一种防水型一体化分子泵的制作方法

本发明创造属于分子泵技术领域，尤其是涉及一种防水型一体化分子泵。

背景技术：

现有分子泵产品实际应用现场情况有些比较恶劣，一体机分子泵的控制器和泵都需放到现场中去使用，一体化分子泵控制器中电器原件多，需要做好防尘防水防结露，才能保证分子泵的正常运转不损坏，而现有的一体化分子泵控制器部分防水防尘等级都不太好。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种防水型一体化分子泵，以解决恶劣环境下一体化分子泵控制器的防水问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种防水型一体化分子泵，包括分子泵，以及与分子泵为一体的控制器，所述控制器包括控制器壳体，以及安装在控制器壳体上的前翻盖、后翻盖，以及用于密封控制器的上盖板、后盖板；

所述控制器壳体顶面与侧面分别设有第一开口、第二开口，所述上盖板、后盖板分别安装在控制器壳体顶面与侧面，所述控制器壳体临近第二开口处设有一组第一支撑座，所述后翻盖安装在第一支撑座上，所述控制器壳体顶部位于顶面第一开口两侧设有一组第二支撑座，所述前翻盖安装在第二支撑座上，所述控制器壳体侧壁上位于前翻盖内设有通电装置，所述前翻盖将通电装置遮盖。

进一步的，壳体为l型，控制器壳体包括竖向壳、垂直设置于竖向壳外壁的横向壳，所述竖向壳、横向壳内分别为中空结构，所述横向壳高度小于竖向壳高度；

所述控制器壳体侧面的第二开口位于竖向壳远离横向壳一侧，所述控制器壳体顶面的第一开口位于横向壳顶部，所述第一支撑座位于竖向壳顶部，所述后翻盖一端安装在第一支撑座上，所述后翻盖侧壁贴合于控制器壳体设有第二开口一侧的侧壁上，所述第二支撑座位于横向壳顶部远离竖向壳临近端部处，所述前翻盖一端安装在第二支撑座上，所述前翻盖一侧的侧壁贴合于控制器壳体设有通电装置一侧的侧壁上。

进一步的，一组第一支撑座包括两个第一支撑座，每个所述第一支撑座上设有第一柱形槽，所述后翻盖延伸有第一凸台，第一凸台两端设有与第一柱形槽相对应的第一安装柱，所述第一安装柱安装在第一柱形槽内，所述竖向壳上设有第一插槽，所述第一插槽位于第一支撑座之间，所述第一插槽临近后翻盖一侧的侧壁低于竖向壳顶部，所述后盖板安装在第一插槽内。

进一步的，所述后盖板延伸有l型凸边，所述l型凸边顶部和侧壁分别贴合于第一插槽侧壁的顶部与侧壁上，所述l型凸边侧壁上设有螺栓孔，所述第一插槽的侧壁上设有与l型凸边上相对应的螺栓孔，所述后盖板通过螺栓固定在第一插槽内。

进一步的，一组第二支撑座包括两个第二支撑座，每个所述第二支撑座上设有第二柱形槽，所述前翻盖延伸有第二凸台，所述第二凸台两端设有与第二柱形槽相对应的第二安装柱，所述第二安装柱安装在第二柱形槽内，所述横向壳侧壁上临近顶部设有第二插槽，所述第二插槽位于两个第二支撑座之间，所述上盖板安装在第二插槽内。

进一步的，所述上盖板延伸有第一凸边，所述第一凸边与横向壳远离竖向壳一侧的侧壁贴合，所述第一凸边上设有螺栓孔，所述横向壳上设有与第一凸边上的螺栓孔相对应的螺栓孔，所述上盖板通过螺栓固定在横向壳上。

进一步的，所述后盖板上安装有多个通信接口，每个通信接口与后盖板之间安装有通信接口密封垫，所述后翻盖上设有与通信接口相对应的穿线孔。

进一步的，所述后盖板上还安装有拨码开关，所述拨码开关与后盖板之间安装有拨码开关密封垫。

进一步的，所述通电装置包括插座、船型开关，所述横向壳安装有前翻盖的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有连接器安装槽，所述插座安装在连接器安装槽内，所述连接器安装槽与插座之间安装有连接器密封垫，所述凹槽内还设有船型开关安装槽，所述船型开关安装在船型开关安装槽内，所述船型开关与船型开关安装槽之间安装有开关密封垫。

进一步的，所述第一插槽、第二插槽内分别设有矩形槽，矩形槽内安装有密封垫。

进一步的，所述分子泵底部安装有移动座，所述移动座上相对的两个侧壁上分别设有两个移动杆，两个所述移动杆上设有滑块，所述控制器壳体侧壁上设有与滑块相对应的滑道，所述滑块安装在滑道内，所述滑道内设有滑块槽，所述滑块槽设有与滑块相对应的个数，所述滑块顺着滑道进入滑块槽内；

所述移动杆位于滑块的上方设有螺纹孔，所述滑道内设有与移动杆上的螺纹孔相对应的螺纹孔，所述滑道内的螺纹孔位于滑块槽的上方，所述移动杆通过螺栓固定在控制器壳体上。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种防水型一体化分子泵具有以下优势：

本发明创造所述的前翻盖、后翻盖起到了很好的防水作用，以及每个接口与盖板之间增加一层密封垫，提高了分子泵的使用适应性和稳定性，可以不再被不同或是特殊的使用环境局限，能够灵活的应用到任何环境中，可以极大的提高客户的安装设计效率，简便又可靠的安装对接方式也便于客户正确的对接分子泵电气控制部分和机械部分。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种防水型一体化分子泵控制器结构图一；

图2为本发明创造实施例所述的一种防水型一体化分子泵控制器结构图二；

图3为本发明创造实施例所述的控制器壳体结构图；

图4为本发明创造实施例所述的后盖板结构图；

图5为本发明创造实施例所述的一种防水型一体化分子泵结构图一；

图6为本发明创造实施例所述的一种防水型一体化分子泵结构图二；

图7为本发明创造实施例所述的分子泵结构图。

附图标记说明：

1、控制器壳体；2、后翻盖；21、穿线孔；3、前翻盖；31、插头孔；4、后盖板；41、l型凸边；5、上盖板；51、第一凸边；6、通电装置；7、分子泵；60、插座；61、插头；62、船型开关；63、连接器密封垫；64、开关密封垫；11、竖向壳；111、第一插槽；112、第一支撑座；12、横向壳；121、第二插槽；1211、矩形槽；122、凹槽；123、第二支撑座；124、第二开口；125、滑道；1251、滑块槽；42、拨码开关；421、拨码开关密封垫；43、通信接口；431、通信接口密封垫；71、移动座；72、移动杆；721、滑块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1至图4所示，一种防水型一体化分子泵，包括分子泵，以及与分子泵为一体的控制器，所述控制器包括控制器壳体1，以及安装在控制器壳体1上的前翻盖3、后翻盖2，以及用于密封控制器的上盖板5、后盖板4；

如图1至图3所示，所述控制器壳体1顶面与侧面分别设有第一开口、第二开口124，所述上盖板5、后盖板4分别安装在控制器壳体1顶面与侧面，所述控制器壳体1临近第二开口124处设有一组第一支撑座112，所述后翻盖2安装在第一支撑座112上，所述控制器壳体1顶部位于顶面第一开口两侧设有一组第二支撑座123，所述前翻盖3安装在第二支撑座123上，所述控制器壳体1侧壁上位于前翻盖3内设有通电装置6，所述前翻盖3将通电装置6遮盖，所述前翻盖3、后翻盖2分别将上盖板5、后盖板4的第一插槽、第二插槽，以及通信接口、控制开关零件全部遮盖起到第一层防水作用。

如图1至图3所示，所述控制器壳体1为l型，控制器壳体1包括竖向壳11、垂直设置于竖向壳11外壁的横向壳12，所述竖向壳11、横向壳12内分别为中空结构，所述横向壳12高度小于竖向壳11高度；

所述控制器壳体1侧面的第二开口124位于竖向壳11远离横向壳12一侧，所述控制器壳体1顶面的第一开口位于横向壳12顶部，所述第一支撑座112位于竖向壳11顶部，所述后翻盖2一端安装在第一支撑座112上，所述后翻盖2侧壁贴合于控制器壳体1设有第二开口124一侧的侧壁上，所述第二支撑座123位于横向壳12顶部远离竖向壳11临近端部处，所述前翻盖3一端安装在第二支撑座123上，所述前翻盖3一侧的侧壁贴合于控制器壳体1设有通电装置6一侧的侧壁上。

一组第一支撑座112包括两个第一支撑座112，每个所述第一支撑座112上设有第一柱形槽，所述后翻盖2延伸有第一凸台，第一凸台两端设有与第一柱形槽相对应的第一安装柱，所述第一安装柱安装在第一柱形槽内，所述竖向壳11上设有第一插槽111，所述第一插槽111位于第一支撑座112之间，所述第一插槽111临近后翻盖2一侧的侧壁低于竖向壳11顶部，所述后盖板4安装在第一插槽111内，所述第一插槽111的侧壁低于竖向壳1顶部可以使后盖板4完全嵌入到第一插槽中，方便后翻盖2的翻盖。

所述后盖板4延伸有l型凸边41，所述l型凸边41顶部和侧壁分别贴合于第一插槽111侧壁的顶部与侧壁上，所述l型凸边41侧壁上设有螺栓孔，所述第一插槽111的侧壁上设有与l型凸边41上相对应的螺栓孔，所述后盖板4通过螺栓固定在第一插槽111内。

一组第二支撑座123包括两个第二支撑座123，每个所述第二支撑座123上设有第二柱形槽，所述前翻盖3延伸有第二凸台，所述第二凸台两端设有与第二柱形槽相对应的第二安装柱，所述第二安装柱安装在第二柱形槽内，所述横向壳12侧壁上临近顶部设有第二插槽121，所述第二插槽121位于两个第二支撑座123之间，所述上盖板5安装在第二插槽121内。

所述上盖板5延伸有第一凸边51，所述第一凸边51与横向壳12远离竖向壳11一侧的侧壁贴合，所述第一凸边51上设有螺栓孔，所述横向壳12上设有与第一凸边51上的螺栓孔相对应的螺栓孔，所述上盖板5通过螺栓固定在横向壳12上。

如图4所示，所述后盖板4上安装有多个通信接口43，每个通信接口43与后盖板4之间安装有通信接口密封垫431，所述后翻盖2上设有与通信接口43相对应的穿线孔21，后盖板4起到了第一层防水作用，通信接口位于后盖板4内部，起到了第二层防水作用。

所述后盖板4上还安装有拨码开关42，所述拨码开关42与后盖板4之间安装有拨码开关密封垫421。

如图1至图3所示，所述通电装置6包括插座60、船型开关62，所述横向壳12安装有前翻盖3的一侧设有凹槽122，所述凹槽122内设有连接器安装槽，所述插座60安装在连接器安装槽内，所述连接器安装槽与插座60之间安装有连接器密封垫63，所述凹槽122内还设有船型开关62安装槽，所述船型开关62安装在船型开关安装槽内，所述船型开关62与船型开关安装槽之间安装有开关密封垫64，通电装置位于前翻盖内部，前翻盖起到第一层防水作用，每个器件与后盖板之间安装有密封垫，进一步的起到二层防水作用。

第一插槽111、第二插槽121内分别设有矩形槽1211，矩形槽1211内安装有密封垫；后盖板4安装在第一插槽111内，与密封垫紧密贴合，起到防水作用。

如图5至图7所示，所述分子泵底部安装有移动座71，所述移动座71相对的两个侧壁上分别设有两个移动杆72，两个所述移动杆72上设有滑块721，所述控制器壳体1侧壁上设有与滑块721相对应的滑道125，所述滑块721安装在滑道125内，所述滑道125内设有滑块槽1251，所述滑块槽1251设有与滑块721相对应的个数，所述滑块721顺着滑道125进入滑块槽1251内；

所述移动杆72位于滑块721的上方设有螺纹孔，所述滑道125内设有与移动杆72上的螺纹孔相对应的螺纹孔，所述滑道125内的螺纹孔位于滑块槽1251的上方，所述移动杆72通过螺栓固定在控制器壳体1上；

所述分子泵通过移动座71与控制壳体1可进行拆卸，通过螺栓进行固定，方便拆卸，同时便于维修控制器壳体内的零件。

具体结构如下：

所述前翻盖3、后翻盖2一端分别与控制器壳体1连接，前翻盖3、后翻盖2分别贴合于控制器壳体1的侧壁，所述第一插槽111位于竖向壳11顶部，第一插槽111内设有矩形槽1211，矩形槽1211内安装有密封垫，后盖板4安装在第一插槽111内，与密封垫紧密贴合，后盖板4上设有第一凸台，第一凸台上设有螺栓孔，通过螺栓将后盖板4固定在竖向壳11上，此处只需要少个螺栓就可以将后盖板4固定，所述后翻盖2将后盖板4完全盖住很好的起到防水的作用，后翻盖2上设有多个穿线孔21，便于线路的安装，需要安装线路以及拨动开关只需将后翻盖2翻开，对线路的安装以及控制即可，线路安装完成后翻盖2可以随意翻开，因为穿线孔21为豁口式，后翻盖2翻起不影响线路；

所述第二插槽121位于横向壳12侧壁，第二插槽121内设有矩形槽1211，矩形槽1211内安装有密封垫，上盖板5安装在第二插槽121内，上盖板5与密封垫紧密贴合，上盖板5的第二凸台向下延伸与横向壳12侧壁贴合，第二凸台上设有螺栓孔，横向壳12侧壁上设有与之对应的螺栓孔，通过少个螺栓就可固定，安装方便，前翻盖3一端安装在横向壳12的顶部，前翻盖3将侧壁完全遮盖，很好的起到防水作用，插座60以及开关设置在横向壳12侧壁上，前翻盖3上设有与插座60相对应的插头孔31，需要将前翻盖3翻起，由于插头孔31为豁口式，因此翻盖不影响线路。

所述分子泵7与控制器壳体1为可拆卸连接，所述分子泵7底部安装有移动座，所述分子泵与移动座为焊接，或一体成型，所述移动座上设有移动杆，移动杆72上设有滑块721，所述控制器壳体1上设有与滑块721相对应的滑道125，所述滑块721顺着滑道125进行安装，当滑块721位于滑道125内时，移动座71的高度位于前翻盖3的上方，当滑块721滑动到滑块槽1251内时，向下按压移动座71，滑块721完全贴合于滑块槽1251内，此时移动座71平面与前翻盖3顶部形成平面，通过螺栓将移动座71固定在控制壳体1外侧，完成分子泵7与控制器壳体1的安装，需要维修控制器壳体1内部的零件时，可进行拆卸，移动座71平面与前翻盖3顶部形成平面美观不影响使用。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。