一种潜水电泵安装座的制作方法

本发明涉及电泵技术领域，具体是一种潜水电泵安装座。

背景技术：

潜水电泵因其结构紧凑,重量轻,安装、使用和转移方便，在实际生产生活中得到了广泛的应用；现有技术在进行潜水电泵的安装时，通常需要一人抓住电泵并对准安装位置，另一人进行安装，这不仅操作繁杂且容易在安装过程中由于电泵放置时产生撞击，对泵体或人造成伤害。因此，有必要对现有技术提出改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种潜水电泵安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种潜水电泵安装座，包括工作台，工作台的截面为圆形，工作台的上端面均匀布设有多个弧形的固定板，固定板背离工作台中心的一侧布设有操作机构；固定板的间隔区域外围均匀布设有多个定位销，定位销内设置有减震机构；作为本发明进一步的方案：所述操作机构包括限位板，限位板布设于固定板背离工作台中心的一侧，限位板的中心位置装配有螺杆，螺杆的一端与固定板相接触且另一端延伸至限位板的外侧；工作台的内部设置有滑槽，滑槽内装配有与之相配合的滑块，滑块与固定板的下端相连接。

作为本发明进一步的方案：所述减震机构包括限位座，限位座布设于工作台内部，限位座的中心处设置有基座，基座与限位座之间布设有弹簧二，基座上安装有限位杆，限位杆的外围布设有弹簧一，定位销的下端布设有设置有卡块，卡块与弹簧一相连接并装配于限位座的内腔，定位销的内部设置有活动腔，活动腔与限位杆配合连接。

作为本发明进一步的方案：所述限位板的上端设置有紧定机构，所述紧定机构包括紧定螺栓，紧定螺栓装配于限位板的上端中心处并与螺杆相接触，紧定螺栓上设置有操作销，操作销与紧定螺栓相垂直。

作为本发明进一步的方案：所述定位销的上端边线处设置有圆角。

作为本发明进一步的方案：所述螺杆背离固定板的一端布设有螺帽，螺帽为六角型。

作为本发明进一步的方案：所述固定板靠近工作台中心的侧面布设有海绵材质的缓冲垫。

作为本发明进一步的方案：所述工作台的中心位置布设有定位柱，定位柱与泵体的内腔形状相配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述潜水电泵安装座通过均匀布设有与泵体底面相配合的定位销，使得潜水电泵的安装位置确定，且定位销内设置有缓冲机构，从而在泵体的安装过程中，降低泵体的冲击力，使得泵体的安装更加的平稳安全且减少对泵体造成的损伤；此外，工作台上均匀布设的弧形固定板可与泵体的侧面更好的贴合，确保泵体的固定效果，且固定板的内侧设置有缓冲垫，可以有效的保护泵体表面。泵体的安装操作简单，直选旋动螺杆使得固定板向工作台的中心位置收拢即可，限位板上设置的紧定机构可以确保泵体的位置严密固定，有效的确保泵体的位置固定。

附图说明

图1为实施例1中潜水电泵安装座的结构示意图。

图2为实施例1中潜水电泵安装座中定位销的结构示意图。

图3为实施例1中潜水电泵安装座中滑块滑槽连接结构示意图。

图4为实施例2中潜水电泵安装座的结构示意图。

图中：1-工作台、2-定位销、3-固定板、4-螺杆、5-限位板、6-紧定螺栓、7-操作销、8-螺帽、9-限位杆、10-卡块、11-弹簧一、12-基座、13-弹簧二、14-活动腔、15-限位座、16-滑块、17-滑槽、18-定位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种潜水电泵安装座，包括工作台1，工作台1的截面为圆形，工作台1的上端面均匀布设有多个弧形的固定板3，固定板3背离工作台1中心的一侧布设有操作机构，固定板3可通过操作机构向工作台1的中心位置来回移动，用以对潜水电泵进行固定；固定板3的间隔区域外围均匀布设有多个定位销2，定位销2内设置有减震机构。所述操作机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述操作机构包括限位板5，限位板5布设于固定板3背离工作台1中心的一侧，限位板5的中心位置装配有螺杆4，螺杆4的一端与固定板3相接触且另一端延伸至限位板5的外侧；工作台1的内部设置有滑槽17，滑槽17内装配有与之相配合的滑块16，滑块16与固定板3的下端相连接。旋动螺杆4可使固定板3向工作台1的中心位置移动，从而与潜水电泵的侧面相贴合，由于螺纹具有自锁特性，因而滑块16不会发生自滑动。

所述减震机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述减震机构包括限位座15，限位座15布设于工作台1内部，限位座15的中心处设置有基座12，基座12与限位座15之间布设有弹簧二13，基座12上安装有限位杆9，限位杆9的外围布设有弹簧一11，定位销2的下端布设有设置有卡块10，卡块10与弹簧一11相连接并装配于限位座15的内腔，定位销2的内部设置有活动腔14，活动腔14与限位杆9配合连接。

进一步的，所述限位板5的上端设置有紧定机构，所述紧定机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述紧定机构包括紧定螺栓6，紧定螺栓6装配于限位板5的上端中心处并与螺杆4相接触，紧定螺栓6上设置有操作销7，操作销7与紧定螺栓6相垂直，以便于旋紧紧定螺栓6。

进一步的，所述定位销2的上端边线处设置有圆角，以便于潜水电泵的安装。

进一步的，所述螺杆4背离固定板3的一端布设有螺帽8，所述螺帽8的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述螺帽8为六角型，以便于实用标准的扳手对螺杆4进行操作。

进一步的，所述固定板3靠近工作台1中心的侧面布设有海绵材质的缓冲垫，以便于对泵体表面造成损伤。

本实施例的工作原理是：

在潜水电泵安放于工作台1的中心位置且下端与工作台1的定位销2卡接，潜水电泵安放时，卡块10由于潜水电泵的重力作用沿限位座15的内壁滑动，弹簧一11降低冲击力，当活动腔14与限位杆9的上端相接触时，限位杆9挤压基座12向下移动，弹簧二13再次吸收冲击力，使得潜水电泵的卡接过程平稳安全。潜水电泵卡接完毕后，旋动固定板3外围的螺杆4，使得固定板3下部的滑块16沿滑槽17向工作台1的中心位置移动，直至潜水电泵外侧的固定板3与泵体侧面完全贴合，此时旋动操作销7使得紧定螺栓6将螺杆4进一步限定，从而保证潜水电泵安装固定。

实施例2

请参阅图4，实施例1中，由于定位销2与潜水电泵的下端卡接用以确定泵体的安装位置，卡接过程中需要确保泵体位于工作台1的中心位置，因而操作不方便；因此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：在工作台1的中心位置布设有定位柱18，定位柱18与泵体的内腔形状相配合从而便于确认泵体的安放位置，提高泵体的安装效率。

本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。