一种可拆式风机减噪保温套的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种可拆式风机减噪保温套。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，大型烤箱或烤炉在使用过程中，常常需要使用到保温风机。保温风机在使用过程中，由于机壳的保温效果不佳，造成热流失，直接降低了保温风机的热效率，增加了生产成本。而目前现有的风机保温套为整体结构，正对不同型号的风机，必须采用特定的整体式保温套才能实现良好的保温效果。同时，此类保温套的体积较大，不利于安装和拆卸。此外，保温风机在工作工程中，由于内部机构的运动会产生较大的噪音，现有的保温套由于一旦包覆效果不佳，噪音容易通过裸露处泄露。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题，在于提供一种可拆式风机减噪保温套提供一种可拆卸和拼装的保温套，根据风机的外形调整保温套的连接位置以实现对风机良好的包覆效果，避免风机的热流失而造成能源的浪费。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种可拆式风机减噪保温套，包括至少一层包覆于风机外壳表面的矩形保温层，所述保温层外表面包裹至少一层铁氟龙布；所述保温层与铁氟龙布之间设置有若干等厚度的隔音层；相邻两层所述隔音层之间、最内层隔音层和保温层之间、最外层隔音层和铁氟龙布之间粘接有棉层；所述保温层、隔音层和棉层外轮廓重合。
5.优选的上述可拆式风机减噪保温套，所述铁氟龙布与所述保温层外轮廓重合，且二者错位连接，使得所述铁氟龙布相邻两条边线俯视看于所述保温层外侧。
6.优选的上述可拆式风机减噪保温套，位于保温层外侧的铁氟龙布两条边线与最外层棉层的对应两条边线压制有相适配的魔术贴毛面和魔术贴勾面。
7.优选的上述可拆式风机减噪保温套，所述保温层为软瓷保温层，且厚度为0.15～0.3cm。
8.优选的上述可拆式风机减噪保温套，所述隔音层为电子交联聚乙烯层，且厚度为0.1～0.2cm。
9.优选的上述可拆式风机减噪保温套，所述棉层为epe棉层，且厚度为4～6cm。
10.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的保温套与现有的保温套结构相比，增加了铁氟龙层，提高了整个保温套的延展性，采用软瓷材料作为保温层，柔性材质，因此安装和拆卸较为简便，可实现二次利用，节约了资源；施工时能够根据风机的外形调整保温套的连接形式，以实现对风机良好的包覆效果；在保温层外增加隔音层，在实现保温风机的保温效果同时，提高了保温套的减噪效果。
附图说明
11.图1为本实用新型一种可拆式风机减噪保温套的横截图；
12.图2为本实用新型一种可拆式风机减噪保温套棉层和铁氟龙布的俯视图。
13.图中，1
‑
保温层；2
‑
铁氟龙布；3
‑
隔音层；4
‑
棉层；5
‑
魔术贴毛面；6
‑
魔术贴勾面。
具体实施方式
14.如图1及图2所示，一种可拆式风机减噪保温套，包括至少一层包覆于风机外壳表面的矩形保温层1，所述保温层为软瓷保温层，且厚度为0.15～0.3cm，所述保温层外表面包裹至少一层铁氟龙布2；所述保温层1与铁氟龙布2之间设置有若干等厚度的隔音层3，所述隔音层3为电子交联聚乙烯层，且厚度为0.1～0.2cm；相邻两层所述隔音层3之间、最内层隔音层和保温层之间、最外层隔音层3和铁氟龙布2之间粘接有棉层4，所述棉层4为epe棉层，且厚度为4～6cm；所述保温层1、隔音层3和棉层4外轮廓重合。
15.所述铁氟龙布2与所述保温层1外轮廓重合，且二者错位连接，使得所述铁氟龙布2相邻两条边线俯视看于所述保温层1外侧。位于保温层1外侧的铁氟龙布2两条边线与最外层棉层4的对应两条边线压制有相适配的魔术贴毛面5和魔术贴勾面6，将相邻两个保温套的魔术贴勾面6和魔术贴毛面5连接，能够实现若干保温层的拼接，同时能够根据风机的外形，调整魔术贴勾面6和魔术贴毛面5的粘接位置，以实现对风机良好的包覆效果。
16.使用时，将所述棉层4上述魔术贴勾面6和相邻保温套的对应所述魔术贴毛面5粘接在一起，调整好连接好的若干所述保温套的形状，包覆在风机上。
17.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。