气压自动降水泵及气压自动降水系统的制作方法

本实用新型涉及工程降水井降水领域，特别是涉及一种气压自动降水泵及气压自动降水系统。
背景技术：
：降水井降水时，一般是持续抽水，抽水过程中人员必须经常观察，以调整潜污泵的出水量，防止因缺水空转造成电机烧毁。潜污泵在井内容易出现堵死情况，造成水泵损坏，另外，线缆下井磨损拖拽还易造成漏电事故。现有的往复式真空泵利用泵腔内的活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。因为活塞是运转部件，长时间的运转会造成活塞损坏，造成工作效率下降。技术实现要素：本实用新型的一个目的是提供一种不易损坏、制造成本较低、工作效率较高的气压自动降水泵。本实用新型的另一目的是提供一种气压自动降水系统。为此，本实用新型的技术方案如下：一种气压自动降水泵，包括储水罐和固装在储水罐顶部并与所述罐内连通的进水管、出水管和进气管，所述进气管的上端口用于通过供气管路连接空压机的储气罐；所述出水管的上端用于连接出水管道，下端伸入所述储水罐的底部；所述进水管的上端开口处的直径小于所述进水管的直径，进水管的下端伸入储水罐的底部，在所述进水管上部安装有用于过滤水中杂质的网片，在所述网片和进水管的上端开口之间设置有浮球，所述浮球的直径大于所述进水管的上端开口的直径。优选的是，在所述出水管上还安装有止回阀，以防止出水管内的水回流。优选的是，在所述储水罐的顶面上还安装有用于将所述气压自动降水泵下至井内或从井内提出的吊环。优选的是，所述网片与所述储水罐的顶面位于同一平面内。在本实用新型的一个实施例中，所述储水罐为由钢板和钢管焊接而成的圆柱体形；所述储水罐的外径为200mm；所述进水管的外径为50mm，进水管的上端由丝接变径50*25制成；所述出水管由ф20mm镀锌管制成；所述进水管和出水管的下端距离储水罐底部5-10cm。一种气压自动降水系统，包括控制箱、储气罐、空压机和多台上述的气压自动降水泵，所述空压机压缩的空气存储在所述储气罐中；所述储气罐经供气管路分别与各台所述气压自动降水泵的进气管连接；在所述供气管路上安装有泄压阀，在所述泄压阀和储气罐之间供气管路上安装有进气阀；所述控制箱用于控制所述进气阀和泄压阀的开启和关闭；每台所述气压自动降水泵的进水管的上端均位于井内水面以下，出水管与出水管道连接。本实用新型具有以下有益效果：1、结构简单、易于制造、成本低；2、设备安全可靠、不易损坏，解决了因降水井水量不稳定造成的传统抽水泵烧泵的问题；3、避免了现有降水泵在线缆敷设和电机线缆下井过程中因老化磨损造成的漏电等事故。4、本实用新型的降水系统节省人力物力、控制操作方便，便于集中控制多个降水泵，可根据每个降水井单独调控降水。5、设备能耗低，节能环保。附图说明图1是本实用新型气压自动降水泵的透视结构示意图；图2是本实用新型气压自动降水泵的俯视结构示意图。其中：1.储水罐2.进水管3.出水管3a.止回阀4.吊环5.进气管6.浮球7.网片具体实施方式下面结合附图对本实用新型的气压自动降水泵和气压自动降水系统进行详细说明。如图1和图2所示，本实用新型的气压自动降水泵包括：储水罐1和固装在储水罐1顶部并与罐内连通的进水管2、出水管3和进气管5。所述进气管2的上端口用于通过供气管路连接空压机的储气罐；所述出水管3的上端用于连接出水管道，下端伸入所述储水罐底部；所述进水管2的上端开口处的直径小于所述进水管的直径，进水管2的下端伸入储水罐的底部，在所述进水管2上部安装有用于过滤水中杂质的网片7，在所述网片7和进水管的上端开口之间设置有浮球6，所述浮球6的直径大于所述进水管的上端开口的直径。为了防止出水管内的水倒流，在所述出水管上上安装有止回阀3a。为了便于将所述气压自动降水泵下至井内或从井内提出，在所述储水罐的顶面上还安装吊环4。所述储水罐的形状一般为圆柱体形。在本实用新型的实施例中，所述储水罐是由钢板和钢管焊接而成的圆柱体形密闭筒体，在筒体上开有用于安装所述进水管、出水管和进气管的孔；所述储水罐的外径为200mm；所述进水管的外径为50mm，进水管的上端由丝接变径(内丝变径)50*25制成；所述出水管由ф20mm镀锌管制成；所述网片7与储水罐的顶面位于同一平面内；所述进水管和出水管的下端距离储水罐底部5-10cm，一方面能尽可能多的排出储水罐内的水，另一方面能防止沉积在储水罐底部的泥沙堵住出水管。本实用新型还提供一种气压自动降水系统，包括包括控制箱、空压机、储气罐、和多台上述的气压自动降水泵，所述空压机压缩的空气存储在所述储气罐中；所述储气罐经供气管路分别与各台所述气压自动降水泵的进气管连接；在所述供气管路上安装有泄压阀，在所述泄压阀和储气罐之间供气管路上安装有进气阀；所述控制箱用于控制所述进气阀和泄压阀的开启和关闭；每台所述气压自动降水泵的进水管的上端均位于井内水面以下，出水管与出水管道连接。本实用新型的气压自动降水泵和降水系统通过向密闭储水罐内往复式充气/放气调整罐内气压，从而达到抽排水的效果。其工作过程如下：通过吊环将气压自动降水泵下至降水井内，根据降水井的水量测算并通过控制箱设置好/充放气时间。工作时，降水井内的水从进水管2的上端口2a进入储水罐并充满。然后通过空压机的储气罐向储水罐内充气，充气过程中气体从进气口进入储水罐内，在气压的作用下，浮球上浮封住进水口，水从出水管经经出水管路排到井外。储水罐内的水排出之后，经泄压阀把储水罐内的空气排出，降水井内的水又进入储水罐内。如此循环往复，完成降水井的降水工作。可以根据降水井内水量的大小调节给气压自动降水泵充/放气的时间，以满足不同时刻不同降水井的降水工作。应用实例及效果本实用新型的气压自动降水泵在天津静海区西边新苑家园项目进行了实地应用实验。西边新苑家园项目降水井一共有378口，平均降水井深度约为10米，降水泵放置在地表以下6米左右，南区负二层降水井平均深度约为14米，降水泵放置地表以下10米左右。具体应用效果如下：一、降水效果为明确降水效果，采用抽样对比方式进行了试验。在现场同一片区各选择40口降水井，分别采用传统污水泵和本实用新型的气压自动降水泵进行降水效果对比试验。现场放置两个玻璃钢水箱，降水后的水分别集中导入水箱中，水箱出水口放置水表，来统计这两种方式下每天的降水量。具体数据如下表所示：通过数据对比发现，两种降水方式的日降水量大致相同，但是在降水井内水量充足的情况下，污水泵降水不稳定，造成此种现象的原因是多样的，具体包括：电箱跳闸、线路损坏维修等。由此看出，本实用新型的气压自动降水泵具有使用安全可靠及降水量稳定的优势。二、降水成本1.降水设备等固定成本(1)气压自动降水泵需要设备：序号名称规格型号功率(kw)单价1控制箱1kw4000元/台2申泰螺杆空压机储气罐1立方/10kg2581元/台3星豹皮带式空压机10kg2.2kw1727元/台4气压自动降水泵200元/个5气管8*41.3元/米6pe排水管201.76元/米7电缆5*420.9元/米以本项目为例，全厂区全部使用气压自动降水泵的设备成本如下：本项目需要378台气压自动降水泵，每个控制箱可以控制20台气压自动降水泵，故需要19台控制箱、储气罐和空压机，根据现场实际图纸测算出电缆需要800米，pe排水管需要4380米。成本计算公式如下：1)378台气压自动降水泵：200*378＝75600元；2)控制箱、储气罐、空压机：(4000+2581+1727)*19＝157852元；3)电缆：20.9*800＝16720元；4)pe排水管：4380*(1.3+1.76)＝13402.8元。所以，整个现场使用气体自动降水泵设备的费用共计为：157852+75600+16720+13402.8＝263574.8元。(2)污水泵降水需要设备：以本项目为例，全厂区全部使用气压自动降水泵设备的成本如下：需要378台动力开关箱和污水泵，根据现场实际图纸测算出电缆需要5900米，pe排水管需要4380米。成本计算公式如下：1)(674+173)*378＝320166元；2)8.38*5900＝49442元；3)1.76*4380＝7708.8元；所以，整个现场使用污水泵降水设备的费用共计为：320166+49442+7708.8＝377316.8元。从以上计算可以看出：气压自动降水泵在一次性设备投入中更节省成本，并且由于不在前端设备水泵处敷设电缆，设备更加安全、不易损坏；维修费用也大大降低。2、降水设备持续费用(即设备的用电量及人工费用，按24小时计算)：(1)气压自动降水泵用电量计算：(控制箱功率+空压机功率)*24小时＝(1+2.2)*24＝76.8kwh(2)污水泵降水用电量计算：(污水泵功率)*378台＝1.1*378＝415kwh通过以上比较可知：本实用新型气压自动降水泵的24小时用电量比传统污水泵降水节省约339度的电量，因此更加节能环保。当前第1页1 2 3