一种负压脉动泵的制作方法

文档序号:19595511发布日期:2020-01-03 11:03阅读:501来源:国知局
一种负压脉动泵的制作方法

本实用新型涉及医疗器械附属装置的技术领域,特别是涉及一种负压脉动泵。



背景技术:

众所周知,负压脉动泵是一种用于为负压脉动式清肺仪提供一定频率的负压脉动气流的装置,其在医疗器械的领域中得到了广泛的使用;现有的负压脉动泵包括泵体、上壳和下壳,泵体安装在上壳和下壳内部,上壳中央区域设置有过渡孔,泵体输出端设置有气管,气管穿过过渡孔;现有的负压脉动泵使用时,上壳和下壳将泵体罩起来,上壳和下壳通过多组螺栓固定在一起,需定期打开上壳和下壳对泵体进行维护;现有的负压脉动泵使用中发现,上壳和下壳安装和拆卸时,需要旋转大量螺栓,上壳和下壳拆卸安装不便,使用便捷性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于拆卸和安装,提高使用便捷性的负压脉动泵。

本实用新型的一种负压脉动泵,包括泵体、上壳和下壳,泵体安装在上壳和下壳内部,上壳中央区域设置有过渡孔,泵体输出端设置有气管,气管穿过过渡孔;还包括左滑块、左滑轨、右滑块、右滑轨、l型杆、固定块、弹簧、扇形板、限位块、连接杆和连接板,所述左滑轨和右滑轨分别与下壳左侧壁和右侧壁连接,左滑轨右侧壁和右滑轨左侧壁分别设置有左滑动槽和右滑动槽,左滑动槽和右滑动槽分别与左滑轨和右滑轨顶侧壁连通,所述左滑块和右滑块分别与上壳左侧壁和右侧壁连接,左滑块和右滑块底端分别插入左滑动槽和右滑动槽内部,所述l型杆后端与上壳前侧壁连接,所述固定块后侧壁与下壳前侧壁连接,下壳顶侧壁设置有放置槽,所述l型杆底端插入放置槽内部,l型杆前侧壁设置有固定槽,放置槽内前侧壁设置有滑动槽,所述扇形板前端和后端分别插入滑动槽和固定槽内部,滑动槽内前侧壁中央区域设置有过渡孔,所述连接杆后端穿过过渡孔和弹簧并且连接杆前端和后端分别与连接板后侧壁中央区域和扇形板前侧壁中央区域连接,连接板后侧壁与固定块前侧壁接触,弹簧前端和后端分别与滑动槽内前侧壁和扇形板前侧壁接触,过渡孔内顶端设置有前后向连通的限位槽,所述限位块底端与连接杆顶端连接,限位块插入限位槽内部。

本实用新型的一种负压脉动泵,还包括多组左滚珠和多组右滚珠,放置槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有左弧形槽和右弧形槽,所述多组左滚珠的大部分区域均位于左弧形槽内部,多组左滚珠均与l型杆左侧壁相切,所述多组右滚珠的大部分区域均位于右弧形槽内部,多组右滚珠均与l型杆右侧壁相切。

本实用新型的一种负压脉动泵,所述左滑块和右滑块横向截面形状均呈梯形。

本实用新型的一种负压脉动泵,所述上壳前侧壁和后侧壁中央区域的顶端分别设置有多组前凸起和多组后凸起。

本实用新型的一种负压脉动泵,还包括固定环和拉动环,所述拉动环穿过固定环,固定环与连接板前侧壁连接。

本实用新型的一种负压脉动泵,所述弹簧外侧壁与滑动槽内侧壁接触。

本实用新型的一种负压脉动泵,左滑动槽和右滑动槽分别与左滑轨和右滑轨底侧壁连通。

本实用新型的一种负压脉动泵,还包括紧固板,所述紧固板顶端和底端分别与l型杆和上壳连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:上壳和下壳将泵体罩起来,需安装时,使左滑块和右滑块分别插入左滑轨和右滑轨内部,扇形板截面呈扇形,l型杆插入放置槽的过程中,在限位块的配合下,扇形板不能转动,扇形板插入滑动槽的长度增加,当l型杆底端与放置槽内底端接触时,在弹簧弹力作用下,扇形板后端插入固定槽内部,扇形板将l型杆卡住,需拆卸时,向前移动连接板,在连接杆的配合下,使扇形板前端完全脱离固定槽,然后向上移动上壳即可使上壳和下壳分离,省去旋转大量螺栓的步骤,便于拆卸和安装,提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a部的局部放大图;

图3是l型杆、固定块、弹簧、扇形板、限位块、连接杆和连接板的连接示意右视图;

图4是l型杆、固定块、左滚珠和右滚珠的连接示意图;

图5是左滑块和左滑轨的连接示意右视图;

附图中标记:1、上壳;2、下壳;3、气管;4、左滑块;5、左滑轨;6、右滑块;7、右滑轨;8、l型杆;9、固定块;10、弹簧;11、扇形板;12、限位块;13、连接杆;14、连接板;15、左滚珠;16、右滚珠;17、前凸起;18、固定环;19、拉动环;20、紧固板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的一种负压脉动泵,包括泵体、上壳1和下壳2,泵体安装在上壳1和下壳2内部,上壳1中央区域设置有过渡孔,泵体输出端设置有气管3,气管3穿过过渡孔;还包括左滑块4、左滑轨5、右滑块6、右滑轨7、l型杆8、固定块9、弹簧10、扇形板11、限位块12、连接杆13和连接板14,左滑轨5和右滑轨7分别与下壳2左侧壁和右侧壁连接,左滑轨5右侧壁和右滑轨7左侧壁分别设置有左滑动槽和右滑动槽,左滑动槽和右滑动槽分别与左滑轨5和右滑轨7顶侧壁连通,左滑块4和右滑块6分别与上壳1左侧壁和右侧壁连接,左滑块4和右滑块6底端分别插入左滑动槽和右滑动槽内部,l型杆8后端与上壳1前侧壁连接,固定块9后侧壁与下壳2前侧壁连接,下壳2顶侧壁设置有放置槽,l型杆8底端插入放置槽内部,l型杆8前侧壁设置有固定槽,放置槽内前侧壁设置有滑动槽,扇形板11前端和后端分别插入滑动槽和固定槽内部,滑动槽内前侧壁中央区域设置有过渡孔,连接杆13后端穿过过渡孔和弹簧10并且连接杆13前端和后端分别与连接板14后侧壁中央区域和扇形板11前侧壁中央区域连接,连接板14后侧壁与固定块9前侧壁接触,弹簧10前端和后端分别与滑动槽内前侧壁和扇形板11前侧壁接触,过渡孔内顶端设置有前后向连通的限位槽,限位块12底端与连接杆13顶端连接,限位块12插入限位槽内部;上壳和下壳将泵体罩起来,需安装时,使左滑块和右滑块分别插入左滑轨和右滑轨内部,扇形板截面呈扇形,l型杆插入放置槽的过程中,在限位块的配合下,扇形板不能转动,扇形板插入滑动槽的长度增加,当l型杆底端与放置槽内底端接触时,在弹簧弹力作用下,扇形板后端插入固定槽内部,扇形板将l型杆卡住,需拆卸时,向前移动连接板,在连接杆的配合下,使扇形板前端完全脱离固定槽,然后向上移动上壳即可使上壳和下壳分离,省去旋转大量螺栓的步骤,便于拆卸和安装,提高使用便捷性。

本实用新型的一种负压脉动泵,还包括多组左滚珠15和多组右滚珠16,放置槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有左弧形槽和右弧形槽,多组左滚珠15的大部分区域均位于左弧形槽内部,多组左滚珠15均与l型杆8左侧壁相切,多组右滚珠16的大部分区域均位于右弧形槽内部,多组右滚珠16均与l型杆8右侧壁相切;多组左滚珠和多组右滚珠对l型杆形成支撑的同时减小了摩擦力。

本实用新型的一种负压脉动泵,左滑块4和右滑块6横向截面形状均呈梯形;左滑块和右滑块横向截面形状均呈梯形,提高对上壳的限位效果。

本实用新型的一种负压脉动泵,上壳1前侧壁和后侧壁中央区域的顶端分别设置有多组前凸起17和多组后凸起;使用者用手抓住多组前凸起和多组后凸起,增加上壳与手之间的摩擦力。

本实用新型的一种负压脉动泵,还包括固定环18和拉动环19,拉动环19穿过固定环18,固定环18与连接板14前侧壁连接;拉动环可沿固定环转动,抓住拉动环来移动连接板。

本实用新型的一种负压脉动泵,弹簧10外侧壁与滑动槽内侧壁接触;弹簧外侧壁与滑动槽内侧壁接触,对弹簧进行限位。

本实用新型的一种负压脉动泵,左滑动槽和右滑动槽分别与左滑轨5和右滑轨7底侧壁连通;左滑动槽和右滑动槽分别与左滑轨和右滑轨底侧壁连通,进入左滑动槽和右滑动槽内部的杂质沿左滑动槽和右滑动槽底端露出,提高使用便捷性。

本实用新型的一种负压脉动泵,还包括紧固板20,紧固板20顶端和底端分别与l型杆8和上壳1连接;紧固板、l型板和上壳三者之间形成稳定的三角形结构。

本实用新型的一种负压脉动泵,上壳和下壳将泵体罩起来,需安装时,使左滑块和右滑块分别插入左滑轨和右滑轨内部,左滑块和右滑块横向截面形状均呈梯形,扇形板截面呈扇形,多组左滚珠和多组右滚珠对l型杆形成支撑的同时减小了摩擦力,l型杆插入放置槽的过程中,在限位块的配合下,扇形板不能转动,扇形板插入滑动槽的长度增加,当l型杆底端与放置槽内底端接触时,弹簧外侧壁与滑动槽内侧壁接触,对弹簧进行限位,在弹簧弹力作用下,扇形板后端插入固定槽内部,扇形板将l型杆卡住,需拆卸时,拉动环可沿固定环转动,抓住拉动环来移动连接板,向前移动连接板,在连接杆的配合下,使扇形板前端完全脱离固定槽,然后使用者用手抓住多组前凸起和多组后凸起,向上移动上壳即可使上壳和下壳分离,左滑动槽和右滑动槽分别与左滑轨和右滑轨底侧壁连通,进入左滑动槽和右滑动槽内部的杂质沿左滑动槽和右滑动槽底端露出,紧固板、l型板和上壳三者之间形成稳定的三角形结构。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”以及类似的表述不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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