一种立式水泵的制作方法

本实用新型涉及泵技术领域，具体的说是一种立式水泵。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加；泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等介质；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，一般的立式水泵密封效果较差，会出现介质由泵轴处向电机方向泄漏，不但造成了介质的浪费，而且影响了周边的工作环境。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种立式水泵，以解决相关技术中的密封效果较差的技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种立式水泵，其结构特点是，包括：

一泵体，内部具有一第一隔板，所述第一隔板将所述泵体分隔成两个部分；

一进水管口，连接在所述泵体的侧壁上，与所述泵体的下半部分相通；

一出水管口，连接在所述泵体的侧壁上，与所述泵体的上半部分相通；

一止回阀，连接在所述出水管口上；

一电机，通过一支架连接在所述泵体上；

一接头，连接在所述电机上；

一泵轴，连接在所述接头上，并且能够伸入到所述泵体的上半部分中；

一第一叶轮，连接在所述泵轴上，并且与所述第一隔板间隙配合；

一密封部，连接在所述泵轴和所述支架上，并且设置在所述泵体的上半部分中；

所述密封部包括一密封筒体，连接在所述支架上；两个第二叶轮，连接在所述泵轴上，并且与所述密封筒体间隙配合；以及一第三盖板，连接在所述密封筒体上，并且与其中一个所述第二叶轮间隙配合。

进一步的：所述泵体包括一第一筒体；一第一板，连接在所述第一筒体的下端面上；一第二板，连接在所述第一筒体的上端面上，用于连接所述支架；以及若干个第三板，连接在所述第一筒体和所述第一板之间。

进一步的：所述泵体上还设置有引流口。

进一步的：所述第一隔板上还设置有流道部；所述流道部包括一流道，连接在所述第一隔板上，与所述第一叶轮配合，输送介质，以及一导流管，连接在所述流道上，与所述流道相通，并且延伸至所述出水管口。

进一步的：所述止回阀包括一第二筒体；一第五板，连接在所述第二筒体的下端面上，用于与所述出水管口连接；一第六板，连接在所述第二筒体上端面上；一第七板，连接在所述第二筒体内；以及一挡件，连接在所述第七板上，能够沿着所述第七板上下移动位置，并且能够与所述出水管口接触，打开或者关闭所述出水管口。

进一步的：所述支架包括一第八板，用于与所述泵体连接；一第九板，用于与所述电机连接；以及若干个第十板，连接在所述第八板和所述第九板之间。

进一步的：所述第一叶轮为半开式叶轮，包括一第一轮毂，用于与所述泵轴连接；一第一盖板，连接在所述第一轮毂外圆上；以及若干个第一叶片，连接在所述第一盖板上。

进一步的：所述密封筒体包括一第三筒体；一第十一板，连接在所述第三筒体的上表面上；一第十二板，连接在所述第三筒体的下表面上；以及一第二隔板，连接在所述第三筒体内，将所述第三筒体分隔成两个部分，分别用于容纳所述第二叶轮。

进一步的：所述第三筒体上还设置有若干个第一通孔。

进一步的：所述第二叶轮包括一第二轮毂，用于与所述泵轴连接；一第二盖板，连接在所述第二轮毂外圆上；以及若干个第二叶片，连接在所述第二盖板上。

本实用新型的有益效果：一种立式水泵，与相关技术相比，介质由进水管口进入后，在第一叶轮和泵体的作用下，使得介质由出水管口，推开止回阀，排出，通过设置有密封部，两个第二叶轮能够随着泵轴一起旋转，将介质甩出，而且密封筒体、第二叶轮和第三盖板之间形成多道拐弯结构，能够有效地防止介质由泵轴处向电机方向泄漏；从而克服了密封效果较差的技术问题，达到了密封性好，周边工作环境良好的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的流道部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的第一叶轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的密封部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的密封筒体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的第二叶轮的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的第三盖板的结构示意图；

图中：1.泵体，2.第一隔板，3.进水管口，4.出水管口，5.止回阀，6.电机，7.支架，8.接头，9.泵轴，10.第一叶轮，11.密封部，12.引流口，13.流道部，1101.密封筒体，1102.第二叶轮，1103.第三盖板，101.第一筒体，102.第一板，103.第二板，104.第三板，1301.流道，1302.导流管，501.第二筒体，502.第五板，503.第六板、504.第七板，505.挡件，701.第八板，702.第九板，703.第十板，1001.第一轮毂，1002.第一盖板，1003.第一叶片，1101-1.第三筒体，1101-2.第十一板，1101-3.第十二板，1101-4.第二隔板，1101-5.第一通孔，1102-1.第二轮毂，1102-2.第二盖板，1102-3.第二叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种立式水泵，解决了相关技术中的密封效果较差的技术问题，总体思路如下：

见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7；一种立式水泵，包括：

一泵体1，内部具有一第一隔板2，所述第一隔板2将所述泵体1分隔成两个部分；

一进水管口3，连接在所述泵体1的侧壁上，与所述泵体1的下半部分相通；

一出水管口4，连接在所述泵体1的侧壁上，与所述泵体1的上半部分相通；

一止回阀5，连接在所述出水管口4上；

一电机6，通过一支架7连接在所述泵体1上；

一接头8，连接在所述电机6上；

一泵轴9，连接在所述接头8上，并且能够伸入到所述泵体1的上半部分中；

一第一叶轮10，连接在所述泵轴9上，并且与所述第一隔板2间隙配合；

一密封部11，连接在所述泵轴9和所述支架7上，并且设置在所述泵体1的上半部分中；

所述密封部11包括一密封筒体1101，连接在所述支架7上；两个第二叶轮1102，连接在所述泵轴9上，并且与所述密封筒体1101间隙配合；以及一第三盖板1103，连接在所述密封筒体1101上，并且与其中一个所述第二叶轮1102间隙配合；

具体来说，实施时，介质由进水管口3进入后，在第一叶轮10和泵体1的作用下，使得介质由出水管口4，推开止回阀5，排出，通过设置有密封部11，两个第二叶轮1102能够随着泵轴9一起旋转，将介质甩出，而且密封筒体1101、第二叶轮1102和第三盖板1103之间形成多道拐弯结构，能够有效地防止介质由泵轴9处向电机6方向泄漏；从而克服了密封效果较差的技术问题，达到了密封性好，周边工作环境良好的技术效果；

实施例一：

具体来说，在图1中，所述泵体1包括一第一筒体101；一第一板102，连接在所述第一筒体101的下端面上；一第二板103，连接在所述第一筒体101的上端面上，用于连接所述支架7；以及若干个第三板104，连接在所述第一筒体101和所述第一板102之间；

所述第一筒体101通过钢板卷制，焊接，机加工而成；

所述第一板102为圆形钢板，与第一筒体101之间焊接，用于安装所述立式水泵；

所述第二板103为圆环形钢板，与第一筒体101之间焊接；

所述第三板104为六个三角形钢板，与所述第一筒体101和所述第一板102之间焊接，增加了结构强度；

实施时，泵体1形成了能够容纳介质的腔体，而且用于安装定位所述立式水泵，操作较方便；

具体来说，在图1中，所述第一隔板2为圆环形钢板，与第一筒体101之间焊接，将所述泵体1分隔成两个部分，介质由进水管口3，进入泵体1的下半部分中，之后由第一叶轮10的作用，使得介质由出水管口4排出；泵体1上的下半部分的体积一般大于上半部分的体积，保证了介质的量充足，防止出现断流；

具体来说，在图1中，所述进水管口3由直管，弯管，法兰组焊后，再与第一筒体101组焊，便于介质进入泵体1的下半部分中；

具体来说，在图1中，所述出水管口4由直管，弯管，法兰组焊后，再与第一筒体101组焊，便于介质排出；

具体来说，在图1中，所述止回阀5包括一第二筒体501；一第五板502，连接在所述第二筒体501的下端面上，用于与所述出水管口4连接；一第六板503，连接在所述第二筒体501上端面上；一第七板504，连接在所述第二筒体501内；以及一挡件505，连接在所述第七板504上，能够沿着所述第七板504上下移动位置，并且能够与所述出水管口4接触，打开或者关闭所述出水管口4；

所述第二筒体501通过两个直径不同的圆筒，与圆环形钢板组焊，形成台阶状筒体，有增加介质流速的作用；

所述第五板502为圆环形钢板，与第二筒体501之间焊接，用于与所述出水管口4垫上密封垫后，穿入螺栓连接；

所述第六板503为圆环形钢板，与第二筒体501之间焊接，用于与其他管路垫上密封垫后，穿入螺栓连接；

所述第七板504为一块长方体形钢板，焊接在第二筒体501内，并且中间部位具有与挡件505连接的第二通孔；

所述挡件505包括穿在第二通孔中的圆柱，以及焊接在圆柱底面上圆板；圆板的直径大于出水管口4的内径，使得圆板能够覆盖出水管口4，有防止介质回流的作用；

实施时，有压介质进入出水管口4，推动挡件505，挡件505顺着第七板504上移，介质由第二筒体501排出，当停车时，介质的压力降低，挡件505则会掉落，挡住出水管口4，防止介质大量回流，从而不会出现介质回流冲击第一叶轮10，使得电机6反转，保护了电机6；

具体来说，在图1中，所述电机6采用现有技术中的结构，比如y2系列；

具体来说，在图1中，所述支架7包括一第八板701，用于与所述泵体1连接；一第九板702，用于与所述电机6连接；以及若干个第十板703，连接在所述第八板701和所述第九板702之间；

所述第八板701为圆环形钢板，与泵体1之间穿入螺栓连接，并且与密封筒体1101之间垫上密封圈后，穿入螺栓连接；

所述第九板702为圆环形钢板，与电机6之间穿入螺栓连接；

所述第十板703为四个，与所述第八板701和所述第九板702之间焊接；

实施时，便于控制泵体1和电机6之间的距离，有利于安装接头8和泵轴9；

具体来说，在图1中，所述接头8一体铸造成型，之后机加工，与电机6上的轴之间通过键连接，并且在接头8的侧壁上设置有至少两个螺纹孔，通过螺栓抵靠电机6上的轴，使得接头8与电机6之间可靠地定位；

具体来说，在图1中，所述泵轴9通过圆钢机加工而成，与接头8之间通过螺栓连接；

具体来说，在图1、图3中，所述第一叶轮10为半开式叶轮，包括一第一轮毂1001，用于与所述泵轴9连接；一第一盖板1002，连接在所述第一轮毂1001外圆上；以及若干个第一叶片1003，连接在所述第一盖板1002上；

实施时，所述第一叶轮108一体铸造成型，之后机加工；所述第一叶片1003的数量为六个，并且与第一隔板2之间留有0.2mm的间隙，保证了输送介质的效率，而且不容易产生堵塞；

具体来说，在图1、图4、图5、图6、图7中，所述密封筒体1101包括一第三筒体1101-1；一第十一板1101-2，连接在所述第三筒体1101-1的上表面上；一第十二板1101-3，连接在所述第三筒体1101-1的下表面上；以及一第二隔板1101-4，连接在所述第三筒体1101-1内，将所述第三筒体1101-1分隔成两个部分，分别用于容纳所述第二叶轮1102；所述第三筒体1101-1上还设置有若干个第一通孔1101-5；

所述第三筒体1101-1通过钢板卷制，焊接，机加工而成，并且加工出十个第一通孔1101-5，便于第二叶轮1102将介质由第一通孔1101-5甩出；

所述第十一板1101-2为圆环形钢板，与第三筒体1101-1之间焊接，用于与第八板701之间穿入螺栓连接；

所述第十二板1101-3为圆环形钢板，与第三筒体1101-1之间焊接，用于与第三盖板1103之间垫上密封圈后，穿入螺栓连接；

所述第二隔板1101-4为圆环形钢板，与第三筒体1101-1之间焊接，用于隔开第二叶轮1102，使得第二叶轮1102与密封筒体1101之间形成多道拐弯，有防止泄漏的作用；

所述第二叶轮1102包括一第二轮毂1102-1，用于与所述泵轴9连接；一第二盖板1102-2，连接在所述第二轮毂1102-1外圆上；以及若干个第二叶片1102-3，连接在所述第二盖板1102-2上；所述第二叶轮1102一体铸造成型，之后机加工；第二叶片1102-3的数量为六个；所述第二叶轮1102通过键与泵轴9连接，与密封筒体1101配合后，在泵轴9上连接至少两个圆螺母，使得第二叶轮1102被可靠定位；

所述第二隔板1101-4和所述第三盖板1103上都设置有六个第三叶片，第三叶片都为长方体形结构，与第二叶轮1102上的第二盖板1102-2间隙配合，一般间隙为0.2mm，不但有防止泄漏的作用，而且第二叶轮1102在旋转时，与第三叶片共同作用，能够割断异物，有防止堵塞、卡死的作用；

具体来说，在图1中，所述泵体1上还设置有引流口12，由于立式水泵在起动时，都需要一段时间，先将泵体1中的空气排出，之后才能够正常的输送介质，通过引流口12加入介质，使得立式水泵能够快速地正常运行；

具体来说，在图1、图2中，所述第一隔板2上还设置有流道部13；所述流道部13包括一流道1301，连接在所述第一隔板2上，与所述第一叶轮10配合，输送介质，以及一导流管1302，连接在所述流道1301上，与所述流道1301相通，并且延伸至所述出水管口4；

实施时，所述流道部13通过一圆环形钢板和一圆筒组焊形成流道1301，圆筒上再焊接有导流管1302；导流管1302一端与圆筒侧壁上的第三通孔连通，另一端延伸至所述出水管口4；之后整体通过圆筒焊接在第一隔板2上，与所述第一叶轮10间隙配合，使得第一叶轮10在旋转时，介质能够快速增压，由出水管口4排出；

具体来说，在安装时，第一隔板2，进水管口3，出水管口4与泵体1组焊；

流道部13与第一隔板2组焊；

电机6上安装接头8；

泵轴9穿在支架7上，将密封部11与泵轴9和支架7连接，再将第一叶轮10通过键连接在泵轴9上，再由端部的螺栓锁紧；

电机6与支架7通过螺栓连接，并且接头8和泵轴9通过螺栓连接，之间整体通过支架7连接到泵体1上；

最后安装止回阀5，引流口12；

本实用新型的工作原理：实施时，介质由进水管口3进入后，在第一叶轮10和泵体1的作用下，使得介质由出水管口4，推开止回阀5，排出，通过设置有密封部11，两个第二叶轮1102能够随着泵轴9一起旋转，将介质甩出，而且密封筒体1101、第二叶轮1102和第三盖板1103之间形成多道拐弯结构，能够有效地防止介质由泵轴9处向电机6方向泄漏；从而克服了密封效果较差的技术问题，达到了密封性好，周边工作环境良好的技术效果。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。