1.本实用新型涉及水泵领域技术，尤其是指一种具有降噪效果的水泵。
背景技术：
2.目前，水泵是一种用于输送工作流体的装置，水等液体进入水泵内时，通过水泵内部叶轮的运转而对液体进行加压，继而将液体送出水泵以达成液体的输送目的；但是，现有的水泵降噪效果欠佳，使得水泵在长时间的工作过程中，会产生较大的噪音进而影响周围的工作环境，实用性不强，适用范围小。还有，现有的水泵仍存在结构设计合理性欠佳、组装定位较麻烦等问题。
3.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有降噪效果的水泵，其通过降噪套的设计，进而减少水泵工作时所产生的噪音，同时，利用降噪套减少转子在旋转动作时与其他部件之间的摩擦，延长水泵的使用寿命，实用性强，适用范围广。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种具有降噪效果的水泵，包括有壳体及设置于壳体内的转子、转子座、叶轮、定子、降噪套；其中，
7.所述壳体内设置有容置腔，所述壳体具有进水口和出水口，所述进水口和出水口均连通于容置腔；所述转子可旋转式设置于转子座上，所述转子具有转轴，所述转轴的上端受限于容置腔，其下端受限于转子座上；所述降噪套设置有两个，两个降噪套分别设置于转轴的上下端，所述叶轮随同转子旋转。
8.作为一种优选方案，所述降噪套为软胶套，位于上、下端的降噪套的纵向截面分别呈倒u形、u形。
9.作为一种优选方案，所述转子座具有向下延伸设置的放置槽，所述转子设置于放置槽内；所述转轴的外侧设置有轴套，所述叶轮设置于轴套的外侧；所述放置槽内设置有第一凹槽，位于下端的降噪套受限于第一凹槽内；所述容置腔上设置有第二凹槽，所述第二凹槽位于出水口的内侧，位于上端的降噪套受限于第二凹槽内；所述定子设置于转子座的外侧。
10.作为一种优选方案，所述转子座的下端设置有凸台，所述第一凹槽的下端延伸至凸台内，且，所述第一凹槽的下端并未贯通凸台；所述定子连接有安装架，所述安装架的下端连接有圆盘，所述圆盘上开设有通孔，所述凸台受限于通孔内。
11.作为一种优选方案，所述容置腔内设置有限位部，所述限位部与容置腔的内壁之间设置有连接部，所述第二凹槽形成于限位部上；且，相邻的连接部形成有过水孔。
12.作为一种优选方案，所述轴套的外侧设置有环形限位槽，所述叶轮适配定位于环
形限位槽内。
13.作为一种优选方案，所述圆盘为卡扣式安装于安装架上，所述安装架具有向下延伸设置的延伸部，所述延伸部围绕安装架的下端边缘间距式布置，所述延伸部的内侧设置有卡扣孔，所述圆盘受限于卡扣孔内。
14.作为一种优选方案，所述安装架包括有上安装架和下安装架，所述定子设置于上安装架、下安装架之间，所述延伸部形成于下安装架上。
15.作为一种优选方案，所述延伸部的下端设置有用于引导圆盘伸入卡扣孔的导引斜面。
16.作为一种优选方案，所述壳体包括有主壳体和上盖，所述转子座的上端往外延伸有翻边部，所述翻边部搭设于主壳体的顶端，所述上盖组装于主壳体上，且，所述翻边部被压设定位于主壳体的顶端与上盖之间。
17.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过降噪套的设计，使得降噪套将转子工作过程中所产生的噪音吸收，进而减少水泵工作时所产生的噪音，同时，利用降噪套减少转子在旋转动作时与其他部件之间的摩擦，延长水泵的使用寿命，降低运行能耗及运行成本，结构设计简单，巧妙合理，降噪效果佳，实用性强，适用范围广；
18.以及，通过对水泵的壳体、转子、转子座、定子的结构进行巧妙设计，使得其组装定位变得更加简单、方便，提升组装效率，且，组装定位精准可靠。
19.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型之实施例的立体示意图；
21.图2是本实用新型之实施例的俯视图；
22.图3是本实用新型之实施例的剖视图；
23.图4是本实用新型之实施例的分解图；
24.图5是图4所示结构的另一角度立体示意图。
25.附图标识说明：
26.10、壳体
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101、主壳体
27.102、上盖
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1021、压环
28.103、进水口
29.104、出水口
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105、限位部
30.106、第二凹槽
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107、连接部
31.108、过水孔
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109、容置腔
32.11、转子
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111、转轴
33.112、轴套
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113、环形限位槽
34.12、转子座
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121、放置槽
35.122、第一凹槽
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123、凸台
36.124、翻边部
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13、叶轮
37.14、定子
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141、上安装架
38.142、下安装架
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143、延伸部
39.144、卡扣孔
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145、圆盘
40.146、导引斜面
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15、降噪套。
具体实施方式
41.请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
42.一种具有降噪效果的水泵，包括有壳体10及设置于壳体10内的转子11、转子座12、叶轮13、定子14、降噪套15；其中，
43.所述壳体10内设置有容置腔109，所述壳体10具有进水口103和出水口104，所述进水口103和出水口104均连通于容置腔109；所述转子11可旋转式设置于转子座12上，所述转子11具有转轴111，所述转轴111的上端受限于容置腔109，其下端受限于转子座12上；所述降噪套15设置有两个，两个降噪套15分别设置于转轴111的上下端，所述叶轮13随同转子11旋转；这样，通过降噪套的设计，进而减少水泵工作时所产生的噪音，同时，利用降噪套减少转子在旋转动作时与其他部件之间的摩擦，延长水泵的使用寿命，实用性强，适用范围广。
44.本实施例中，所述降噪套15为软胶套，此处，所述软胶套优选为硅胶；当然，降噪套并不局限于软胶材质，也可是其他软胶类的材质；同时，位于上、下端的降噪套15的纵向截面分别呈倒u形、u形。
45.通常，所述转子座12具有向下延伸设置的放置槽121，所述转子11设置于放置槽121内；所述转轴111的外侧设置有轴套112，所述叶轮13设置于轴套112的外侧；所述放置槽121内设置有第一凹槽122，位于下端的降噪套15受限于第一凹槽122内；所述容置腔109上设置有第二凹槽106，所述第二凹槽106位于出水口104的内侧，位于上端的降噪套15受限于第二凹槽106内；所述定子14设置于转子座12的外侧；优选地，所述轴套112的外侧设置有环形限位槽113，所述叶轮13适配定位于环形限位槽113内。
46.此处，所述转子座12的下端设置有凸台123，所述第一凹槽122的下端延伸至凸台123内，且，所述第一凹槽122的下端并未贯通凸台123；所述定子14连接有安装架，所述安装架的下端连接有圆盘145，所述圆盘145上开设有通孔，所述凸台123受限于通孔内。
47.还有，所述容置腔109内设置有限位部105，所述限位部105与容置腔109的内壁之间设置有连接部107，所述第二凹槽106形成于限位部105上；且，相邻的连接部107形成有过水孔108。
48.所述圆盘145为卡扣式安装于安装架上，所述安装架具有向下延伸设置的延伸部143，所述延伸部143围绕安装架的下端边缘间距式布置，所述延伸部143的内侧设置有卡扣孔144，所述圆盘145受限于卡扣孔144内；
49.此处，所述安装架包括有上安装架141和下安装架142，所述定子14设置于上安装架141、下安装架142之间，所述延伸部143形成于下安装架142上；优选地，所述延伸部143的下端设置有用于引导圆盘145伸入卡扣孔144的导引斜面146。
50.以及，所述壳体10包括有主壳体101和上盖102，所述转子座12的上端往外延伸有翻边部124，所述翻边部124搭设于主壳体101的顶端，所述上盖102组装于主壳体101上，且，所述翻边部124被压设定位于主壳体101的顶端与上盖102之间；此处，所述主壳体101的上
段部位外周设置有外螺纹，在上盖102的下段部位内缘设置有内螺纹，两者可拆卸式螺纹连接；且，所述上盖102向下凸设有压环1021，所述压环1021的外围可以装设密封圈，组装时，将上盖102旋转组装于主壳体101上，压环1021则抵压于翻边部124，以实现转子座与上盖的密封连接，密封效果好。
51.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过降噪套的设计，使得降噪套将转子工作过程中所产生的噪音吸收，进而减少水泵工作时所产生的噪音，同时，利用降噪套减少转子在旋转动作时与其他部件之间的摩擦，延长水泵的使用寿命，降低运行能耗及运行成本，结构设计简单，巧妙合理，降噪效果佳，实用性强，适用范围广；
52.以及，通过对水泵的壳体、转子、转子座、定子的结构进行巧妙设计，使得其组装定位变得更加简单、方便，提升组装效率，且，组装定位精准可靠。
53.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。