一种一体式压力表打气筒的制作方法

本实用新型涉及打气筒技术领域，具体为一种一体式压力表打气筒。

背景技术：

打气筒的原理是：通过抽拉方式，将空气吸入储藏部位，然后通过推进方式注入或补充各种轮胎和一些球类所需的空气。现有的打气筒一般只设有一个出气管，但是在实际使用的过程中，各个物体的充气嘴并不统一，因此需要通过转接头来完成不同物体的充气工作，十分不便，而且现有的打气筒多没有出气管固定机构，还存在存储不便的问题。

为此，我们推出一种一体式压力表打气筒来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体式压力表打气筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式压力表打气筒，包括底座，所述底座的上端设有缸体和出气总管，且缸体和出气总管的底端均与底座连通，所述缸体的内部设有活塞杆，且活塞杆的底端设有活塞，所述缸体的底端设有止逆阀，且止逆阀通过螺丝与缸体固定连接，所述缸体的外侧设有两个固定组件，且固定组件包括底板和压板，所述底板套接在缸体上，且底板通过螺丝与缸体固定连接，所述压板位于底板的外侧，且压板通过连接杆与底板弹性连接，所述出气总管位于缸体的一侧，且出气总管的顶部设有压力表，所述出气总管的上端设有第一出气管，且出气总管的下端设有第二出气管。

优选的，所述底座为空心结构，且底座与缸体、出气总管之间均通过螺丝固定连接。

优选的，所述连接杆的一端焊接在压板上，且连接杆的另一端插接在底板内并通过弹簧与底板弹性连接。

优选的，所述压板与底板互相垂直设置，且压板的内侧设有海绵垫。

优选的，所述活塞杆通过螺丝与活塞固定连接，且活塞杆的顶部设有把手。

优选的，所述缸体的顶部设有端盖，且端盖通过螺纹槽与缸体螺接，所述端盖上设有与活塞杆相对应的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在出气总管上设置第一出气管和第二出气管，第一出气管和第二出气管上的充气头是不同的，可以用来对不同的物品进行充气，十分方便；通过设置固定组件，当需要对第一出气管或第二出气管进行收纳时，只需先将第一出气管或第二出气管缠绕到缸体上，然后通过压板将各出气管压住既可。与传统的一体式压力表打气筒相比，本实用新型通过设置固定组件，可以方便的对出气管进行固定，通过设置带有不同出气管的出气总管，可以对带有不同充气嘴的物体进行充气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的固定组件俯视图。

图中：1、底座；2、缸体；3、出气总管；4、活塞杆；5、活塞；6、止逆阀；7、底板；8、压板；9、连接杆；10、压力表；11、第一出气管；12、第二出气管；13、弹簧；14、把手；15、端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种一体式压力表打气筒，包括底座1，所述底座1的上端设有缸体2和出气总管3，且缸体2和出气总管3的底端均与底座1连通，所述缸体2的内部设有活塞杆4，且活塞杆4的底端设有活塞5，所述缸体2的底端设有止逆阀6，且止逆阀6通过螺丝与缸体2固定连接，所述缸体2的外侧设有两个固定组件，且固定组件包括底板7和压板8，所述底板7套接在缸体2上，且底板7通过螺丝与缸体2固定连接，所述压板8位于底板7的外侧，且压板8通过连接杆9与底板7弹性连接，所述出气总管3位于缸体2的一侧，且出气总管3的顶部设有压力表10，所述出气总管3的上端设有第一出气管11，且出气总管3的下端设有第二出气管12，底座1为空心结构，起到一个对缸体2和出气总管3进行固定，并连通二者的作用。

所述底座1为空心结构，且底座1与缸体2、出气总管3之间均通过螺丝固定连接。所述连接杆9的一端焊接在压板8上，且连接杆9的另一端插接在底板7内并通过弹簧13与底板7弹性连接，在连接杆9和弹簧13的作用下，可以给压板8提供一个拉力，从而将出气管压紧。所述压板8与底板7互相垂直设置，且压板8的内侧设有海绵垫。所述活塞杆4通过螺丝与活塞5固定连接，且活塞杆4的顶部设有把手14。所述缸体2的顶部设有端盖15，且端盖15通过螺纹槽与缸体2螺接，所述端盖15上设有与活塞杆4相对应的通孔。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过在出气总管3上设置第一出气管11和第二出气管12，第一出气管11和第二出气管12上的充气头是不同的，可以用来对不同的物品进行充气，十分方便；通过设置固定组件，当需要对第一出气管11或第二出气管12进行收纳时，只需先将第一出气管11或第二出气管12缠绕到缸体2上，然后通过压板8将各出气管压住既可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种一体式压力表打气筒，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设有缸体（2）和出气总管（3），且缸体（2）和出气总管（3）的底端均与底座（1）连通，所述缸体（2）的内部设有活塞杆（4），且活塞杆（4）的底端设有活塞（5），所述缸体（2）的底端设有止逆阀（6），且止逆阀（6）通过螺丝与缸体（2）固定连接，所述缸体（2）的外侧设有两个固定组件，且固定组件包括底板（7）和压板（8），所述底板（7）套接在缸体（2）上，且底板（7）通过螺丝与缸体（2）固定连接，所述压板（8）位于底板（7）的外侧，且压板（8）通过连接杆（9）与底板（7）弹性连接，所述出气总管（3）位于缸体（2）的一侧，且出气总管（3）的顶部设有压力表（10），所述出气总管（3）的上端设有第一出气管（11），且出气总管（3）的下端设有第二出气管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种一体式压力表打气筒，其特征在于：所述底座（1）为空心结构，且底座（1）与缸体（2）、出气总管（3）之间均通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体式压力表打气筒，其特征在于：所述连接杆（9）的一端焊接在压板（8）上，且连接杆（9）的另一端插接在底板（7）内并通过弹簧（13）与底板（7）弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体式压力表打气筒，其特征在于：所述压板（8）与底板（7）互相垂直设置，且压板（8）的内侧设有海绵垫。

5.根据权利要求1所述的一种一体式压力表打气筒，其特征在于：所述活塞杆（4）通过螺丝与活塞（5）固定连接，且活塞杆（4）的顶部设有把手（14）。

6.根据权利要求1所述的一种一体式压力表打气筒，其特征在于：所述缸体（2）的顶部设有端盖（15），且端盖（15）通过螺纹槽与缸体（2）螺接，所述端盖（15）上设有与活塞杆（4）相对应的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种一体式压力表打气筒，包括底座，所述底座的上端设有缸体和出气总管，且缸体和出气总管的底端均与底座连通，所述缸体的内部设有活塞杆，且活塞杆的底端设有活塞，所述缸体的底端设有止逆阀，且止逆阀通过螺丝与缸体固定连接，所述缸体的外侧设有两个固定组件，且固定组件包括底板和压板，所述底板套接在缸体上，且底板通过螺丝与缸体固定连接，所述压板位于底板的外侧，且压板通过连接杆与底板弹性连接，所述出气总管位于缸体的一侧。与传统的一体式压力表打气筒相比，本实用新型通过设置固定组件，可以方便的对出气管进行固定，通过设置带有不同出气管的出气总管，可以对带有不同充气嘴的物体进行充气。

技术研发人员：周育才;陈明君;刘洪英;王燕飞;宋喜云;王兆民;李元飞
受保护的技术使用者：山东宏嘉检验检测有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2021.04.30