一种工业大吊扇的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吊扇技术领域，尤其涉及一种工业大吊扇。


背景技术：

[0002]
工业吊扇是专门为节能降耗、改善工作环境舒适度而开发的产品。当身处大型节能风扇底下时，用户将会感受到来自四面八方的立体送风，从而使得汗液蒸发面积达到最大，进而形成酷似大自然的微风系统。工业吊扇的扇叶直径通常为5米以上。由于叶片比较大，因此电机的输入功率较大，风扇在旋转时会因积灰或安装的螺丝松动等原因导致风扇来回摆动，当摆动幅度较大时会使风扇结构变得脆弱，有一定的脱落风险。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种工业大吊扇，以解决现有技术问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
[0005]
一种工业大吊扇，包括外壳、吊架组件和电扇组件，所述吊架组件包括安装座和自动水平调节机构，所述外壳上端通过自动水平调节机构设置在安装座上，所述外壳内设有电机，所述电扇组件固定在所述外壳下端，所述电机与所述电扇组件轴连接，所述外壳上设有平衡仪，所述平衡仪可对外壳摆动角度进行检测并发出警报。
[0006]
优选的，所述电扇组件包括扇毂、下保险盘、第一固定盘、第二固定盘、第三固定盘和胀紧套，所述扇毂上固定有扇叶，所述扇叶设置在下保险盘与扇毂之间，所述胀紧套位于扇毂中心处，所述胀紧套套设在中心轴上，所述中心轴与电机相连接，所述胀紧套固定在扇毂上，所述第一固定盘固定在外壳上，所述第二固定盘与扇毂相连接，所述第二固定盘位于第一固定盘与第三固定盘之间，所述第三固定盘与第一固定盘相连接，所述第三固定盘位于第二固定盘与下保险盘之间。
[0007]
优选的，所述扇毂中心下方处设有防脱螺帽，所述防脱螺帽中心旋接在中心轴上，所述防脱螺帽边缘固定在扇毂上。
[0008]
优选的，所述自动水平调节机构包括下连接座、上连接座和延长杆，所述下连接座固定在外壳上端，所述上连接座固定在安装座下端，所述延长杆下端可枢转的设置在下连接座上，所述延长杆上端可枢转的设置在上连接座上。
[0009]
优选的，所述扇叶前端设有防尘罩。
[0010]
优选的，所述扇毂包括安装条，所述安装条上设有安装孔，所述安装孔内设有螺纹，所述安装孔内旋接有螺丝，所述螺丝通过安装孔将扇叶安装在安装条上。
[0011]
优选的，所述扇叶所用材质为铝。
[0012]
本实用新型的优点在于：
[0013]
通过设置自动水平调节机构可利用重力下垂原理自动将吊扇调节到水平位置，解决了厂房及车间顶部固定位置不水平问题，通过设置平衡仪可对外壳摆动角度进行检测并
发出警报，可警告相关人员吊扇未安装平衡或吊扇摆动过大，从而预防了吊扇脱落，通过设置防尘罩可防止灰尘进到扇叶里导致的重量分布不均使吊扇失去平衡的问题，通过设置胀紧套可防止电扇组件脱离，通过第一固定盘和第三固定盘隔位固定的方式，可进一步防止电扇组件脱离，防脱螺帽旋转在中心轴上，可防止扇毂脱落，通过在安装条上的安装孔内设置螺纹，螺丝旋接在安装孔内，使螺丝更不容易脱落，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0015]
图1是本实用新型爆炸图。
[0016]
图2是本实用新型剖视图。
具体实施方式
[0017]
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
[0018]
一种工业大吊扇，包括外壳1、吊架组件和电扇组件，所述吊架组件包括安装座和自动水平调节机构，所述外壳1上端通过自动水平调节机构设置在安装座上，所述外壳1内设有电机，所述电扇组件固定在所述外壳1下端，所述电机与所述电扇组件轴连接，所述外壳1上设有平衡仪，所述平衡仪可对外壳1 摆动角度进行检测并发出警报。
[0019]
所述电扇组件包括扇毂4、下保险盘11、第一固定盘2、第二固定盘8、第三固定盘10和胀紧套3，所述扇毂4上固定有扇叶5，所述扇叶5设置在下保险盘11与扇毂4之间，所述胀紧套3位于扇毂4中心处，所述胀紧套3套设在中心轴上，所述中心轴与电机相连接，所述胀紧套3固定在扇毂4上，所述第一固定盘2固定在外壳1上，所述第二固定盘8与扇毂4相连接，所述第二固定盘8位于第一固定盘2与第三固定盘10之间，所述第三固定盘10与第一固定盘2相连接，所述第三固定盘10位于第二固定盘8与下保险盘11之间。
[0020]
所述扇毂4中心下方处设有防脱螺帽9，所述防脱螺帽9中心旋接在中心轴上，所述防脱螺帽9边缘固定在扇毂4上。
[0021]
所述自动水平调节机构包括下连接座7、上连接座和延长杆，所述下连接座 7固定在外壳1上端，所述上连接座固定在安装座下端，所述延长杆下端可枢转的设置在下连接座7上，所述延长杆上端可枢转的设置在上连接座上。
[0022]
所述扇叶5前端设有防尘罩6。
[0023]
所述扇毂4包括安装条，所述安装条上设有安装孔，所述安装孔内设有螺纹，所述安装孔内旋接有螺丝，所述螺丝通过安装孔将扇叶5安装在安装条上。
[0024]
所述扇叶5所用材质为铝，减轻了整体的重量。
[0025]
实施时，外壳1上端通过自动水平调节机构设置在安装座上，安装座固定在房顶，由于房顶的固定位置可能出现不水平的情况，延长杆在重力影响下旋转调整好角度，使外壳1处于水平状态，平衡仪可以与吊扇电源电连接，当吊扇安装后，若吊扇未平衡，会发出警报提醒，且当平衡仪感知到吊扇工作过程中垂直摆动幅度大于5
°
时，自动断电，通过设置胀紧套3作为保险装置可将中心轴抱紧，从而防止电扇组件脱落，第二固定盘8与扇毂4相连接，第二固定盘8位于第一固定盘2与第三固定盘10之间，第三固定盘10与第一固定盘2 相连接，第三固定盘10位于第二固定盘8与下保险盘11之间，第二固定盘8 可将第一固定盘2锁紧，第一固定盘2可将下保险盘11锁紧，通过此种隔位固定的方式，可进一步防止电扇组件脱离，扇毂4中心下方处设有防脱螺帽9，所述防脱螺帽9中心旋接在中心轴上，所述防脱螺帽9边缘固定在扇毂4上，可防止扇毂4脱落，安装孔内设有螺纹，螺丝与螺纹相互配合可防止螺丝脱落。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。