一种油液处理装置及其使用方法与流程

文档序号:21733388发布日期:2020-08-05 01:29阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种油液处理装置,其特征在于,包括真空发生器(1)、压缩空气源、储油罐(6),所述储油罐(6)、压缩空气源和真空发生器(1)之间通过连通管两两连通,且每个连通管上均设有截止阀;所述储油罐(6)上连通有油管(3),所述油管(3)上设有截止阀。

2.根据权利要求1所述的油液处理装置,其特征在于,所述储油罐(6)的顶部与连通储油罐(6)的所述连通管之间连通有可视储油腔(61),所述可视储油腔(61)上设有观察口。

3.根据权利要求1所述的油液处理装置,其特征在于,所述真空发生器(1)上远离所述压缩空气源的一端连接有防爆消音器(5)。

4.根据权利要求1所述的油液处理装置,其特征在于,所述真空发生器(1)为三级真空发生器。

5.根据权利要求1所述的油液处理装置,其特征在于,所述真空发生器(1)上连接有负压表。

6.根据权利要求1所述的油液处理装置,其特征在于,所述储油罐(6)上连接有数显油位传感器(8)。

7.一种如权利要求1所述的油液处理装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1、保持所有截止阀关闭,打开压缩空气源,开启设置在压缩空气源与真空发生器(1)之间的截止阀,以及设置在真空发生器(1)与储油罐(6)之间的截止阀,对储油罐(6)内进行抽真空;

s2、将油管(3)插入存有油液的油箱中,开启油管(3)上的截止阀,抽取油液;

s3、关闭油管(3)上的截止阀、设置在真空发生器(1)和储油罐(6)之间的截止阀和设置在压缩空气源与真空发生器(1)之间的截止阀,关闭压缩空气源,停止抽取油液;

s4、保持所有截止阀关闭,打开压缩空气源,将油管(3)插入用于盛放油液的容器中,开启油管(3)上的截止阀和设置在压缩空气源与储油罐(6)之间的截止阀,排放油液;

s5、关闭设置在压缩空气源与储油罐(6)之间的截止阀和油管(3)上的截止阀,停止排放油液。

8.根据权利要求7所述的使用方法,其特征在于,在所述步骤s2中,所述储油罐(6)内的真空度小于-0.04mpa时开始抽取油液。

9.根据权利要求8所述的使用方法,其特征在于,在所述步骤s2中,缓慢开启油管(3)上的截止阀,使储油罐(6)的真空度保持小于-0.04mpa。

10.根据权利要求7所述的使用方法,其特征在于,所述储油罐(6)上连接有数显油位传感器(8),所述储油罐(6)的顶部与连通储油罐(6)的所述连通管之间连通有可视储油腔(61),所述可视储油腔(61)上设有观察口;

在所述步骤s3中,若是数显油位传感器(8)上的数值不再变化,则停止抽取油液,在所述步骤s5中,当油管(3)不再排出油液时,作业结束;

在所述步骤s3中,若是从观察口观察到可视储油腔(61)内进油,则停止抽取油液,在所述步骤s5中,当油管(3)不再排出油液时,完成步骤s5,然后依次重复步骤s1-s5。


技术总结
本发明提供了一种油液处理装置,包括真空发生器、压缩空气源、储油罐,所述储油罐、压缩空气源和真空发生器之间通过连通管两两连通,且每个连通管上均设有截止阀;所述储油罐上连通有油管,所述油管上设有截止阀。本发明的有益之处在于,通过设置储油罐、压缩空气源和真空发生器之间两两连通,利用储油罐中的负压和正压环境实现了吸油和排油,大幅提高了液压油的更换效率,装置结构简单,安全可靠,减少了在液压油更换过程中由于泄露所造成的污染,使用方法也很简便,明显缓解了员工的劳动强度,提高了工作效率。

技术研发人员:胡明达;董琦;冯浩川;王军锋;陈晖
受保护的技术使用者:中冶宝钢技术服务有限公司
技术研发日:2020.04.22
技术公布日:2020.08.04
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