一种用于磁悬浮鼓风机的主动降噪减振装置的制作方法

本实用新型涉及磁悬浮鼓风机技术领域，具体为一种用于磁悬浮鼓风机的主动降噪减振装置。

背景技术：

鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。

在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机按照轴承技术分，可分为一般机械轴承式鼓风机，磁悬浮鼓风机，气悬浮轴承鼓风机。

磁悬浮鼓风机在工作中虽然自身产生的震动较小，但是对于外界传递来的震动不能进行很好的过滤。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磁悬浮鼓风机的主动降噪减振装置，解决了现有的磁悬浮鼓风机由于缺少减震装置不能对磁悬浮鼓风机在工作中产生的震动进行减震的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于磁悬浮鼓风机的主动降噪减振装置，包括鼓风机本体，所述鼓风机本体的下表面固定连接安装板的上表面，鼓风机本体的下方设置有底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述安装板的下表面贯穿底座的上表面并位于凹槽内，所述安装板的下表面中部两侧对称设置有竖齿条板，两个所述竖齿条板的顶端均与安装板的下表面固定连接，两个所述竖齿条板的一侧均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的下方均啮合连接有横齿条板，两个所述横齿条板远离齿轮的一端均固定连接有竖板，两个所述竖板之间通过第一弹簧固定连接。

可选的，所述安装板的下表面两端均固定连接块体的上表面，所述块体的下表面固定连接上凸型板的上表面，所述上凸型板的下方设置有下凸型板，所述下凸型板的下表面与凹槽的底端内壁固定连接，所述下凸型板的上表面中部固定连接竖杆的底端，所述竖杆的外侧套接有第二弹簧。

可选的，所述齿轮的内部固定连接有转轴；所述转轴的一端通过轴承与底座的后侧内壁固定连接，所述转轴的另一端通过轴承与底座的前侧内壁活动连接。

可选的，所述横齿条板的下表面一端固定连接方块的上表面；所述方块的下表面固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮与凹槽的底端内壁活动连接。

可选的，所述竖板的底端固定连接有第二滑轮；所述第二滑轮与凹槽的底端内壁活动连接。

可选的，所述第二弹簧的一端与上凸型板的下表面固定连接；所述第二弹簧的另一端与下凸型板的上表面固定连接。

可选的，所述块体的中部开设有空腔；所述竖杆的顶端依次贯穿上凸型板的中部和块体的底端并位于空腔内。

可选的，所述凹槽的两侧内壁均固定连接有滑轨；所述滑轨滑动连接有滑动块，所述滑动块与安装板的一侧底端固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于磁悬浮鼓风机的主动降噪减振装置，具备以下有益效果：

(1)该用于磁悬浮鼓风机的主动降噪减振装置，通过第一弹簧和第二弹簧的配合设置，能够对该鼓风机本体产生的震动进行缓冲，从而使鼓风机本体达到了减震的效果。

(2)该用于磁悬浮鼓风机的主动降噪减振装置，通过转轴的设置能够对齿轮起到支撑作用，通过方块和第一滑轮的配合设置，能够对横齿条板起到支撑作用，同时能够方便横齿条板的移动，通过第二滑轮的设置，能够对竖板起到支撑作用，同时能够方便竖板的移动。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型底座结构的剖视示意图；

图3为本实用新型图3中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型块体结构的剖视示意图。

图中：1、鼓风机本体；2、安装板；3、底座；4、凹槽；5、竖齿条板；6、齿轮；7、横齿条板；8、竖板；9、第一弹簧；10、块体；11、上凸型板；12、下凸型板；13、竖杆；14、第二弹簧；15、转轴；16、方块；17、第一滑轮；18、第二滑轮；19、空腔；20、滑轨；21、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于磁悬浮鼓风机的主动降噪减振装置，包括鼓风机本体1，鼓风机本体1的内壁固定连接有消音棉，通过设置消音棉能够对鼓风机本体1产生的噪音进行降噪，鼓风机本体1的下表面固定连接安装板2的上表面，鼓风机本体1的下方设置有底座3，底座3的内部开设有凹槽4，安装板2的下表面贯穿底座3的上表面并位于凹槽4内，安装板2的下表面中部两侧对称设置有竖齿条板5，两个竖齿条板5的顶端均与安装板2的下表面固定连接，两个竖齿条板5的一侧均啮合连接有齿轮6，两个齿轮6的下方均啮合连接有横齿条板7，两个横齿条板7远离齿轮6的一端均固定连接有竖板8，两个竖板8之间通过第一弹簧9固定连接。

安装板2的下表面两端均固定连接块体10的上表面，块体10的下表面固定连接上凸型板11的上表面，上凸型板11的下方设置有下凸型板12，下凸型板12的下表面与凹槽4的底端内壁固定连接，下凸型板12的上表面中部固定连接竖杆13的底端，竖杆13的外侧套接有第二弹簧14，通过第一弹簧9和第二弹簧14的配合设置，能够对该鼓风机本体1产生的震动进行缓冲，从而使鼓风机本体1达到了减震的效果。

齿轮6的内部固定连接有转轴15；转轴15的一端通过轴承与底座3的后侧内壁固定连接，转轴15的另一端通过轴承与底座3的前侧内壁活动连接，转轴15对齿轮6起到支撑作用。

横齿条板7的下表面一端固定连接方块16的上表面；方块16的下表面固定连接有第一滑轮17，第一滑轮17与凹槽4的底端内壁活动连接，通过方块16和第一滑轮17的配合设置，能够对横齿条板7起到支撑作用，同时能够方便横齿条板7的移动。

竖板8的底端固定连接有第二滑轮18；第二滑轮18与凹槽4的底端内壁活动连接，通过第二滑轮18的设置，能够对竖板8起到支撑作用，同时能够方便竖板8的移动。

第二弹簧14的一端与上凸型板11的下表面固定连接；第二弹簧14的另一端与下凸型板12的上表面固定连接，第二弹簧14具有弹性，第二弹簧14能够利用自身的弹性自动复位。

块体10的中部开设有空腔19；竖杆13的顶端依次贯穿上凸型板11的中部和块体10的底端并位于空腔19内，通过块体10开设有空腔19，竖杆13能够在空腔19内上下移动。

凹槽4的两侧内壁均固定连接有滑轨20；滑轨20滑动连接有滑动块21，滑动块21与安装板2的一侧底端固定连接，通过滑轨20和滑动块21的配合设置，能够对安装板2起到限位作用，同时能够方便安装板2的移动。

综上所述，该用于磁悬浮鼓风机的主动降噪减振装置，当鼓风机本体1在工作中产生震动，鼓风机本体1将力传递给安装板2，安装板2受力向下移动，安装板2在向下移动过程中能够带动竖齿条板5向下移动，竖齿条板5在向下移动过程中能够带动齿轮6转动，齿轮6在转动过程中能够带动横齿条板7移动，横齿条板7在移动过程中能够带动竖板8移动，竖板8在移动过程中能够挤压第一弹簧9，第一弹簧9受到挤压能够给竖板8一个反向作用力阻止竖板8、横齿条板7、竖齿条板5和安装板2继续向下移动，安装板2在向下移动过程中的同时会带动块体10和上凸型板11向下移动，上凸型板11在向下移动过程中能够挤压第二弹簧14，第二弹簧14受到挤压会给上凸型板11一个向上的作用力阻止上凸型板11、块体10和安装板2继续向下移动，从而通过第一弹簧9和第二弹簧14的配合作用，能够对鼓风机本体1在工作中产生的震动进行减震。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。