一种加速降温型风机减震机构的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种加速降温型风机减震机构。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，在对有家禽的厂房进行加速降温时常使用风机，风机具有易移动、风力大、降温效果高效的优点。

现有的风机在运行时会震动影响风机的稳定性，并且风机表面有缝隙会有灰尘进入积淀在扇叶上不便清理的问题，为此我们提出一种加速降温型风机减震机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加速降温型风机减震机构，以解决上述背景技术中提出的风机在运行时会震动影响风机的稳定性，并且风机表面有缝隙会有灰尘进入积淀在扇叶上不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加速降温型风机减震机构，风机包括支撑脚、机体与连接杆，两个所述连接杆之间设置有两个平行的连接梁，所述连接梁表面的中间位置设置有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构包括固定柱、缓冲柱与第二弹簧，固定柱位于连接梁与缓冲柱之间，所述缓冲柱上设有连接双环，所述连接双环上设置有第二缓冲机构，所述第二缓冲机构包括缓冲板、两个第二限位杆、限位柱与两个第三弹簧，所述机体与两个缓冲板相对的表面上设置有限位机构，所述限位机构包括紧固板与第一限位杆，所述支撑脚上设置有两个相对的稳固杆，两个稳固杆之间设置有转动筒，所述转动筒上设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑杆、固定环与第四弹簧。

优选的，所述机体的侧面设置有固定板，所述固定板上设置有拉动机构，所述拉动机构包括拉动杆、第一弹簧与紧固块，所述紧固块上设置有圆盖，所述圆盖的表面通过胶水粘接有纱网。

优选的，所述拉动杆设置成“t”型结构，所述拉动杆依次穿过第一弹簧、固定板并与紧固块连接，所述拉动杆转动360度，当圆盖与机体相对应且第一弹簧处于原始伸展状态时，圆盖卡合在机体的外侧，所述纱网覆盖住机体的表面。

优选的，所述固定柱与缓冲柱处于竖直状态，所述固定柱的底端与连接梁连接，所述缓冲柱的底端嵌入固定柱顶端表面内部，所述缓冲柱外侧套设有圆片，所述第二弹簧套设在固定柱与缓冲柱的外侧，且第二弹簧位于连接梁与圆片两者之间，所述缓冲柱沿竖直方向滑动。

优选的，所述缓冲板呈弧形形状，两个第二限位杆面向机体的表面，所述第三弹簧套设在第二限位杆的外侧，所述限位柱位于缓冲板上背离第二限位杆的表面。

优选的，所述紧固板通过螺丝旋合连接在机体的表面，且限位柱呈弧形形状，两个第一限位杆位于紧固板的表面，所述紧固板与缓冲板相对，两个第二限位杆与两个第一限位杆一一对应，所述第三弹簧环套在第一限位杆与第二限位杆的外侧，所述第一限位杆与第二限位杆两者之间的距离为1cm，且第三弹簧处于收缩状态。

优选的，所述限位柱远离缓冲板端部的表面开设有圆槽，所述支撑杆包括倾斜部与水平部，所述固定环位于支撑杆倾斜靠近顶端的位置，且固定环倾斜部穿过转动筒，所述第四弹簧套设在支撑杆外侧，所述支撑杆倾斜顶端嵌入圆槽内，所述支撑杆水平部的底部表面设有防滑斜纹路，所述支撑杆沿自身倾斜方向滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在风机使用及机体振动时，机体振动并作用在紧固板与第一限位杆上，第三弹簧于紧固板、缓冲板两者之间处于收缩状态，另外第一限位杆与第二限位杆之间留有1cm的缝隙，第三弹簧缓冲机体振动产生的作用力，风机运行产生的振动力得到缓冲减弱，使风机运行稳定；

把圆盖转动至与机体相对，圆盖卡合在机体的外侧，纱网覆盖住机体的表面，避免灰尘杂质等从机体的扇孔进入积聚在扇叶上或覆盖住扇叶的扇盖上成絮状，不便清理，减少扇叶的清理次数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑脚侧视结构示意图；

图3为本实用新型的紧固板主视结构示意图；

图4为本实用新型的拉动杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型的限位柱剖视结构示意图；

图6为本实用新型的支撑杆剖视结构示意图；

图中：1、支撑脚；2、机体；3、连接杆；4、第一缓冲机构；5、连接双环；6、第二缓冲机构；7、限位机构；8、支撑机构；9、固定板；10、拉动机构；11、圆盖；12、纱网；13、连接梁；14、稳固杆；15、转动筒；16、紧固板；17、第一限位杆；18、拉动杆；19、第一弹簧；20、紧固块；21、固定柱；22、缓冲柱；23、第二弹簧；24、缓冲板；25、第二限位杆；26、限位柱；27、第三弹簧；28、支撑杆；29、固定环；30、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种加速降温型风机减震机构，风机包括支撑脚1、机体2与连接杆3，两个连接杆3之间设置有两个平行的连接梁13，连接梁13表面的中间位置设置有第一缓冲机构4，第一缓冲机构4包括固定柱21、缓冲柱22与第二弹簧23，固定柱21位于连接梁13与缓冲柱22之间，缓冲柱22上设有连接双环5，连接双环5上设置有第二缓冲机构6，第二缓冲机构6包括缓冲板24、两个第二限位杆25、限位柱26与两个第三弹簧27，机体2与两个缓冲板24相对的表面上设置有限位机构7，限位机构7包括紧固板16与第一限位杆17，支撑脚1上设置有两个相对的稳固杆14，两个稳固杆14之间设置有转动筒15，转动筒15上设置有支撑机构8，支撑机构8包括支撑杆28、固定环29与第四弹簧30，机体2的侧面设置有固定板9，固定板9上设置有拉动机构10，拉动机构10包括拉动杆18、第一弹簧19与紧固块20，紧固块20上设置有圆盖11，圆盖11的表面通过胶水粘接有纱网12。

本实施例中，拉动杆18设置成“t”型结构，拉动杆18依次穿过第一弹簧19、固定板9并与紧固块20连接，拉动杆18转动360度，当圆盖11与机体2相对应且第一弹簧19处于原始伸展状态时，圆盖11卡合在机体2的外侧，纱网12覆盖住机体2的表面，避免拉动杆18从固定板9穿过。

本实施例中，固定柱21与缓冲柱22处于竖直状态，固定柱21的底端与连接梁13连接，缓冲柱22的底端嵌入固定柱21顶端表面内部，缓冲柱22外侧套设有圆片，第二弹簧23套设在固定柱21与缓冲柱22的外侧，且第二弹簧23位于连接梁13与圆片两者之间，缓冲柱22沿竖直方向滑动，便于第二弹簧23的收缩与伸展。

本实施例中，缓冲板24呈弧形形状，两个第二限位杆25面向机体2的表面，第三弹簧27套设在第二限位杆25的外侧，限位柱26位于缓冲板24上背离第二限位杆25的表面。

本实施例中，紧固板16通过螺丝旋合连接在机体2的表面，且限位柱26呈弧形形状，两个第一限位杆17位于紧固板16的表面，紧固板16与缓冲板24相对，两个第二限位杆25与两个第一限位杆17一一对应，第三弹簧27环套在第一限位杆17与第二限位杆25的外侧，第一限位杆17与第二限位杆25两者之间的距离为1cm，且第三弹簧27处于收缩状态，便于第三弹簧27的收缩起到减震缓冲的作用。

本实施例中，限位柱26远离缓冲板24端部的表面开设有圆槽，支撑杆28包括倾斜部与水平部，固定环29位于支撑杆28倾斜靠近顶端的位置，且固定环29倾斜部穿过转动筒15，第四弹簧30套设在支撑杆28外侧，支撑杆28倾斜顶端嵌入圆槽内，支撑杆28水平部的底部表面设有防滑斜纹路，支撑杆28沿自身倾斜方向滑动，增加了支撑杆28与地面的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在风机使用及机体2振动时，机体2振动并作用在紧固板16与第一限位杆17上，支撑杆28的倾斜顶端嵌入限位柱26的圆槽内，支撑杆28支撑住缓冲板24，此时第四弹簧30处于收缩状态，第三弹簧27于紧固板16、缓冲板24两者之间处于收缩状态，另外第一限位杆17与第二限位杆25之间留有1cm的缝隙，第三弹簧27缓冲机体2振动产生的作用力，风机运行产生的振动得到缓冲减弱使风机运行稳定；

捏住圆盖11并拉动，紧固块20与拉动杆18被带动，第一弹簧19处于收缩状态，把圆盖11转动至与机体2相对，并将圆盖11往机体2的方向移动，圆盖11卡合在机体2的外侧，纱网12覆盖住机体2的表面，避免灰尘杂质等从机体2的扇孔进入积聚在扇叶上，不便清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。