一种降噪的真空泵快速安装装置的制作方法

本发明涉及真空泵领域，更具体地说，涉及一种降噪的真空泵快速安装装置。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

然而，传统的真空泵在进行安装的时候，都是通过螺钉将真空泵固定安装防护箱体内，虽然这种方式牢固程度非常好，但是后期维护拆卸复杂，而且但是不便于后期微调。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种降噪的真空泵快速安装装置，首先将真空泵本体上的固定孔放置在安装板上的限位螺栓上，由于轴盒的内侧设置绑带，在绑带的另一端设置卡孔，拉动定位盒拉柄，同时将绑带通过插孔塞进定位盒内，松开拉柄后卡杆通过压板上的第一弹簧复位可以将绑带上的卡孔卡住，从而可以快速的对真空泵本体进行快速固定；通过安装板与防护腔的之间设置滑动机构，通过在安装板的下端设置滑杆，在防护腔的底部安装基块，利用滑杆在基块上的滑槽内滑动，可以方便对安装板上的真空泵本体进行微调。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种降噪的真空泵快速安装装置，包括箱体和隔板，所述箱体的内侧固定连接有筛孔板，所述箱体的内侧通过筛孔板分别设有散热腔和防护腔，所述防护腔的内侧设有降噪机构，所述防护腔的内侧设有滑动机构，所述防护腔的内侧通过滑动机构滑动连接有安装板，所述安装板的上端固定安装有限位螺栓，所述安装板的上端设有固定机构，所述安装板的上端通过固定机构活动连接有真空泵本体，所述安装板的左右两侧均设有加固机构，所述安装板的左右两侧通过加固机构与防护腔固定连接，所述箱体的内侧设有传动机构，所述箱体的内侧通过传动机构与安装板啮合连接，所述箱体的下端设有伸缩机构，所述箱体的左侧固定连接有推把；

所述滑动机构包括滑杆与基块和滑槽，所述防护腔的内侧固定连接有基块，所述基块的内侧设有滑槽，所述安装板的下端固定连接有滑杆，所述滑杆与滑槽为滑动连接；

所述固定机构包括轴盒和定位盒，所述安装板的上端固定连接有轴盒，所述安装板的上端固定连接有定位盒，所述轴盒的内侧转动连接有绑带，所述绑带的另一端设有卡孔，所述定位盒的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有压板，所述压板与定位盒为滑动连接，所述压板的内侧固定连接有卡杆，所述卡杆的两端均贯穿定位盒的内侧壁，所述卡杆的一端贯穿定位盒的内侧壁固定连接有拉柄，所述定位盒的外侧设有插孔，所述卡杆与卡孔为卡接。

进一步的，所述降噪机构包括吸音板与消音棉和阻音层，所述箱体的内侧设有阻音层，所述阻音层与吸音板之间设有消音棉，通过设置阻音层与吸音板和消音棉，可以对噪音进行阻挡和吸收。

进一步的，所述加固机构包括第一固定块与第二固定块和连接带，所述防护腔的内侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外侧固定连接有连接带，所述连接带的另一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块固定连接在安装板的中部，通过在第一固定块与第二固定块之间设置连接带，可以提高安装板移动时的承受力。

进一步的，所述散热腔包括蓄电池与风扇和支座，所述散热腔的内侧固定连接有蓄电池，所述散热腔的内侧固定连接有支座，所述支座的外侧固定连接有风扇，通过设置蓄电池与风扇和支座，可以对真空泵本体进行散热。

进一步的，所述传动机构包括第一轴杆和第二轴杆，所述散热腔的内侧转动有第一轴杆，所述第一轴杆的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一轴杆的一端贯穿散热腔的侧壁固定连接有摇杆，所述基块的对侧转动连接有同一第二轴杆，所述第二轴杆的外侧固定连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧啮合连接有同一齿链，所述安装板的下端固定连接有齿条，所述第三齿轮与齿条为啮合连接，通过设置第一轴杆和第二轴杆利用第一轴杆上的第一齿轮通过齿链驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动第二轴杆转动，由于第二轴杆上设置了第三齿轮，通过第三齿轮驱动安装板下端的齿条进行伸缩移动，方便将安装板由防护腔移动出箱体。

进一步的，所述伸缩机构包括第一管体与螺旋槽和螺纹管，所述箱体下端的左右两侧均固定连接有第一管体，所述第一管体的内侧设有螺旋槽，所述第一管体的内侧通过螺旋槽螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的内侧设有防振机构，通过设置螺旋槽与螺纹管使真空泵本体上的进气管方便对接调整。

进一步的，所述防振机构包括滑塞、圆杆、第二弹簧和承压座，所述承压座的下端设有移动机构，所述螺纹管的下端与承压座的上端固定连接有第二弹簧，所述承压座的上端固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿第二弹簧的中部，所述圆杆的另一端贯穿螺纹管的内侧壁固定连接有滑塞，通过设置滑塞、圆杆、第二弹簧和承压座，可以对降低真空泵本体因振动所产生的噪音，避免内部零件损坏。

进一步的，所述移动机构包括支架和滚轮，所述承压座的下端固定连接有支架，所述支架的下端转动连接有滚轮，通过设置支架和滚轮可以方便装置的移动。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置固定机构，首先将真空泵本体上的固定孔放置在安装板上的限位螺栓上，由于轴盒的内侧设置绑带，在绑带的另一端设置卡孔，拉动定位盒拉柄，同时将绑带通过插孔塞进定位盒内，松开拉柄后卡杆通过压板上的第一弹簧复位可以将绑带上的卡孔卡住，从而可以快速的对真空泵本体进行快速固定；通过安装板与防护腔的之间设置滑动机构，通过在安装板的下端设置滑杆，在防护腔的底部安装基块，利用滑杆在基块上的滑槽内滑动，可以方便对安装板上的真空泵本体进行微调。

（2）本方案通过设置的降噪机构，当真空泵本体产生噪音时，通过箱体内吸音板上的吸音孔降低噪音的波率，通过消音棉对噪音进行吸收，再通过阻音层进行阻隔，从而可以降低真空泵本体所产生的噪音。

（3）本方案通过设置的传动机构，通过设置第一轴杆和第二轴杆利用第一轴杆上的第一齿轮通过齿链驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动第二轴杆转动，由于第二轴杆上设置了第三齿轮，通过第三齿轮驱动安装板下端的齿条进行伸缩移动，方便将安装板由防护腔移动出箱体，便于对真空泵本体进行微调。

（4）本方案通过设置的防振机构，当真空泵本体运行产生振动时，通过螺纹管与承压座之间的第二弹簧通过弹性降低振源，并将第二弹簧的弹性变形里产生的能量通过圆杆上的滑塞在螺纹管内滑动对能量进行消耗，从而可以降低真空泵本体因振动产生的噪音，有效的避免因振动导致内部零件损坏。

（5）本方案通过设置的移动机构，通过在承压座的下端安装支架，通过在支架下端设置滚轮，配合箱体左侧的推把的安装，可以方便该装置可以进行移动。

（6）本方案通过设置的伸缩机构，通过在箱体的下端安装第一管体，通过螺纹管在第一管体上的螺旋槽内进行转动，可以实现对箱体的伸缩，方便箱体内部真空泵本体上的进气管与连接管的安装调整。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一轴杆的结构示意图；

图3为本发明的定位盒的俯视图；

图4为本发明的第二轴杆的结构示意图；

图5为本发明的绑带的左视图；

图6为本发明的降噪机构的剖视图。

图中标号说明：

1、箱体；2、真空泵本体；3、固定机构；4、筛孔板；5、散热腔；6、防护腔；7、推把；8、伸缩机构；9、防振机构；10、传动机构；11、移动机构；12、安装板；13、加固机构；14、滑动机构；15、降噪机构；101、第一轴杆；102、齿链；103、第一齿轮；104、第二轴杆；105、第二齿轮；106、第三齿轮；107、齿条；108、摇杆；131、第一固定块；132、连接带；133、第二固定块；141、滑杆；142、基块；143、滑槽；151、吸音板；152、消音棉；153、阻音层；111、支架；112、滚轮；501、蓄电池；502、风扇；503、支座；301、绑带；302、限位螺栓；303、定位盒；304、轴盒；305、卡孔；306、拉柄；307、第一弹簧；308、卡杆；309、插孔；310、压板；801、第一管体；802、螺旋槽；803、螺纹管；901、滑塞；902、第二弹簧；903、承压座；904、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种降噪的真空泵快速安装装置，包括箱体1和隔板，箱体1的上端设有管孔，可以方便对真空泵本体2进行安装，所述箱体1的内侧固定连接有筛孔板4，所述箱体1的内侧通过筛孔板4分别设有散热腔5和防护腔6，防护腔6的内侧设有防撞块，可以避免安装板12移动时撞击筛孔板4，所述防护腔6的内侧设有降噪机构15，所述防护腔6的内侧设有滑动机构14，所述防护腔6的内侧通过滑动机构14滑动连接有安装板12，所述安装板12的上端固定安装有限位螺栓302，限位螺栓302可以对真空泵本体2上的安装圆孔进行限位，避免底部滑动，所述安装板12的上端设有固定机构3，所述安装板12的上端通过固定机构3活动连接有真空泵本体2，所述安装板12的左右两侧均设有加固机构13，所述安装板12的左右两侧通过加固机构13与防护腔6固定连接，所述箱体1的内侧设有传动机构10，所述箱体1的内侧通过传动机构10与安装板12啮合连接，所述箱体1的下端设有伸缩机构8，所述箱体1的左侧固定连接有推把7；

请参阅图1，所述滑动机构14包括滑杆141与基块142和滑槽143，所述防护腔6的内侧固定连接有基块142，所述基块142的内侧设有滑槽143，所述安装板12的下端固定连接有滑杆141，所述滑杆141与滑槽143为滑动连接通过安装板12与防护腔6的之间设置滑动机构14，通过在安装板12的下端设置滑杆141，在防护腔6的底部安装基块142，利用滑杆141在基块142上的滑槽143内滑动，可以方便对安装板12上的真空泵本体2进行调整；

请参阅图3，所述绑带301的另一端设有卡孔305，所述定位盒303的内侧固定连接有第一弹簧307，所述第一弹簧307的另一端固定连接有压板310，所述压板310与定位盒303为滑动连接，所述压板310的内侧固定连接有卡杆308，所述卡杆308的两端均贯穿定位盒303的内侧壁，所述卡杆308的一端贯穿定位盒303的内侧壁固定连接有拉柄306，所述定位盒303的外侧设有插孔309，所述卡杆308与卡孔305为卡接，将真空泵本体2上的固定孔放置在安装板12上的限位螺栓302上，由于轴盒304的内侧设置绑带301，在绑带301的另一端设置卡孔305，拉动定位盒303拉柄306，同时将绑带301通过插孔309塞进定位盒303内，松开拉柄306后卡杆308通过压板310上的第一弹簧307复位可以将绑带301上的卡孔305卡住，从而可以快速的对真空泵本体2进行快速固定。

请参阅图6，所述降噪机构15包括吸音板151与消音棉152和阻音层153，吸音板151具体采用聚酯纤维材料制成，所述箱体1的内侧设有阻音层153，所述阻音层153与吸音板151之间设有消音棉152，通过箱体1内吸音板151上的吸音孔降低噪音的波率，通过消音棉152对噪音进行吸收，再通过阻音层153进行阻隔，从而可以降低真空泵本体2所产生的噪音。

请参阅图5，所述固定机构3包括轴盒304和定位盒303，所述安装板12的上端固定连接有轴盒304，所述安装板12的上端固定连接有定位盒303，所述轴盒304的内侧转动连接有绑带301，绑带301的外侧设有带有防滑凸点的稳定胶条，可以增大与真空泵本体2的摩擦，稳定效果好。

请参阅图3，所述加固机构13包括第一固定块131与第二固定块133和连接带132，所述防护腔6的内侧固定连接有第一固定块131，所述第一固定块131的外侧固定连接有连接带132，所述连接带132的另一端固定连接有第二固定块133，所述第二固定块133固定连接在安装板12的中部，当安装板12移动时，通过在第一固定块131与第二固定块133之间设置连接带132，可以提高安装板12的承受力，避免崩断损坏设备。

请参阅图1，所述散热腔5包括蓄电池501与风扇502和支座503，所述散热腔5的内侧固定连接有蓄电池501，所述散热腔5的内侧固定连接有支座503，所述支座503的外侧固定连接有风扇502，通过在散热腔5内侧安装支座503，在支座503上安装风扇502，利用风扇502与蓄电池501电性连接，可以透过筛孔板4对真空泵本体2进行降温。

请参阅图2-图4，所述传动机构10包括第一轴杆101和第二轴杆104，所述散热腔5的内侧转动有第一轴杆101，所述第一轴杆101的外侧固定连接有第一齿轮103，所述第一轴杆101的一端贯穿散热腔5的侧壁固定连接有摇杆108，所述基块142的对侧转动连接有同一第二轴杆104，所述第二轴杆104的外侧固定连接有第二齿轮105和第三齿轮106，所述第一齿轮103和第二齿轮105的外侧啮合连接有同一齿链102，所述安装板12的下端固定连接有齿条107，所述第三齿轮106与齿条107为啮合连接，通过设置第一轴杆101和第二轴杆104利用第一轴杆101上的第一齿轮103通过齿链102驱动第二齿轮105转动，第二齿轮105转动驱动第二轴杆104转动，由于第二轴杆104上设置了第三齿轮106，通过第三齿轮106驱动安装板12下端的齿条107进行伸缩移动，方便将安装板12由防护腔6移动出箱体1。

请参阅图1，所述伸缩机构8包括第一管体801与螺旋槽802和螺纹管803，所述箱体1下端的左右两侧均固定连接有第一管体801，所述第一管体801的内侧设有螺旋槽802，所述第一管体801的内侧通过螺旋槽802螺纹连接有螺纹管803，所述螺纹管803的内侧设有防振机构9，通过在第一管体801上设置螺旋槽802可以与螺纹管803之间旋动进行伸缩，便于对真空泵本体2的微调。

请参阅图1，所述防振机构9包括滑塞901、圆杆904、第二弹簧902和承压座903，所述承压座903的下端设有移动机构11，所述螺纹管803的下端与承压座903的上端固定连接有第二弹簧902，所述承压座903的上端固定连接有圆杆904，所述圆杆904贯穿第二弹簧902的中部，所述圆杆904的另一端贯穿螺纹管803的内侧壁固定连接有滑塞901，通过设置防振机构9，当真空泵本体2运行时产生振动，通过螺纹管803与承压座903之间的第二弹簧902通过弹性降低振源，而第二弹簧902的弹性变形后，通过圆杆904上的滑塞901在螺纹管803内滑动对能量进行消耗，从而可以降低真空泵本体2因振动产生的噪音，有效的避免因振动导致内部零件损坏。

请参阅图1，所述移动机构11包括支架111和滚轮112，所述承压座903的下端固定连接有支架111，所述支架111的下端转动连接有滚轮112，通过在支架111的下端安装滚轮112，配合推把7的设置可以方便装置进行移动。

本发明中的一种降噪的真空泵快速安装装置，安装时，首先将真空泵本体2上的固定孔放置在安装板12上的限位螺栓302上，由于安装板12上端的轴盒304的内侧设置绑带301，在绑带301的另一端设置卡孔305，拉动定位盒303拉柄306，同时将绑带301通过插孔309塞进定位盒303内，松开拉柄306后卡杆308通过压板310上的第一弹簧307复位可以将绑带301上的卡孔305卡住，从而可以快速的对真空泵本体2进行快速固定，使用时，通过在散热腔5内设置的支座503与风扇502和蓄电池501，可以方便对真空泵本体2进行散热，当真空泵本体2产生噪音时，通过箱体1内吸音板151上的吸音孔降低噪音的波率，通过消音棉152对噪音进行吸收，再通过阻音层153进行阻隔，从而可以降低真空泵本体2所产生的噪音，需要对真空泵本体2进行微调时，通过设置第一轴杆101和第二轴杆104驱动摇杆108，利用第一轴杆101上的第一齿轮103通过齿链102驱动第二齿轮105转动，第二齿轮105转动驱动第二轴杆104转动，由于第二轴杆104上设置了第三齿轮106，通过第三齿轮106驱动安装板12下端的齿条107进行伸缩移动，同时滑动机构14中的安装板12通过滑杆141在基块142上的滑槽143内滑动，方便将安装板12由防护腔6移动出箱体1，而当需要对进气管进行高度微调时，由于伸缩机构8的设置，箱体1的下端安装第一管体801，通过螺纹管803在第一管体801上的螺旋槽802内进行转动，可以实现对箱体1的伸缩，当真空泵本体2产生振动时，首先利用螺纹管803与承压座903之间的第二弹簧902通过弹性降低振源，并将第二弹簧902的弹性变形里产生的能量通过圆杆904上的滑塞901在螺纹管803内滑动对能量进行消耗，从而可以降低真空泵本体2因振动产生的噪音，有效的避免因振动导致内部零件损坏，需要对装置进行移动时，通过支架111下端的滚轮112以及配合推把7的设置可以方便对装置进行移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。