一种加速降温型风机用防尘装置的制作方法

本实用新型属于降温风机技术领域，具体涉及一种加速降温型风机用防尘装置。

背景技术：

加速降温型风机是一种可加快室内空气流动速度，并达到降温作用的一种高效降温型风，这种加速降温型风机主要由机架、支撑架、风机机体组成，结构简单，使用方便，被广泛运用于各种车间和厂房等区域的降温通风。

现有的加速降温型风机在使用过程中，虽然在风机机体的两端均设置了金属防护网，但金属防护网只能对一些体积较大的物体进行阻挡，而无法对外界灰尘进行有效的阻挡，使得加速降温型风机在停止使用时，外界的灰尘很容易进入加速降温型风机的内部，给后续的清理带来不便，存在一定弊端，为此本实用新型提出一种加速降温型风机用防尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加速降温型风机用防尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加速降温型风机在使用过程中，虽然在风机机体的两端均设置了金属防护网，但金属防护网只能对一些体积较大的物体进行阻挡，而无法对外界灰尘进行有效的阻挡，使得加速降温型风机在停止使用时，外界的灰尘很容易进入加速降温型风机的内部，给后续的清理带来不便，存在一定弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加速降温型风机用防尘装置，包括机架以及设置在机架顶部的风机机体，所述风机机体的底部表面焊接固定有支撑架，且所述支撑架焊接固定在机架的顶部表面，所述风机机体的底部表面焊接固定有两个旋转座，且旋转座的表面旋转连接有尺寸与风机机体相对应的防尘罩，所述防尘罩的底端表面焊接固定有卡箍，且所述风机机体的顶部表面焊接固定有两个与卡箍相对应的c形卡座，所述c形卡座的内侧表面设置有三角状伸缩卡块，且卡箍的内部开设有与三角状伸缩卡块相对应的矩形卡口。

优选的，所述风机机体的内部两端对称设置有金属防护网，且金属防护网的外侧表面焊接固定有四个安装条，所述风机机体的前后表面均开设有四个与安装条端部相适配的拆装缺口，且拆装缺口的底端开设有与安装条相对应的旋转槽，所述风机机体的前后表面均开设有四个螺栓槽，且螺栓槽的内部设置有内六角螺栓，所述安装条的顶端通过内六角螺栓固定在旋转槽的内部。

优选的，所述旋转槽与风机机体的内壁相通，且旋转槽的底端开设有螺纹槽。

优选的，所述螺栓槽的底端开设有位置与螺纹槽相对应的圆形通孔，且安装条的顶端开设有与圆形通孔相对应的螺孔。

优选的，所述c形卡座的内部开设有与三角状伸缩卡块相对应的伸缩槽，且三角状伸缩卡块的底端处于伸缩槽的内部，所述三角状伸缩卡块的底端表面焊接固定有拉杆，且所述拉杆的顶端处于c形卡座的外侧，所述c形卡座的内部对称开设有两个拉簧槽，且两个拉簧槽分别处于伸缩槽的两侧，所述拉簧槽的内部连接有侧滑块，且所述侧滑块的一侧焊接固定有侧杆，所述侧杆的端部与拉杆焊接固定。

优选的，所述拉簧槽的一侧开设有与侧杆相对应的侧滑道，且侧滑道与伸缩槽相通。

优选的，所述c形卡座的内侧表面开设有与三角状伸缩卡块相适配的伸缩孔，且c形卡座的外侧表面开设有与拉杆相对应的拉孔，所述防尘罩的外侧表面通过焊接固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的旋转座、防尘罩、卡箍、c形卡座、三角状伸缩卡块、伸缩槽、拉杆、侧杆、侧滑块、拉簧槽和侧滑道，使得加速降温型风机在停止使用后，操作人员可将两个防尘罩分别旋转至风机机体的前后表面，并使得卡箍在三角状伸缩卡块的作用下卡在c形卡座的内侧，即可使得两个防尘罩可以将风机机体的两端开口封堵，并对外界灰尘进行有效的阻挡，从而保证风机机体内部的清洁度，避免原装置因没有良好的防尘装置，导致外界灰尘很容易进入风机机体内部的问题。

2、通过设置的拆装缺口、旋转槽、螺栓槽、内六角螺栓和螺纹槽和螺孔，使得金属防护网在安装时可以快速的完成螺孔、螺纹槽和圆形通孔的对齐，从而使得安装条的固定安装更加的快捷，避免了原装置对金属防护网进行安装时需要多次调整安装条的位置才能完成螺栓孔对齐的问题，从而提高了金属防护网的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的三角状伸缩卡块与c形卡座连接俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的拆装缺口和螺栓槽结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的金属防护网结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的旋转槽内部剖视结构示意图；

图中：1、机架；2、支撑架；3、风机机体；4、c形卡座；5、拆装缺口；6、内六角螺栓；7、安装条；8、金属防护网；9、旋转座；10、把手；11、矩形卡口；12、卡箍；13、防尘罩；14、拉杆；15、三角状伸缩卡块；16、伸缩槽；17、侧杆；18、侧滑块；19、拉簧槽；20、侧滑道；21、螺栓槽；22、螺孔；23、旋转槽；24、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加速降温型风机用防尘装置，包括机架1以及设置在机架1顶部的风机机体3，风机机体3的底部表面焊接固定有支撑架2，且支撑架2焊接固定在机架1的顶部表面，风机机体3的底部表面焊接固定有两个旋转座9，且旋转座9的表面通过转轴旋转连接有尺寸与风机机体3相对应的防尘罩13，使得防尘罩13可以在转轴的作用下旋转，防尘罩13的底端表面焊接固定有卡箍12，且风机机体3的顶部表面焊接固定有两个与卡箍12相对应的c形卡座4，c形卡座4的内侧表面设置有三角状伸缩卡块15，且卡箍12的内部开设有与三角状伸缩卡块15相对应的矩形卡口11，使得卡箍12可通过三角状伸缩卡块15卡在c形卡座4的内侧，从而使得两个防尘罩13可以将风机机体3的两端开口封堵，并对外界灰尘进行有效的阻挡。

本实施例中，优选的，c形卡座4的内部开设有与三角状伸缩卡块15相对应的伸缩槽16，且三角状伸缩卡块15的底端处于伸缩槽16的内部，三角状伸缩卡块15的底端表面焊接固定有拉杆14，且拉杆14的顶端处于c形卡座4的外侧，c形卡座4的内部对称开设有两个拉簧槽19，且两个拉簧槽19分别处于伸缩槽16的两侧，拉簧槽19的内部通过拉簧连接有侧滑块18，且侧滑块18的一侧焊接固定有侧杆17，侧杆17的端部与拉杆14焊接固定，使得三角状伸缩卡块15的顶端受到外界物体挤压后会往伸缩槽16内部收缩，同时操作人员也可以通过对拉杆14顶端的拉拽，将三角状伸缩卡块15的顶端往伸缩槽16内部拉拽。

本实施例中，优选的，拉簧槽19的一侧开设有与侧杆17相对应的侧滑道20，且侧滑道20与伸缩槽16相通，使得侧杆17可以顺利的滑动。

本实施例中，优选的，c形卡座4的内侧表面开设有与三角状伸缩卡块15相适配的伸缩孔，使得三角状伸缩卡块15可顺利的进行伸缩，且c形卡座4的外侧表面开设有与拉杆14相对应的拉孔，使得拉杆14可顺利的拉动，防尘罩13的外侧表面通过焊接固定有把手10，使得防尘罩13旋转时便于施力。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种加速降温型风机用防尘装置，包括机架1以及设置在机架1顶部的风机机体3，风机机体3的底部表面焊接固定有支撑架2，且支撑架2焊接固定在机架1的顶部表面，风机机体3的底部表面焊接固定有两个旋转座9，且旋转座9的表面通过转轴旋转连接有尺寸与风机机体3相对应的防尘罩13，使得防尘罩13可以在转轴的作用下旋转，防尘罩13的底端表面焊接固定有卡箍12，且风机机体3的顶部表面焊接固定有两个与卡箍12相对应的c形卡座4，c形卡座4的内侧表面设置有三角状伸缩卡块15，且卡箍12的内部开设有与三角状伸缩卡块15相对应的矩形卡口11，使得卡箍12可通过三角状伸缩卡块15卡在c形卡座4的内侧，从而使得两个防尘罩13可以将风机机体3的两端开口封堵，并对外界灰尘进行有效的阻挡。

本实施例中，优选的，风机机体3的内部两端对称设置有金属防护网8，且金属防护网8的外侧表面焊接固定有四个安装条7，风机机体3的前后表面均开设有四个与安装条7端部相适配的拆装缺口5，且拆装缺口5的底端开设有与安装条7相对应的旋转槽23，风机机体3的前后表面均开设有四个螺栓槽21，且螺栓槽21的内部设置有内六角螺栓6，安装条7的顶端通过内六角螺栓6固定在旋转槽23的内部，使得安装条7的固定安装更加的快捷。

本实施例中，优选的，旋转槽23与风机机体3的内壁相通，使得安装条7的顶端可在旋转槽23内部旋转，且旋转槽23的底端开设有螺纹槽24。

本实施例中，优选的，螺栓槽21的底端开设有位置与螺纹槽24相对应的圆形通孔，且安装条7的顶端开设有与圆形通孔相对应的螺孔22，使得安装条7的顶端旋入旋转槽23底端后，可顺利的通过内六角螺栓6固定在旋转槽23的内部。

本实施例中，优选的，c形卡座4的内部开设有与三角状伸缩卡块15相对应的伸缩槽16，且三角状伸缩卡块15的底端处于伸缩槽16的内部，三角状伸缩卡块15的底端表面焊接固定有拉杆14，且拉杆14的顶端处于c形卡座4的外侧，c形卡座4的内部对称开设有两个拉簧槽19，且两个拉簧槽19分别处于伸缩槽16的两侧，拉簧槽19的内部通过拉簧连接有侧滑块18，且侧滑块18的一侧焊接固定有侧杆17，侧杆17的端部与拉杆14焊接固定，使得三角状伸缩卡块15的顶端受到外界物体挤压后会往伸缩槽16内部收缩，同时操作人员也可以通过对拉杆14顶端的拉拽，将三角状伸缩卡块15的顶端往伸缩槽16内部拉拽。

本实施例中，优选的，拉簧槽19的一侧开设有与侧杆17相对应的侧滑道20，且侧滑道20与伸缩槽16相通，使得侧杆17可以顺利的滑动。

本实施例中，优选的，c形卡座4的内侧表面开设有与三角状伸缩卡块15相适配的伸缩孔，使得三角状伸缩卡块15可顺利的进行伸缩，且c形卡座4的外侧表面开设有与拉杆14相对应的拉孔，使得拉杆14可顺利的拉动，防尘罩13的外侧表面通过焊接固定有把手10，使得防尘罩13旋转时便于施力。

本实用新型的工作原理及使用流程：当风机机体3停止使用时，操作人员可握住把手10并将防尘罩13在转轴的作用下旋转上翻，使得防尘罩13可以往风机机体3的表面旋转，并使得卡箍12可以往c形卡座4的内侧旋入，当卡箍12在旋入c形卡座4的内侧时，卡箍12会与三角状伸缩卡块15的顶端接触，并对三角状伸缩卡块15的顶端产生挤压，使得三角状伸缩卡块15的顶端逐渐往伸缩槽16的内部收缩，并使得拉杆14通过侧杆17和侧滑块18将拉簧槽19内部的拉簧拉伸，从而使得卡箍12可以顺利的旋入c形卡座4的内侧，当卡箍12内部的矩形卡口11与三角状伸缩卡块15的顶端相对齐时，三角状伸缩卡块15不再受到卡箍12的挤压，由于拉簧槽19内部拉簧一直对侧滑块18施加着拉力，在三角状伸缩卡块15不再受到外界物体的挤压后，拉簧槽19会先将侧滑块18拉回，并使得侧滑块18通过侧杆17将拉杆14拉回，从而使得三角状伸缩卡块15的顶端可以顺利的卡入矩形卡口11的内部，即可顺利的将卡箍12卡在c形卡座4的内侧，从而将防尘罩13限位，此时防尘罩13会将风机机体3的端部进行封堵，并对外界灰尘进行有效的阻挡，从而保证风机机体3内部的清洁度，而当后续需要再次启动风机机体3时，只需将拉杆14拉动，使得拉杆14可以通过侧杆17和侧滑块18将拉簧槽19内部的拉簧进行拉伸，并使得三角状伸缩卡块15的顶端被拉出矩形卡口11的内部，从而使得三角状伸缩卡块15不再对卡箍12限位，此时即可将防尘罩13顺利的往下旋转，从而使得风机机体3的端部可以不再受到封堵，即可使得风机机体3可以正常的进行使用；

当金属防护网8需要安装在风机机体3的内部时，可将金属防护网8向风机机体3的内部推入，并使得安装条7的顶端可以推入拆装缺口5的内部，当安装条7的顶端推入至拆装缺口5的底端后，再将金属防护网8按顺时针方向旋转，使得安装条7的顶端可以旋入旋转槽23的内部，当安装条7的顶端旋转至旋转槽23的底端时，螺孔22、螺纹槽24和圆形通孔会相互对齐，此时将内六角螺栓6插入螺栓槽21的内部，并贯穿圆形通孔和螺孔22，再拧入螺纹槽24的内部，且拧紧，即可完成安装条7的固定，从而顺利的将金属防护网8固定在风机机体3的内部，避免了原装置对金属防护网8进行安装时需要多次调整安装条7的位置才能完成螺栓孔对齐的问题，使得金属防护网8的装配效率得到提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。