一种快速拆装式潜水贯流泵的制作方法

本实用新型涉及潜水贯流泵技术领域，尤其涉及一种快速拆装式潜水贯流泵。

背景技术：

潜水贯流泵是一种低扬程大流量卧式泵型，采用机泵同轴后灯泡式结构。潜水贯流泵可用于雨水排放、工农业送水、区域调水等场合，尤其适用于排涝与灌溉综合考虑的低扬程、大流量水利、防洪工程。

在潜水贯流泵的日常维护安装过程中，由于潜水贯流泵的重量较大，虽然相邻的壳体之间都是通过螺栓固定的，但是仍然不易对其进行拆装，因此亟需一种装置来解决所述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种快速拆装式潜水贯流泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速拆装式潜水贯流泵，包括第一泵壳、第二泵壳、第三泵壳、第四泵壳以及第五泵壳，所述第一泵壳、第二泵壳、第三泵壳、第四泵壳和第五泵壳之间依次通过锁紧螺栓相连固定，且第一泵壳、第三泵壳和第五泵壳的底部均焊有支座；

所述第二泵壳和第四泵壳的底部均设置有底板，且第二泵壳和第四泵壳的两侧侧壁均设置有调节板，调节板通过导块滑动置于底板的外壁之间，且调节板的底壁中间焊有驱动座，驱动座置于底板的内部，两侧的驱动座之间通过螺纹传动设置有带手柄的调节螺杆，调节螺杆的外壁两侧设置有相反的螺纹，所述底板的底部设置有液压缸。

优选的，所述调节板的底壁开设有凹槽，凹槽的宽度等于底板的宽度，且凹槽的两侧侧壁均焊接有所述的导块，底板的两侧侧壁均开设有导槽，导块滑动置于导槽内。

优选的，所述底板的上表面开设有通孔，驱动座滑动置于通孔内，且驱动座呈块状结构。

优选的，所述调节螺杆的一端与底板的内壁之间通过轴承连接固定，而调节螺杆的另一端插于底板的侧壁内部并与手柄相套接固定。

优选的，所述液压缸的活动端与底板的底壁之间通过螺栓固定。

本实用新型通过设置调节板、底板以及液压缸等结构，使底板与泵壳的底部相挨，再使两侧的调节板与泵壳的侧壁相靠夹紧固定，最后借助液压缸使其得到一个向上的托举力，以避免在拆装的时候难以保证拆下或装上其中一个泵壳后，剩余的泵壳出现晃动感的情况，相比于现有技术，本实用新型在对潜水贯流泵的拆装过程中，对其附加一个托举力，大大提高了拆装时的稳定性，间接地提高了拆装的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速拆装式潜水贯流泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速拆装式潜水贯流泵的调节板以及底板安装主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速拆装式潜水贯流泵的调节板以及底板安装俯视示意图。

图中：1第一泵壳、2第二泵壳、3第三泵壳、4第四泵壳、5第五泵壳、6调节板、61导块、62驱动座、7底板、71手柄、72导槽、73调节螺杆、8液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种快速拆装式潜水贯流泵，包括第一泵壳1、第二泵壳2、第三泵壳3、第四泵壳4以及第五泵壳5，第一泵壳1、第二泵壳2、第三泵壳3、第四泵壳4和第五泵壳5之间依次通过锁紧螺栓相连固定，且第一泵壳1、第三泵壳3和第五泵壳5的底部均焊有支座；

进一步的，第二泵壳2和第四泵壳4的底部均设置有底板7，底板7是为了对泵壳提供支撑力，且第二泵壳2和第四泵壳4的两侧侧壁均设置有调节板6，调节板6是为了对泵壳进行夹紧固定，调节板6通过导块61滑动置于底板7的外壁之间，且调节板6的底壁中间焊有驱动座62，驱动座62是为了带动调节板6进行移动调节，驱动座62置于底板7的内部，两侧的驱动座62之间通过螺纹传动设置有带手柄71的调节螺杆73，调节螺杆73是为了驱使驱动座62进行移动调节，调节螺杆73的一端与底板7的内壁之间通过轴承连接固定，而调节螺杆73的另一端插于底板7的侧壁内部并与手柄71相套接固定，调节螺杆73的外壁两侧设置有相反的螺纹，底板7的底部设置有液压缸8，液压缸8是为了调节底板7的高度，液压缸8的活动端与底板7的底壁之间通过螺栓固定。

其中，调节板6的底壁开设有凹槽，凹槽的宽度等于底板7的宽度，且凹槽的两侧侧壁均焊接有导块61，导块61对调节板6有导向调节的作用，底板7的两侧侧壁均开设有导槽72，导块61滑动置于导槽72内，底板7的上表面开设有通孔，驱动座62滑动置于通孔内，且驱动座62呈块状结构。

本实施例中，拆卸时，转动手柄71，使两侧的调节板6移至底板7的最外侧，接着将两组液压缸8分别置于第二泵壳2和第四泵壳4的下方，并启动液压缸8，使其向上推动底板7，至底板7与泵壳的底壁相接触，关闭液压缸8，接着反转手柄71，使其带动调节螺杆73反转，从而使得两侧调节板6向靠近泵壳的外壁一侧移动，至两侧的调节板6将泵壳夹紧后，停止转动手柄71，接着依次将第一泵壳1和第二泵壳2之间以及第四泵壳4和第五泵壳5之间的锁紧螺栓拧下，然后将第一泵壳1和第五泵壳5移开，接着将第二泵壳2、第三泵壳3和第四泵壳4之间的锁紧螺栓拧下，再将第二泵壳2和第四泵壳4移走，最后将第三泵壳3移走即可。

安装时，将第一泵壳1、第三泵壳3以及第五泵壳5立于固定位置处，接着将液压缸8移至第一泵壳1和第三泵壳3中间的位置以及第三泵壳3和第五泵壳5中间的位置处，将第二泵壳2和第四泵壳4分别置于两个底板7上，再转动手柄71,将第二泵壳2以及第四泵壳4分别夹于对应的调节板6之间，再启动液压缸8，使其带动底板7上升，使得第二泵壳2和第四泵壳4升至固定位置后，用锁紧螺栓将第一泵壳1、第二泵壳2、第三泵壳3、第四泵壳4和第五泵壳5依次连接固定起来，然后反转转柄71，将调节板6向外侧移开，并启动液压缸8，使其带动底板7下移，最后移走液压缸8即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种快速拆装式潜水贯流泵，包括第一泵壳（1）、第二泵壳（2）、第三泵壳（3）、第四泵壳（4）以及第五泵壳（5），所述第一泵壳（1）、第二泵壳（2）、第三泵壳（3）、第四泵壳（4）和第五泵壳（5）之间依次通过锁紧螺栓相连固定，且第一泵壳（1）、第三泵壳（3）和第五泵壳（5）的底部均焊有支座；

其特征在于，所述第二泵壳（2）和第四泵壳（4）的底部均设置有底板（7），且第二泵壳（2）和第四泵壳（4）的两侧侧壁均设置有调节板（6），调节板（6）通过导块（61）滑动置于底板（7）的外壁之间，且调节板（6）的底壁中间焊有驱动座（62），驱动座（62）置于底板（7）的内部，两侧的驱动座（62）之间通过螺纹传动设置有带手柄（71）的调节螺杆（73），调节螺杆（73）的外壁两侧设置有相反的螺纹，所述底板（7）的底部设置有液压缸（8）。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆装式潜水贯流泵，其特征在于，所述调节板（6）的底壁开设有凹槽，凹槽的宽度等于底板（7）的宽度，且凹槽的两侧侧壁均焊接有所述的导块（61），底板（7）的两侧侧壁均开设有导槽（72），导块（61）滑动置于导槽（72）内。

3.根据权利要求1所述的一种快速拆装式潜水贯流泵，其特征在于，所述底板（7）的上表面开设有通孔，驱动座（62）滑动置于通孔内，且驱动座（62）呈块状结构。

4.根据权利要求1所述的一种快速拆装式潜水贯流泵，其特征在于，所述调节螺杆（73）的一端与底板（7）的内壁之间通过轴承连接固定，而调节螺杆（73）的另一端插于底板（7）的侧壁内部并与手柄（71）相套接固定。

5.根据权利要求1所述的一种快速拆装式潜水贯流泵，其特征在于,所述液压缸（8）的活动端与底板（7）的底壁之间通过螺栓固定。

技术总结
本实用新型涉及潜水贯流泵技术领域，尤其涉及一种快速拆装式潜水贯流泵，包括第一泵壳、第二泵壳、第三泵壳、第四泵壳以及第五泵壳，所述第一泵壳、第二泵壳、第三泵壳、第四泵壳和第五泵壳之间依次通过锁紧螺栓相连固定，且第一泵壳、第三泵壳和第五泵壳的底部均焊有支座，所述第二泵壳和第四泵壳的底部均设置有底板，且第二泵壳和第四泵壳的两侧侧壁均设置有调节板，调节板通过导块滑动置于底板的外壁之间，相比于现有技术，本实用新型在对潜水贯流泵的拆装过程中，对其附加一个托举力，大大提高了拆装时的稳定性，间接地提高了拆装的效率。

技术研发人员：夏永忠;吴进
受保护的技术使用者：江苏泰丰泵业有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.09.01