，叶轮合格率低，导致生产成本增加；2，普通的水泵叶轮叶片底板安装在平衡板上时，容易出现叶片对称性差，安装不一致，严重的导致叶轮报废；3，普通的水泵叶轮平衡板采用钻孔方式定位叶轮中心，钻孔精度差，导致叶轮运行时抖动大，噪音大，缩短水泵使用寿命。其中，本发明叶片和底板有圆板冲压制成，叶片底部与底板通过冲压形成一个整体，免去了普通叶轮中叶片和底板的焊接过程，避免了因焊接引起的叶片变形，同时确保了叶片的对称性和一致性，能够保证水利模型的理论设计；平衡板中心区域冲压有U形槽，U形槽顶端有安装孔，U形槽顶端安装孔纵向垂直中心线与底板通孔纵向垂直中心线相互重合，底板为倾斜面，底板倾斜面与平衡板U形槽底端到折边倾斜面相匹配，能够确保底板与平衡板密合连接，保证叶轮动平衡好，运行稳定，噪音小，延长水泵使用寿命，同时在水体介质杂质较多的情况下，能够避免因水泵输送的介质杂质较多造成叶轮的损坏。

本发明结构简单，动平衡好，运行稳定，噪音小，叶片的对称性和一致性好，同时能够在介质杂质较多的情况下，避免因水泵输送的介质杂质较多造成叶轮的损坏，适合在水泵生产加工时作为叶轮推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中叶片和底板示意图；

图3为本发明仰视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见附图：一种新工艺冲压叶轮，其特征是包括平衡板(1)、叶片(3)和底板(2)，叶片(3)与底板(2)连接，叶片(3)位于底板(2)上面，底板(2)焊接在平衡板(1)上面，所述叶片(3)和底板(2)有圆板冲压制成，底板(2)整体成圆形，底板(2)中心区域有通孔(201)，叶片(3)整体成弧形，叶片(3)与底板(2)通过冲压形成一个整体，底板(2)通过激光点焊固定安装在平衡板(1)上面，所述平衡板(1)整体成圆形，平衡板(1)外侧有向下折边(101)，平衡板(1)中心区域冲压有U形槽(102)，U形槽(102)顶端有安装孔(103)，U形槽(102)顶端安装孔(103)纵向垂直中心线，与底板(2)通孔(201)纵向垂直中心线相互重合，平衡板(1)U形槽(102)底端到折边(101)有倾斜面过渡连接。

优选地，所述叶片(3)和底板(2)之间夹角为90°。

优选地，所述底板(2)为倾斜面，底板(2)倾斜面与平衡板(1)U形槽(102)底端到折边(101)倾斜面相匹配。

本发明叶片(3)和底板(2)有圆板冲压制成，叶片(3)底部与底板(2)通过冲压形成一个整体，免去了叶轮中叶片(3)和底板(2)的焊接过程，避免了因焊接引起的叶片(3)变形，同时确保了叶片(3)的对称性和一致性，能够保证水利模型的理论设计；平衡板(1)中心区域冲压有U形槽(102)，U形槽(102)顶端有安装孔(103)，U形槽(102)顶端安装孔(103)纵向垂直中心线与底板(2)通孔(201)纵向垂直中心线相互重合，底板(2)为倾斜面，底板(2)倾斜面与平衡板(1)U形槽(102)底端到折边(101)倾斜面相匹配，能够确保底板(2)与平衡板(1)密合连接，保证叶轮动平衡好，运行稳定，噪音小，延长水泵使用寿命，同时在水体介质杂质较多的情况下，能够避免因水泵输送的介质杂质较多造成叶轮的损坏。

本发明结构简单，动平衡好，运行稳定，噪音小，叶片的对称性和一致性好，同时能够在介质杂质较多的情况下，避免因水泵输送的介质杂质较多造成叶轮的损坏，适合在水泵生产加工时作为叶轮推广使用。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。