无刷直流水泵的制作方法

本实用新型属于水泵技术领域，尤其涉及一种无刷直流水泵。

背景技术：

无刷直流水泵是指使用直流电4.5v～24v驱动无刷电机运转，无刷电机转动带动叶轮转动，从而使液体压力增大以达到传输液体作用的机器。

目前，直流无刷水泵多种多样，如授权公告号为cn207131601u的实用新型，公开了一种直流无刷水泵，其包括壳体及设置于壳体内的电动组件，壳体由机壳和螺接于机壳顶部的前盖构成，机壳的内部设有下容纳腔，前盖的内部设有上容纳腔，电动组件包括pcb板、铁芯组、转子支架、转子组和机轴，上容纳腔的内侧面设有入水口、出水口和挡水平台。在入水口与出水口之间增设有挡水平台，挡水平台从靠近入水口的一端沿靠近出水口的一端逐渐增高，且靠近出水口的一端面形成用于阻挡水流的挡水面。

虽然上述实用新型中的挡水平台可防止水流紊乱，促进水流旋转，但是当水流形成涡流后与挡水面接触，挡水面有阻挡作用会导致液体流动受到阻碍，使得其流道设计不合理，且该流道和市场上的其他水泵的流道一样，流道内部管道多呈方形，使得此类水泵均具有阻碍液体流动的弊端，因此，导致工况效率偏低，进水端电机扬程损失大，进而导致无刷直流水泵工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无刷直流水泵，旨在解决现有技术中无刷直流水泵的流道设计不合理并因此导致水泵工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种无刷直流水泵，包括泵体和与该泵体连接的泵盖；所述泵盖的一端设有进水口，所述泵盖的另一端设有出水口；所述泵盖内设有连通所述进水口和所述出水口的导液流道，所述导液流道的内部管道呈光滑圆管状设置，所述导液流道包括第一导流段和第二导流段，所述第一导流段和所述第二导流段呈固定角度设置，所述固定角度小于10°以使所述第一导流段和所述第二导流段趋近于直线设置。

可选地，所述固定角度的角度的度数为2°。

可选地，所述泵盖包括泵头和上盖，所述泵头上设有第一导流道，所述上盖上设有第二导流道，所述上盖盖合于所述泵头后以使所述第一导流道和所述第二导流道卡合并形成所述导液流道；所述进水口设置于泵头一侧，所述出水口设置于所述泵头的另一侧。

可选地，所述上盖与所述泵头通过多个螺钉螺接。

可选地，所述泵头和所述上盖上对应设有安装槽，所述安装槽内安装有橡胶密封圈。

可选地，所述泵头通过多个螺钉与所述泵体螺接。

可选地，所述泵体包括转子安装体，叶轮转子、定子和外壳，所述转子安装体的侧边与所述泵头和所述外壳的侧边螺接，所述转子安装体的中部设有第一安装腔，所述叶轮转子活动安装于所述第一安装腔内，所述定子套设于所述转子安装体上，所述外壳设有第二安装腔，所述定子安装于所述第二安装腔内。

可选地，所述转子安装体的侧边还嵌设有橡胶o型圈以使所述转子安装体与所述泵头密封连接。

可选地，所述外壳两侧还设有安装脚垫。

可选地，所述泵盖一体成型设置。

本实用新型实施例提供的无刷直流水泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型通过将连通所述进水口和所述出水口的导液流道设置为内部管道呈光滑圆管状，使得液体在依次经过所述进水口、所述导液流道和所述出水口时，液体的流通更顺畅；且通过将所述第一导流段和所述第二导流段趋近于直线设置，极大的缩短了液体流通的路径，较之现有技术中的普通水泵，使同等功率条件下，提高了导液效率，使工况点效率大大提高，进而提高了水泵的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的无刷直流水泵的内部流道轴测剖面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的无刷直流水泵的泵盖内部流道的局部剖面俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的无刷直流水泵的泵头的轴测视图；

图4为本实用新型实施例提供的无刷直流水泵的上盖的轴测视图；

图5为本实用新型实施例提供的无刷直流水泵的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

泵体100，转子安装体110，第一安装腔111，橡胶o型圈112，叶轮转子120、定子130，外壳140，第二安装腔141，安装脚垫142，泵盖200，进水口210，出水口220，泵头230，第一导流道231，安装槽232，橡胶密封圈233，上盖240，第二导流道241，导液流道300，第一导流段310，第二导流段320，固定角度400，螺钉500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图5所示，提供一种无刷直流水泵，包括泵体100和与该泵体100连接的泵盖200。所述泵盖200的一端设有进水口210，所述泵盖200的另一端设有出水口220。所述泵盖200内设有连通所述进水口210和所述出水口220的导液流道300，所述导液流道300的内部管道呈光滑圆管状设置，所述导液流道300包括第一导流段310和第二导流段320，所述第一导流段310和所述第二导流段320呈固定角度400设置，所述固定角度400小于10°以使所述第一导流段310和所述第二导流段320趋近于直线设置。

本实用新型通过将连通所述进水口210和所述出水口220的导液流道300设置为内部管道呈光滑圆管状，使得液体在依次经过所述进水口210、所述导液流道300和所述出水口220时，液体的流通更顺畅；且通过将所述第一导流段301和所述第二导流段320趋近于直线设置，极大的缩短了液体流通的路径，较之现有技术中的普通水泵，使同等功率条件下，提高了导液效率，使工况点效率大大提高，进而提高了水泵的工作效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3-图4所示，所述固定角度400的角度的度数为2°。所述固定角度400的度数设置是根据本领域技术人员经过无数次的实验及实验结果得到，考虑到生产成本及功能需求，将所述固定角度400的度数设置为2°时，所述第一导流段310和所述第二导流段320更趋近于直线，以最大程度的缩短液体流动的路径，从而提高导液效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图5所示，所述泵盖200包括泵头230和上盖240，所述泵头230上设有第一导流道231，所述上盖240上设有第二导流道241，所述上盖240盖合于所述泵头230后以使所述第一导流道231和所述第二导流道241卡合并形成所述导液流道300。所述进水口210设置于泵头230一侧，所述出水口220设置于所述泵头230的另一侧。具体地，本实施例中，本领域技术人员通过实验后以设置所述第一导流道231和所述第二导流道241的位置，从而使得所述上盖240盖合于所述泵头230后以使所述第一导流道231和所述第二导流道241刚好卡合并形成所述导液流道300。此外，通过将所述导液流道300分成两部分设置，在实际生产中，生产难度低，如此，可以降低生成成本，以使厂家获得更多的利益。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图5所示，所述上盖240与所述泵头230通过多个螺钉500螺接。具体地，通过螺接的方式，操作简单，可以人工也可以利用机械设备来组装，同时在需要维修时也便于拆卸，有极高的实用性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述泵头230和所述上盖240上对应设有安装槽232，所述安装槽232内安装有橡胶密封圈233。具体地，本实施例中，通过设置所述橡胶密封圈233，保证了所述泵头230与所述上盖240盖合的密封性，以使所述导液流道300成为一密封流道，避免漏液现象，从而提高导液效率，进而提高所述无刷直流水泵的工作效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述泵头230通过多个螺钉500与所述泵体100螺接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图5所示，所述泵体100包括转子安装体110，叶轮转子120、定子130和外壳140，所述转子安装体110的侧边与所述泵头230和所述外壳140的侧边螺接，所述转子安装体110的中部设有第一安装腔111，所述叶轮转子120活动安装于所述第一安装腔111内，所述定子130套设于所述转子安装体110上，所述外壳140设有第二安装腔141，所述定子130安装于所述第二安装腔141内。

具体地，所述无刷直流输泵的工作原理为：

当所述无刷直流水泵通电后，所述定子130产生旋转的磁场，该旋转的磁场驱动所述叶轮转子120高速旋转，并使水从所述进水口进入。在所述叶轮转子120的旋转过程中，将水导入所述导液流道300，水依次经过所述第一导流段310和所述第二导流段320后，从所述出水口220泵出。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述转子安装体110的侧边还嵌设有橡胶o型圈112以使所述转子安装体110与所述泵头230密封连接。所述橡胶o型圈112的设置提高了密封性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图5所示，所述外壳140两侧还设有安装脚垫142。具体地，通过设置所述安装脚垫142，使所述无刷直流水泵在使用过程中通过所述安装脚垫142来放置，方便快捷。

在本实用新型的另一个实施例中，所述泵盖200一体成型设置。具体地，所述泵盖200可以通过增材制造设备利用3d打印技术来制作。所述增材制造设备即为3d打印机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。