一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构的制作方法

本实用新型涉及叶轮技术领域，特别涉及一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构。

背景技术：

锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。现有的锅炉高温多级泵的叶轮结构没有便捷拆卸结构，水泵叶轮通常都是通过铸造而成，叶片长时间使用出现损坏时，不便于更换。

因此，发明一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉高温多级泵的叶轮结构没有便捷拆卸结构，水泵叶轮通常都是通过铸造焊接而成，叶片长时间使用出现损坏时，不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构，包括底盘，所述底盘的中部开设有轴孔，所述底盘的正面开设有安装槽，所述底盘的正面设置有叶片，所述叶片的背面贯穿底盘的正面并位于安装槽的内部，所述叶片的底端两侧均固定连接有安装片，所述安装片对称开设有第一螺纹孔，所述底盘开设有第二螺纹孔，所述安装片和底盘之间通过紧固螺丝螺纹连接。

可选的，所述安装槽设置有四个，四个所述安装槽呈环形阵列分布。

可选的，所述叶片设置有四个，四个所述叶片呈环形阵列分布。

可选的，所述安装槽的内壁固定连接密封圈的一侧，所述密封圈的另一侧与叶片的背面外侧贴合连接。

可选的，所述安装片设置有八个，所述第一螺纹孔设置有十六个；

所述第二螺纹孔设置有十六个；

所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置相对应，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的直径相等。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和紧固螺丝的配合设置，能够使叶片达到便于安装和拆卸的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型底盘结构的剖视示意图。

图3为本实用新型叶片结构的侧视剖视示意图。

图中：1、底盘；2、轴孔；3、叶片；4、安装片；5、第一螺纹孔；6、第二螺纹孔；7、紧固螺丝；8、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构，包括底盘1，底盘1的中部开设有轴孔2，底盘1的正面开设有安装槽，安装槽设置有四个，四个安装槽呈环形阵列分布，底盘1的正面设置有叶片3，叶片3设置有四个，四个叶片3呈环形阵列分布，叶片3的背面贯穿底盘1的正面并位于安装槽的内部，安装槽的内壁固定连接密封圈8的一侧，密封圈8的另一侧与叶片3的背面外侧贴合连接，安装槽对叶片3起到限位作用能够防止其发生晃动的情况，叶片3的底端两侧均固定连接有安装片4，安装片4设置有八个，安装片4对称开设有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5设置有十六个，底盘1开设有第二螺纹孔6，第二螺纹孔6设置有十六个，第一螺纹孔5和第二螺纹孔6的位置相对应，第一螺纹孔5和第二螺纹孔6的直径相等，安装片4和底盘1之间通过紧固螺丝7螺纹连接，第一螺纹孔5和第二螺纹孔6均与紧固螺丝7相适配，通过第一螺纹孔5、第二螺纹孔6和紧固螺丝7的配合设置，能够使叶片3达到便于安装和拆卸的效果。

本实用工作原理：安装叶片3时，将叶片3插入安装槽内，此时，叶片3与密封圈8紧密贴合，安装片4与底盘1的正面接触，第一螺纹孔5的位置与第二螺纹孔6的位置相对应，将紧固螺丝7的一端插入第二螺纹孔6内并顺时针转动紧固螺丝7，紧固螺丝7会通过第二螺纹孔6的螺纹进行移动，进入第一螺纹孔5内继续通过第一螺纹孔5内的螺纹移动，直至紧固螺丝7与第一螺纹孔5的内壁接触不再移动，此时，紧固螺丝7将安装片4和叶片3固定在底盘1上，当需要更换叶片3时，只需要螺丝刀逆时针转动紧固螺丝7，紧固螺丝7会依次通过第一螺纹孔5和第二螺纹孔6内的螺纹从安装片4和底盘1的内部移出，从而能够使得安装片4和叶片3与底盘1分离，整个过程操作简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的中部开设有轴孔(2)，所述底盘(1)的正面开设有安装槽，所述底盘(1)的正面设置有叶片(3)，所述叶片(3)的背面贯穿底盘(1)的正面并位于安装槽的内部，所述叶片(3)的底端两侧均固定连接有安装片(4)，所述安装片(4)对称开设有第一螺纹孔(5)，所述底盘(1)开设有第二螺纹孔(6)，所述安装片(4)和底盘(1)之间通过紧固螺丝(7)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构，其特征在于：

所述安装槽设置有四个，四个所述安装槽呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构，其特征在于：

所述叶片(3)设置有四个，四个所述叶片(3)呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构，其特征在于：

所述安装槽的内壁固定连接密封圈(8)的一侧，所述密封圈(8)的另一侧与叶片(3)的背面外侧贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构，其特征在于：

所述安装片(4)设置有八个，所述第一螺纹孔(5)设置有十六个；

所述第二螺纹孔(6)设置有十六个；

所述第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(6)的位置相对应，所述第一螺纹孔(5)和第二螺纹孔(6)的直径相等。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型锅炉高温多级泵的叶轮结构，涉及到叶轮技术领域，包括底盘，所述底盘的中部开设有轴孔，所述底盘的正面开设有安装槽，所述底盘的正面设置有叶片，所述叶片的背面贯穿底盘的正面并位于安装槽的内部，所述叶片的底端两侧均固定连接有安装片，所述安装片对称开设有第一螺纹孔，所述底盘开设有第二螺纹孔，所述安装片和底盘之间通过紧固螺丝螺纹连接。本实用新型通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和紧固螺丝的配合设置，能够使叶片达到便于安装和拆卸的效果。

技术研发人员：镇国和
受保护的技术使用者：江苏国河泵业科技有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.06.23