一种空压机用的辅助装置的制作方法

本发明涉及空压机辅助设备技术领域，特别涉及一种空压机用的辅助装置。

背景技术：

在使用过程中空压机的转动部件需要大量的润滑油，由于空压机在工作过程中，润滑油会不断受挤压以及易掺入进磨损产生的金属颗粒等原因，润滑油在使用一定周期后必须进行更换。在使用一般的加油漏斗换润滑油时，由于加油口受漏斗遮挡，油箱内的空气受到挤压从而产生正压，当油箱内压力与漏斗内润滑油的重力相等时，润滑油无法在漏斗管内向下流动，产生加油不畅的问题，需要拔出漏斗排出油箱内的空气，才能继续加油；空压机每次加油160L，加油量较高，更换一次润滑油需要多次的插拔漏斗，费时费力，而且在插拔过程中容易造成润滑油泄露，污染工作现场。

如公开号为CN207072804U的一种空压机自动排气加油漏斗，其虽然解决了上述问题，但也存在如下不足之处：1、其第一漏斗与第二漏斗及第一漏斗管与第二漏斗管之间要留有用于排气的通道的话，必然需要通过支撑条将第一漏斗与第二漏斗焊接固定，否则在设备震动时容易将第一漏斗从第二漏斗内、第一漏斗管从第二漏斗管内滑出，而支撑条将第一漏斗与第二漏斗焊接固定后，由于它们之间为固定不可拆卸的，导致不能将第一漏斗与第二漏斗拆卸开进行彻底清理，同时在某一个部件损坏后那么整个设备就要报废，不能进行有效的回收利用；2、遮挡圈会遮挡住从第一漏斗与第二漏斗之间间隙所流出的空气，导致空气不能及时从遮挡圈与第二漏斗侧壁顶端之间的间隙流出。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种空压机用的辅助装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种空压机用的辅助装置，包括外漏斗，该外漏斗底端设置有外漏斗管，其中外漏斗内设置有内漏斗，且内漏斗底端设置有穿过外漏斗管的内漏斗管，所述内漏斗与外漏斗之间及外漏斗管与内漏斗管之间均具有间隙，所述外漏斗侧壁顶端均匀设置有U型缺口，其中外漏斗内侧壁上设置有与内漏斗外侧壁接触的支撑条，所述外漏斗管内设置有与其同轴设置的套管，其中套管外侧壁与外漏斗管内侧壁之间设置有连接块，且套管内还设置有内螺纹，所述外漏斗管外侧壁上设置有与内螺纹相适配的外螺纹，其中外螺纹与内螺纹螺接固定。

具体的，所述内漏斗侧壁顶端高于外漏斗侧壁顶端水平面，其中内漏斗侧壁顶端还向外翻折有将外漏斗侧壁顶端遮挡住的折边。

具体的，所述U型缺口与对应的支撑条之间错开设置。

具体的，所述外漏斗管长度低于内漏斗管长度，其中外螺纹设置位于外漏斗管内的内漏斗管外侧壁上。

具体的，所述支撑条沿外漏斗内侧壁斜面设置，其中支撑条长度低于外漏斗斜面长度。

本发明的有益效果是：本发明通过内漏斗管内的外螺纹与外漏斗管内套管中的内螺纹螺接固定，使得内漏斗与内漏斗管活动固定在外漏斗及外漏斗管内，导致即使发生震动时内漏斗与内漏斗管也不会从外漏斗及外漏斗管内滑出，并且由于内漏斗与内漏斗管活动固定在外漏斗及外漏斗管内，导致它们之间为可拆卸的，使得人们可将它们之间拆卸下进行彻底清洗工作，同时在某一个部位损坏后也可将其拆卸下更换新的部件并充分利用，从而对好的零部件起到回收利用的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中内漏斗的结构示意图；

图3是本发明中外漏斗的俯视图。

图中：1、外漏斗，2、内漏斗，3、外漏斗管，4、内漏斗管，5、U型缺口，6、折边，7、支撑条，8、套管，9、连接块，10、外螺纹。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种空压机用的辅助装置，包括外漏斗1，该外漏斗1底端设置有与其一体设置的外漏斗管3，其中外漏斗1内设置有内漏斗2，并且内漏斗2底端设置有与其一体设置并穿过外漏斗管3的内漏斗管4，同时内漏斗2与外漏斗1之间及内漏斗管4与外漏斗管3之间均构有用于空气流通的间隙，使用时，将第内漏斗管4的端头插入油箱中液面以下，将外漏斗管3螺接于油箱的加油口，且外漏斗管3的端头在液面以上，加油过程中产生的气体通过外漏斗管3与内漏斗管4之间的间隙中排出油箱。

其中为了防止内漏斗2在外漏斗1中下移并紧贴在外漏斗1内侧壁上，本实施例中在外漏斗1内侧壁上焊接有与内漏斗2外侧壁接触的支撑条7，并且支撑条7沿外漏斗1内侧壁斜面设置，而支撑条7长度低于外漏斗1斜面长度，使用时支撑条7将内漏斗2支撑起并卡住，防止内漏斗2在外漏斗1中下移并紧贴在外漏斗1内侧壁上，以及将外漏斗管3顶端开口密封。

并且内漏斗2侧壁顶端高于外漏斗1侧壁顶端水平面，其中内漏斗2侧壁顶端还向外翻折有将外漏斗1侧壁顶端遮挡住的折边6，该折边6可以防止油从内漏斗2与外漏斗1之间的间隙进入两者之间的间隙内，并阻塞间隙内的空气排出，同时在外漏斗1侧壁顶端均匀设置有U型缺口5，而U型缺口5与对应的支撑条7之间错开设置，当有气体从内漏斗2与外漏斗1之间的间隙流出时并被折边6遮挡住，导致空气不能及时排出，而此时U型缺口5刚好能用于及时排出内漏斗2与外漏斗1之间间隙所流出的气体。

同时在外漏斗管3内设置有与其同轴设置的套管8，其中套管8外侧壁与外漏斗管3内侧壁之间焊接有连接块9以将套管8悬空在外漏斗管3内，并且套管8内还设置有内螺纹(未图示)，同时在外漏斗管3外侧壁上设置有与内螺纹相适配的外螺纹10，而外螺纹10与内螺纹螺接固定，通过内漏斗管4内的外螺纹10与外漏斗管3内套管8中的内螺纹螺接固定，使得内漏斗2与内漏斗管4活动固定在外漏斗1及外漏斗管3内，导致即使发生震动时内漏斗2与内漏斗管4也不会从外漏斗1及外漏斗管3内滑出，并且由于内漏斗2与内漏斗管4活动固定在外漏斗1及外漏斗管3内，导致它们之间为可拆卸的，使得人们可将它们之间拆卸下进行彻底清洗工作，同时在某一个部位损坏后也可将其拆卸下更换新的部件并充分利用，从而对好的零部件起到回收利用的目的。

本实施例中外漏斗管3长度低于内漏斗管4长度，其中外螺纹10设置位于外漏斗管3内的内漏斗管4外侧壁上。

本发明的安装方法：将内漏斗管4底端插入套管8内，当外螺纹10与套管8中的内螺纹接触后旋转内漏斗2以带动内漏斗管4旋转，使得内漏斗管4上的外螺纹10与套管8中的内螺纹螺接，当内漏斗2与支撑条7接触后，多组支撑条7会卡住内漏斗2底端防止其继续向下移动，最终使得内漏斗2与外漏斗1之间及内漏斗管4与外漏斗管3之间均构有气体通过的间隙。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。