一种污水泵用的叶轮间隙调整装置的制作方法

[0001]
本发明涉及污水泵技术领域，尤其涉及一种污水泵用的叶轮间隙调整装置。


背景技术：

[0002]
污水泵又称排污泵，由于输送的主要是液体主要是污水，所以更容易出现故障，在污水泵长期使用后，叶轮处的间隙增大，会影响其运行效率和通过性能，使流量和扬程降低，从而无法满足工况要求，后续维修通常需要更换对应的零件，维护成本较高；目前的污水泵，采用了间隙调节机构，虽能够对叶轮间隙进行调节，但是由于污水输送的过程中，调节机构处常堆积有杂质，影响污水输送工作和后续的调节工作。
[0003]
经检索，中国专利申请号为cn201620361366.6的专利，公开了一种具有叶轮间隙调整功能的污水泵，包括泵体、泵座、设置在泵体内的电机部件以及叶轮；叶轮上一体成型有动切割装置，泵体的底部设有固定切割装置，固定切割装置上设有切削槽，切削槽内设有固定刀，固定切割装置与叶轮之间留有大小可调的间隙；污水泵还包括一间隙调节装置，间隙调节装置用于调节固定切割装置与叶轮之间的间隙大小，间隙调节装置包括将固定切割装置固定在泵体上的紧固螺钉、调节固定切割装置与叶轮之间间隙大小的调节螺钉以及固定调节螺钉用的锁紧螺母；紧固螺钉一端穿过固定切割装置并伸入到泵体内，调节螺钉的一端穿过固定切割装置，其端部顶在泵体外壁上。上述专利中的污水泵存在以下不足：虽能够对叶轮间隙进行调节，但是由于污水输送的过程中，间隙调节装置处易堆积杂质，影响污水输送工作和后续的调节工作。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水泵用的叶轮间隙调整装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
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一种污水泵用的叶轮间隙调整装置，包括泵体，所述泵体内部设置有叶轮机构，所述叶轮机构包括由电机驱动的转动轴和叶轮，所述转动轴的圆周外壁焊接有连接球，连接球一侧外壁焊接有固定座，连接球内壁通过螺纹连接有调节螺丝，所述调节螺丝一端一体式设置有限位头，所述转动轴外壁滑动连接有连接板，连接板一侧外壁焊接有连接筒，叶轮均匀的设置于连接筒圆周外壁，所述连接板一侧外壁通过螺丝固定有转动座，调节螺丝通过限位头转动连接于转动座内壁，所述连接板一侧外壁通过螺丝固定有带限位块的导向杆，所述导向杆滑动连接于连接球和固定座的一侧内壁，所述连接板一侧外壁粘接有弹性胶套，弹性胶套密封式包裹于连接球的圆周外壁。
[0007]
优选的：所述弹性胶套靠近连接板的内侧壁一体式设置有均匀分布的加强肋。
[0008]
进一步的：所述泵体的输入端通过法兰可拆卸的安装有预处理管，预处理管内设置有过滤部，所述过滤部包括过滤桶和滤孔，滤孔均匀开设于过滤桶的一侧外壁。
[0009]
进一步优选的：所述滤孔圆周内壁一体式设置有均匀分布的切割齿。
[0010]
作为本发明一种优选的：所述过滤桶通过安装架安装于预处理管内壁，且相邻安装架之间均设置有弹性胶片，弹性胶片呈与过滤桶适配的弧形结构，弹性胶片远离过滤桶的一侧外壁粘接于预处理管的圆周内壁。
[0011]
作为本发明进一步优选的：所述安装架一侧外壁焊接有切割刀。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述弹性胶片一侧外壁均粘接有连接柱，且相邻的两个连接柱之间均焊接有规格相同的切割弹簧。
[0013]
在前述方案的基础上：所述过滤桶的圆周侧壁均粘接有弹性囊，弹性囊靠近泵体的一侧外壁均开设有卸流口。
[0014]
在前述方案的基础上优选的：所述弹性囊一侧外壁与预处理管之间均设置有同一根切割钢丝。
[0015]
本发明的有益效果为：
[0016]
1.本发明通过设置弹性胶套、连接球等结构，能够在满足叶轮间隙调节功能的同时，保障了调节螺丝、转动座等处的密封性能，避免杂质堆积，减少了磨损，提升了使用寿命；且由于连接球为球型结构，弹性胶套基于连接球的外壁无缝形变，在叶轮工作过程中，阻力较小，从而保障了抽水效率。
[0017]
2.通过设置加强肋，能够对弹性胶套的形变进行限制，使得弹性胶套形变更加均匀，从而提升密封性能和可靠性；通过设置过滤部，能够对流经的污水进行过滤，避免大块杂质进入到泵体内发生堵塞的现象。
[0018]
3.通过设置切割齿，利于对通过的小型杂质进行破碎，以提升泵体抽水效率，同时起到了防堵的效果，通过设置弧形结构的弹性胶片，能够对过滤部外侧的区域进行密封，并当预处理管内压力过大时，弹性胶片向泵体方向形变，从而导通过滤部外侧区域，达到卸流的目的。
[0019]
4.通过设置切割刀，能够对经过的大块杂质进行切割，避免堵塞，并保障其通过过滤部的外侧区域；通过设置连接柱、切割弹簧，能够在弹性胶片形变导通过滤部的外侧区域的同时，对经过的杂质进行进一步切割，从而在保障泵体抽水效率的同时，增强了防堵性能；此外，切割弹簧的设计不仅起到了切割作用，更是利用其弹力使得各弹性胶片形变量接近，从而避免单个弹性胶片形变量过大而使未进行预切割的大块杂质通过，提升了可靠性。
[0020]
5.通过设置弹性囊和卸流口，进一步提升了卸流效果；通过设置切割钢丝，能够对经过的杂质进一步切割，同时，当过滤部的外侧区域不慎流入大块杂质且未被切割钢丝切碎时，被堆积在切割钢丝处，在水流作用下通过切割钢丝拉扯弹性囊，由于卸流口开设于弹性囊靠近泵体的一侧外壁，因此在弹性囊被拉扯时，卸流口因弹性囊形变而缩小，从而使得过滤部的外侧区域流速增大，以增强切割钢丝对堆积杂质的切割能力，达到了自我调控的效果，提升了可靠性。
附图说明
[0021]
图1为本发明提出的一种污水泵用的叶轮间隙调整装置整体的结构示意图；
[0022]
图2为本发明提出的一种污水泵用的叶轮间隙调整装置叶轮机构的结构示意图；
[0023]
图3为本发明提出的一种污水泵用的叶轮间隙调整装置弹性胶套剖视的结构示意图；
[0024]
图4为本发明提出的一种污水泵用的叶轮间隙调整装置预处理管剖视的结构示意图；
[0025]
图5为本发明提出的一种污水泵用的叶轮间隙调整装置过滤部的结构示意图；
[0026]
图6为本发明提出的一种污水泵用的叶轮间隙调整装置弹性囊和滤孔的结构示意图。
[0027]
图中：1泵体、2法兰、3预处理管、4转动轴、5叶轮、6弹性胶套、7连接球、8固定座、9调节螺丝、10导向杆、11连接筒、12连接板、13限位块、14加强肋、15限位头、16转动座、17安装架、18切割刀、19弹性胶片、20弹性囊、21切割钢丝、22过滤部、23过滤桶、24连接柱、25切割弹簧、26滤孔、27切割齿、28泄流口。
具体实施方式
[0028]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0030]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0031]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0032]
一种污水泵用的叶轮间隙调整装置，如图1-6所示，包括泵体1，所述泵体1内部设置有叶轮机构，所述叶轮机构包括由电机驱动的转动轴4和叶轮5，所述转动轴4的圆周外壁焊接有连接球7，连接球7一侧外壁焊接有固定座8，连接球7内壁通过螺纹连接有调节螺丝9，所述调节螺丝9一端一体式设置有限位头15，所述转动轴4外壁滑动连接有连接板12，连接板12一侧外壁焊接有连接筒11，叶轮5均匀的设置于连接筒11圆周外壁，所述连接板12一侧外壁通过螺丝固定有转动座16，调节螺丝9通过限位头15转动连接于转动座16内壁，所述连接板12一侧外壁通过螺丝固定有带限位块13的导向杆10，所述导向杆10滑动连接于连接球7和固定座8的一侧内壁，所述连接板12一侧外壁粘接有弹性胶套6，弹性胶套6密封式包裹于连接球7的圆周外壁；通过设置弹性胶套6、连接球7等结构，能够在满足叶轮5间隙调节功能的同时，保障了调节螺丝9、转动座16等处的密封性能，避免杂质堆积，减少了磨损，提升了使用寿命；且由于连接球7为球型结构，弹性胶套6基于连接球7的外壁无缝形变，在叶轮5工作过程中，阻力较小，从而保障了抽水效率。
[0033]
为了提升形变可靠性；如图3所示，所述弹性胶套6靠近连接板12的内侧壁一体式设置有均匀分布的加强肋14；通过设置加强肋14，能够对弹性胶套6的形变进行限制，使得弹性胶套6形变更加均匀，从而提升密封性能和可靠性。
[0034]
为了起到防堵的效果；如图5所示，所述泵体1的输入端通过法兰2可拆卸的安装有
预处理管3，预处理管3内设置有过滤部22，所述过滤部22包括过滤桶23和滤孔26，滤孔26均匀开设于过滤桶23的一侧外壁；通过设置过滤部22，能够对流经的污水进行过滤，避免大块杂质进入到泵体1内发生堵塞的现象。
[0035]
为了提升防堵性能；如图6所示，所述滤孔26圆周内壁一体式设置有均匀分布的切割齿27；通过设置切割齿27，利于对通过的小型杂质进行破碎，以提升泵体1抽水效率，同时起到了防堵的效果。
[0036]
为了便于卸流；如图4、图5所示，所述过滤桶23通过安装架17安装于预处理管3内壁，且相邻安装架17之间均设置有弹性胶片19，弹性胶片19呈与过滤桶23适配的弧形结构，弹性胶片19远离过滤桶23的一侧外壁粘接于预处理管3的圆周内壁，通过设置弧形结构的弹性胶片19，能够对过滤部22外侧的区域进行密封，并当预处理管3内压力过大时，弹性胶片19向泵体1方向形变，从而导通过滤部22外侧区域，达到卸流的目的。
[0037]
为了便于对大块杂质进行预切割；如图4、图5所示，所述安装架17一侧外壁焊接有切割刀18；通过设置切割刀18，能够对经过的大块杂质进行切割，避免堵塞，并保障其通过过滤部22的外侧区域。
[0038]
为了便于进一步切割；如图4-6所示，所述弹性胶片19一侧外壁均粘接有连接柱24，且相邻的两个连接柱24之间均焊接有规格相同的切割弹簧25；通过设置连接柱24、切割弹簧25，能够在弹性胶片19形变导通过滤部22的外侧区域的同时，对经过的杂质进行进一步切割，从而在保障泵体1抽水效率的同时，增强了防堵性能；此外，切割弹簧25的设计不仅起到了切割作用，更是利用其弹力使得各弹性胶片19形变量接近，从而避免单个弹性胶片19形变量过大而使未进行预切割的大块杂质通过，提升了可靠性。
[0039]
为了提升卸流效果；如图4-6所示，所述过滤桶23的圆周侧壁均粘接有弹性囊20，弹性囊20靠近泵体1的一侧外壁均开设有卸流口28；通过设置弹性囊20和卸流口28，进一步提升了卸流效果。
[0040]
为了进一步提升切割效果；如图4-6所示，所述弹性囊20一侧外壁与预处理管3之间均设置有同一根切割钢丝21；通过设置切割钢丝21，能够对经过的杂质进一步切割，同时，当过滤部22的外侧区域不慎流入大块杂质且未被切割钢丝21切碎时，被堆积在切割钢丝21处，在水流作用下通过切割钢丝21拉扯弹性囊20，由于卸流口28开设于弹性囊20靠近泵体1的一侧外壁，因此在弹性囊20被拉扯时，卸流口28因弹性囊20形变而缩小，从而使得过滤部22的外侧区域流速增大，以增强切割钢丝21对堆积杂质的切割能力，达到了自我调控的效果，提升了可靠性。
[0041]
本实施例在使用时，使用者能够根据实际情况，通过拧动调节螺丝9，使调节螺丝9通过螺纹旋转于连接球7内，在限位头15转动于转动座16内壁的配合下，带动连接板12与连接球7之间发生相对位移，从而达到控制转动轴4间隙的目的，且由于连接球7为球型结构，弹性胶套6基于连接球7的外壁无缝形变，保障了调节螺丝9、转动座16等处的密封性能，避免杂质堆积，减少了磨损，提升了使用寿命，并在叶轮5工作过程中，弹性胶套6和连接球7转动阻力较小，从而保障了抽水效率；在抽水时，污水在进入泵体1输入端前先流经预处理管3，污水中杂质经由滤孔26内壁的切割齿27破碎后流出，起到了防堵的效果；此外，切割刀18能够对经过的大块杂质进行切割，当预处理管3内压力过大时，弹性胶片19向泵体1方向形变，从而导通过滤部22外侧区域，达到卸流的目的；连接柱24和切割弹簧25能够在弹性胶片
19形变导通过滤部22的外侧区域的同时，对经过的杂质进行进一步切割，从而在保障泵体1抽水效率的同时，增强了防堵性能；此外，切割弹簧25的设计不仅起到了切割作用，更是利用其弹力使得各弹性胶片19形变量接近，从而避免单个弹性胶片19形变量过大而使未进行预切割的大块杂质通过，提升了可靠性；通过设置切割钢丝21，能够对经过的杂质进一步切割，同时，当过滤部22的外侧区域不慎流入大块杂质且未被切割钢丝21切碎时，被堆积在切割钢丝21处，在水流作用下通过切割钢丝21拉扯弹性囊20，由于卸流口28开设于弹性囊20靠近泵体1的一侧外壁，因此在弹性囊20被拉扯时，卸流口28因弹性囊20形变而缩小，从而使得过滤部22的外侧区域流速增大，以增强切割钢丝21对堆积杂质的切割能力，达到了自我调控的效果，提升了可靠性。
[0042]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。