一种用于碱液轴流泵的机械密封的制作方法

本实用新型涉及机械密封领域，具体为一种用于碱液轴流泵的机械密封。

背景技术：

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动；保留故障信号等功能，保证了运行的高可靠性。

碱液装置中轴流泵用一般使用盘根进行密封，泵在开起中，轴与盘根之间会一直磨损，几天后就会形成空隙，造成碱液外流，要重新更换，浪费时间和精力；导致维修次数多，更换频繁。一年内的维修成本较高，容易泄漏会导致泵周围碱液流出，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于碱液轴流泵的机械密封，通过优化现有的机械密封结构，使各部件摩擦功率消耗降低，在保证密封效果的情况下避免了因震动而对密封结构造成不利影响，具有较高的实用性。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于碱液轴流泵的机械密封，包括第一连接件、限位套和第二连接件，所述第一连接件的下半部分开设有第一凹槽，且所述第一凹槽内嵌有第二橡胶垫，所述第一连接件的一侧开设有第一安装槽，所述第二连接件的顶部通过连接弹簧与设置在第一连接件上的第一安装槽连接固定，所述第二连接件的表面与第二橡胶垫接触，所述第二连接件的底部焊接有安装块，所述第二连接件通过第一螺钉穿过安装块并与设置在第三连接件上的第二安装槽固定连接，所述第三连接件的表面开设有第二凹槽，且所述第二凹槽内嵌有第三橡胶垫，所述第三橡胶垫与第二连接件的表面接触，所述第三连接件的一侧表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽内嵌有第四橡胶垫；

所述第一连接件、第二连接件与第三连接件为一体式通过第一连接件焊接在紧固件的表面，且所述第四橡胶垫与紧固件表面接触，所述紧固件通过第二螺钉装配在轴流泵基体上。

优选的，所述紧固件的两侧表面各焊接有两个插接槽块，所述限位套套接在第二螺钉的外部且通过凸起边与插接槽块插接固定。

优选的，所述限位套与凸起边为钢结构材料制成的一体化结构。

优选的，所述第一连接件的底部粘接有第一橡胶垫，且所述第一橡胶垫的厚度至少为5mm。

优选的，所述紧固件的底部嵌入有第五橡胶垫。

优选的，所述第二橡胶垫、第三橡胶垫、第四橡胶垫与第五橡胶垫的厚度均为0.5mm～0.6mm。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过优化现有的机械密封结构，在各个装配件之间嵌有橡胶垫，使得各个连接件之间通过橡胶垫提供一定的挤压效果，使得连接件之间的位置关系存在一定的形变空间，使摩擦功率消耗降低，以此使整个机械密封的效果得到优化，提高抗震性能；在保证密封效果的情况下避免了因震动而对密封结构造成不利影响，使得整体结构的使用寿命提高，维护周期较长，具有较高的实用性。

2、利用紧固件配合使密封性能得到提升，对于长期运转的设备也能保持良好的密封性，且泄漏量小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接件、第二连接件与第三连接件结构示意图；

图3为装配完成后的第一连接件、第二连接件与第三连接件位置结构示意图；

图4为本实用新型的第二螺钉装配部分结构示意图。

附图标记说明：1、第一连接件；101、第一凹槽；102、第一安装槽；2、第二连接件；201、连接弹簧；202、安装块；3、第三连接件；301、第二凹槽；302、第二安装槽；303、第三凹槽；4、第一橡胶垫；5、第二橡胶垫；6、第三橡胶垫；7、第四橡胶垫；8、第一螺钉；9、轴流泵基体；10、安装面；11、紧固件；12、插接槽块；13、第二螺钉；14、限位套；15、凸起边；16、第五橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于碱液轴流泵的机械密封，包括第一连接件1、限位套14和第二连接件2，第一连接件1的下半部分开设有第一凹槽101，且第一凹槽101内嵌有第二橡胶垫5，第一连接件1的一侧开设有第一安装槽102，第二连接件2的顶部通过连接弹簧201与设置在第一连接件1上的第一安装槽102连接固定，第二连接件2的表面与第二橡胶垫5接触，第二连接件2的底部焊接有安装块202，第二连接件2通过第一螺钉8穿过安装块202并与设置在第三连接件3上的第二安装槽302固定连接，第三连接件3的表面开设有第二凹槽301，且第二凹槽301内嵌有第三橡胶垫6，第三橡胶垫6与第二连接件2的表面接触，第三连接件3的一侧表面开设有第三凹槽303，所述第三凹槽303内嵌有第四橡胶垫7；

第一连接件1、第二连接件2与第三连接件3为一体式通过第一连接件1焊接在紧固件11的表面，且第四橡胶垫7与紧固件11表面接触，紧固件11通过第二螺钉13装配在轴流泵基体9上，紧固件11的底部嵌入有第五橡胶垫16。以此来提供一定的缓和效果，使得紧固件11与轴流泵基体9之间存在一定的形变空间，避免因磕碰而损坏。

第一连接件1的底部粘接有第一橡胶垫4，且所述第一橡胶垫4的厚度至少为5mm，当装置整体完成装配后，以此来对第一连接件1与安装面10之间进行缓和，有效降低轴流泵基体9使用时的摩擦功率。

为了增加紧固件11与轴流泵基体9的结构稳固性，在紧固件11的两侧表面各焊接有两个插接槽块12，限位套14套接在第二螺钉13的外部且通过凸起边15与插接槽块12插接固定，对第二螺钉13提供一定的防护效果。且限位套14与凸起边15为钢结构材料制成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，以此对第二螺钉13的装配提供有效防护。

第二橡胶垫5、第三橡胶垫6、第四橡胶垫7与第五橡胶垫16的厚度均为0.5mm～0.6mm。能够在各个连接件装配时受到挤压并提供弹性，使得轴流泵基体9的装配结构存在一定的缓和空间，避免装置使用时个各部件之间发生过度磨损。

工作原理:将第一连接件1通过连接弹簧201与第二连接件2连接，同时设置在第一连接件1上的第二橡胶垫5与第二连接件2表面接触，再利用第一螺钉8穿过设置在第二连接件2上的安装块202并与第二安装槽302固定连接，使设置在第三连接件3上的第三橡胶垫6与第二连接件2接触。

装配时，将第一连接件1、第二连接件2、第三连接件3与紧固件11一同通过第二螺钉13穿过紧固件11并与轴流泵基体9固定连接，使设置在第三连接件3上的第四橡胶垫7与紧固件11的表面挤压贴合，此时完成基本的装配结构。将轴流泵基体9放置在安装面10处，将整个装置通过第一连接件1利用螺栓配合螺母固定在安装面10上，以此来形成整个机械密封结构。在轴流泵基体9工作时，其自身产生的震动能够通过各个连接件处的橡胶垫来提供一定的缓冲，各个连接件之间的位置关系存在一定的形变空间，使整个机械密封的效果得到优化，在保证密封效果的情况下避免了因震动而对密封结构造成不利影响，使得整体结构的使用寿命提高，维护频率降低，具有较高的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。