一种消防排烟通风机的制作方法

本实用新型涉及消防设施技术领域，尤其涉及一种消防排烟通风机。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展，各式各样的建筑层出不穷，而城市化发展下人口居住密度又日益加大，致使火灾发案率上升的同时加大了火灾救援难度，这就对消防设备提出了更为苛刻的要求，而消防排烟装备是消防救援中重要的消防设备。随着当今消防排烟装备科技的迅速发展，出现了各种不同功能、排量的排烟风机；但目前的排烟通风机大多无法满足有效的通过通风机工作的时候对烟气内部的灰尘进行阻挡，且造成灰尘进入通风机的内部对电机造成损坏，同时影响通风机的使用寿命，降低通风机的使用效果，同时也无法满足将粘在滤网上的灰尘进行清理，导致影响通风机的吸风效果。

申请号为201820040410.2的专利公开了一种消防排烟通风机，该消防排烟通风机，通过在通风机的边框上进行安装滤网，有效的在通风机工作的将烟气吸收的时候，对烟气内部的灰尘进行阻挡，避免烟气内部的灰尘过多，导致对通风机内部的电机造成损坏，影响通风机的使用寿命，通过电机转动带动扇叶使毛刷在滤网上进行转动，有效的对滤网进行清理，增加了通风机的吸风效果，避免滤网上的灰尘过多，造成滤网堵塞，使通风机无法正常工作。

上述方案虽然利用滤网对灰尘进行阻挡，利用扇叶上的毛刷对滤网进行清理，但是毛刷清理下来的灰尘始终会位于通风机内，然后部分灰尘还是会积累在扇叶和电机上，长时间下来，还是可能造成灰尘进入通风机的内部对电机造成损坏，同时影响通风机的使用寿命，降低通风机的使用效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种消防排烟通风机，能够利用滤网将排烟通道的灰尘挡住，并将滤网上粘附的灰尘清理，清理时灰尘进入到排尘的第一排气管和第二排气管中，避免灰尘积累在扇叶和电机上，延长通风机使用寿命，提升通风效果。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种消防排烟通风机，包括外壳、进风口、出风口、电机、转轴、扇叶、滤网和刷毛，所述转轴与电机的输出轴固定连接，所述扇叶固定连接在转轴上，所述滤网固定连接在进风口，外壳上设置有接线盒，所述接线盒内设置有接线头；所述电机与外壳的内壁上固定连接有支撑杆，所述转轴远离电机的一端固定连接有内部为中空结构的旋转杆，所述旋转杆远离转轴的一侧面上设置有若干与旋转杆中空连通的吸附孔，所述刷毛设置在吸附孔周边的旋转杆上；所述转轴为中空转轴，所述中空转轴与旋转杆连通，所述中空转轴上开设有若干通气孔，设有通气孔的中空转轴上可转动的套设有套筒，所述套筒上固定连通有与通气孔连通的第一排气管，所述第一排气管穿过外壳连通有负压风机，所述负压风机的出口端连通有第二排气管；所述负压风机和电机与接线头电连接。

进一步，还包括环形的压环，所述压环上开设有若干螺纹通孔，所述进风口的端部截面上开设有若干螺纹盲孔，所述滤网上设置有对穿通孔，所述螺纹通孔、对穿通孔和螺纹盲孔之间螺纹连接有紧固螺栓。需要重新安装或者将滤网拆卸下来清洗时，可以旋开紧固螺栓，将压环和滤网取下即可，非常的方便。

进一步，所述支撑杆为中空结构的支撑杆，所述接线头与电机电连接的电线从支撑杆的中空结构内穿过。如此可以使得电线保护在支撑杆内，电线不易损坏，使用时间更长。

进一步，所述通气孔两侧的中空转轴上均开设有环形凹槽，所述套筒两端的内壁上均设置有环形的凸环，所述凸环滑动的嵌设在环形凹槽内。转轴在转动的时候，套筒处于静止状态，具有灰尘的空气通过通气孔进入到套筒与通气孔之间的环形空间后，可以利用凸环与环形凹槽之间的相互扣合密封，防止含有灰尘的空气溢出，全部进入到第一排气管。

进一步，所述外壳的外壁上固定连接有两个固定支架。在安装时，可以利用螺栓，将两个固定支架固定安装在安装载体上即可。

进一步，所述负压风机固定安装在两个固定支架之间的外壳外壁上。在安装好本通风机后，可以使得负压风机位于安装载体和两个支架之间，不占用别的空间，结构更加的紧凑。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，电机带动扇叶转动进行排烟，通风的过程中，利用滤网将排烟通道的灰尘挡住；在通风的过程中，转轴带动旋转杆旋转，旋转杆上的刷毛将滤网上灰尘清理下来，然后通过吸附孔依次进入到旋转杆内、转轴内、第一排气管，最后通过第二排气管排出，整个过程可以避免灰尘积累在扇叶和电机上，延长通风机使用寿命，提升通风效果。

附图说明

图1是本实用新型一种消防排烟通风机的结构示意图；

图2为拆卸下压环和滤网后从进风口方向的视图；

图3为图1中套筒与转轴连接处的结构示意图；

图4为滤网和压环的结构示意图。

其中，外壳1、进风口2、出风口3、电机4、转轴5、扇叶6、滤网7、刷毛8、压环9、对穿通孔10、螺纹通孔11、螺纹盲孔12、紧固螺栓13、接线盒14、支撑杆15、旋转杆16、吸附孔17、通气孔18、套筒19、环形凹槽20、凸环21、第一排气管22、负压风机23、第二排气管24、固定支架25。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1～图4所示：

一种消防排烟通风机，包括外壳1、进风口2、出风口3、电机4、转轴5、扇叶6、滤网7、刷毛8、压环9，转轴5与电机4的输出轴通过螺栓固定连接，使得电机4带动转轴5旋转，扇叶6通过平键固定连接在转轴5上，转轴5带动扇叶6旋转进行排烟。

滤网7上开设有四个对穿通孔10，压环9上开设有四个螺纹通孔11，进风口2的端部截面上开设有四个螺纹盲孔12，螺纹通孔11、对穿通孔10和螺纹盲孔12之间螺纹连接有紧固螺栓13，使得压环9和滤网7可拆卸连接，方便滤网7的清洗或者更换。外壳1上通过螺钉固定有接线盒14，接线盒14内设有接线头，接线头对外部电源，为本通风机供电。

电机4与外壳1的内壁上通过螺钉固定连接有支撑杆15，支撑杆15可以对电机4进行支撑，支撑杆15为中空结构，接线头与电机4电连接的电线从支撑杆15的中空结构内穿过，使得电线能够得到保护。转轴5的左端焊接有中空结构的旋转杆16，旋转杆16的左侧面上开设有若干与旋转杆16内部连通的吸附孔17，旋转杆16上于吸附孔17的周边粘接有刷毛8。

转轴5为中空的转轴5，中空的转轴5与旋转杆16内部连通，中空的转轴5上开设有若干通气孔18，通气孔18两侧的中空转轴5上均开设有环形凹槽20，套筒19两端的内壁上均一体成型有环形的凸环21，凸环21滑动嵌入在环形凹槽20内，套筒19上焊接有与通气孔18连通的第一排气管22，第一排气管22穿过外壳1连通有负压风机23，负压风机23的出口端连通有第二排气管24；负压风机23和电机4与接线头电连接。

外壳1的外壁上焊接有两个固定支架25，负压风机23通过螺钉固定安装在两个固定支架25之间的外壳1外壁上。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，接线头接通有外部电源，电机4和负压风机23开始工作，电机4带动转轴5旋转，进而带动扇叶6和旋转杆16旋转，扇叶6转动进行排烟通风，排烟通风时，滤网7将排烟通道的灰尘挡住；在排烟通风的过程中，旋转杆16旋转也带动刷毛8旋转，刷毛8的旋转过程中，就将滤网7上粘附的灰尘等刷下来。

在通风的过程中，转轴5还带动旋转杆16旋转，旋转杆16上的刷毛8将滤网7上灰尘清理下来，此时负压风机23的工作就会产生负压，被刷毛8刷下来的灰尘就会通过吸附孔17进入到旋转杆16的中空结构内部，然后进入到转轴5的中空结构内部，并通过通气孔18进入到第一排气管22内，最后通过第二排气管24排出，整个过程可以避免灰尘积累在扇叶6和电机4上，延长通风机使用寿命，提升通风效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。