一种空压机用的空气滤清设备的制作方法

文档序号:22695598发布日期:2020-10-28 15:50阅读:148来源:国知局
一种空压机用的空气滤清设备的制作方法

本实用新型涉及空压机净化领域,具体是一种空压机用的空气滤清设备。



背景技术:

空气滤清器用于清除空气中的微粒杂质,内燃机、往复压缩机等工作时,如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损,已有的空气滤清器结构简单,主要组成部分是滤芯和机壳,其中滤芯是主要的过滤部分,承担着气体的过滤工作,而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构,其结构简单,隔音效果差,经过滤后噪音仍然有60-70分贝,从而造成空压机运转时噪音大,而且单纯依靠滤芯进行过滤,过滤效果差,空气中夹带一定的杂物,从而导致空压机长期使用缸体活塞环磨损较快,使用寿命短。

因此,本领域技术人员提供了一种空压机用的空气滤清设备,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种空压机用的空气滤清设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种空压机用的空气滤清设备,包括外壳体、连接柱和下活性炭吸附板;所述外壳体的上侧端部设有顶盖,且顶盖的上端中间位置设有连接柱的,且连接柱的上端外侧嵌设安装有连接槽,且连接柱和连接槽的两侧端部均设有进气口,外壳体的内部端壁上均设有隔音罩,且外壳体和隔音罩的内部下端设有下活性炭吸附板,且连接柱的下侧端部贯穿延伸至顶盖和外壳体内部下端的下活性炭吸附板上与下活性炭吸附板之间相互固定连接,且下活性炭吸附板的下端两侧均设有对接状的下过滤芯,且下过滤芯和下活性炭吸附板的下侧端设有密封圈;

所述密封圈的下端内侧设有消音层,且消音层的内部设有若干个有序排列的消音板,消音层的内部中间位置设有出气口,且出气口的下侧端部贯穿消音层和外壳体延伸至外壳体的下端外侧,且外壳体和隔音罩的内部外圈设有出气板,外壳体和隔音罩的内部内圈设有进气滤芯,且进气滤芯和出气板的外侧壁面上均设有两组有序排列的外隔音折流板,且外隔音折流板远离进气滤芯和出气板的一侧端部均与外壳体和隔音罩的壁面之间固定连接,且进气滤芯和出气板的内侧壁面上均设有两组有序排列的内隔音折流板,且内隔音折流板远离进气滤芯和出气板的一侧端部均与连接柱之间固定连接,且外壳体和隔音罩与连接柱分别与外隔音折流板和内隔音折流板的交叉之间均设有上活性炭吸附板。

作为本实用新型进一步的方案:所述顶盖与外壳体之间螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述进气口的下侧端部均贯穿延伸至顶盖和外壳体的内部下侧与外壳体内部相互贯通设置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述下过滤芯呈对接三角状。

作为本实用新型再进一步的方案:所述外隔音折流板与出气板之间呈一体连接设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置适用于多种空气滤清场合,使用时,空气从进气口进入外壳体内,空气在外壳体内沿外隔音折流板和内隔音折流板引导方向进行流动,通过进气滤芯和出气板时进行过滤,设有多个内隔音折流板和外隔音折流板增加空气过滤次数,提高空气过滤效果,上活性炭吸附板对空气中的杂质进行吸收,提高空气过滤效果;同时内隔音折流板和外隔音折流板对噪音进行吸收隔离,减少噪音的散发;过滤后的空气进入到下活性炭吸附板上,进入到下过滤芯上对空气进行二次吸附过滤,空气沿消音板引导方向流动,通过出气口进入空压机;通过两次次过滤,提高了空气过滤的效果,降低了噪音的散发。

附图说明

图1为一种空压机用的空气滤清设备的结构示意图。

图2为一种空压机用的空气滤清设备内部上端的结构示意图。

图中:1-外壳体、2-消音层、3-消音板、4-下过滤芯、5-密封圈、6-隔音罩、7-下活性炭吸附板、8-上活性炭吸附板、9-出气板、10-外隔音折流板、11进气滤芯、12-顶盖、13-内隔音折流板、14-进气口、15-连接柱、16-连接槽、17-出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种空压机用的空气滤清设备,包括外壳体1、连接柱15和下活性炭吸附板7;所述外壳体1的上侧端部设有顶盖12,且顶盖12的上端中间位置设有连接柱15的,且连接柱15的上端外侧嵌设安装有连接槽16,且连接柱15和连接槽16的两侧端部均设有进气口14,外壳体1的内部端壁上均设有隔音罩6,且外壳体1和隔音罩6的内部下端设有下活性炭吸附板7,且连接柱15的下侧端部贯穿延伸至顶盖12和外壳体1内部下端的下活性炭吸附板7上与下活性炭吸附板7之间相互固定连接,且下活性炭吸附板7的下端两侧均设有对接状的下过滤芯4,且下过滤芯4和下活性炭吸附板7的下侧端设有密封圈5;

所述密封圈5的下端内侧设有消音层2,且消音层2的内部设有若干个有序排列的消音板3,消音层2的内部中间位置设有出气口17,且出气口17的下侧端部贯穿消音层2和外壳体1延伸至外壳体1的下端外侧,且外壳体1和隔音罩6的内部外圈设有出气板9,外壳体1和隔音罩6的内部内圈设有进气滤芯11,且进气滤芯11和出气板9的外侧壁面上均设有两组有序排列的外隔音折流板10,且外隔音折流板10远离进气滤芯11和出气板9的一侧端部均与外壳体1和隔音罩6的壁面之间固定连接,且进气滤芯11和出气板9的内侧壁面上均设有两组有序排列的内隔音折流板13,且内隔音折流板13远离进气滤芯11和出气板9的一侧端部均与连接柱15之间固定连接,且外壳体1和隔音罩6与连接柱15分别与外隔音折流板10和内隔音折流板13的交叉之间均设有上活性炭吸附板8。

所述顶盖12与外壳体1之间螺纹连接。

所述进气口14的下侧端部均贯穿延伸至顶盖12和外壳体1的内部下侧与外壳体1内部相互贯通设置。

所述下过滤芯4呈对接三角状。

所述外隔音折流板10与出气板9之间呈一体连接设置。

本实用新型的工作原理是:

本实用新型涉及一种空压机用的空气滤清设备,本装置适用于多种空气滤清场合,使用时,空气从进气口14进入外壳体1内,空气在外壳体1内沿外隔音折流板10和内隔音折流板13引导方向进行流动,通过进气滤芯11和出气板9时进行过滤,设有多个内隔音折流板13和外隔音折流板19增加空气过滤次数,提高空气过滤效果,上活性炭吸附板8对空气中的杂质进行吸收,提高空气过滤效果;同时内隔音折流板13和外隔音折流板19对噪音进行吸收隔离,减少噪音的散发;过滤后的空气进入到下活性炭吸附板7上,进入到下过滤芯4上对空气进行二次吸附过滤,空气沿消音板3引导方向流动,通过出气口17进入空压机;通过两次次过滤,提高了空气过滤的效果,降低了噪音的散发。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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