一种便携式千斤顶检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测装置技术领域，具体是一种便携式千斤顶检测装置。


背景技术：

2.千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，其中液压千斤顶使用较为普遍，从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止，所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的，我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
3.千斤顶的运用在各种工程项目中都很多，千斤顶的检测和校准也尤为重要，目前市场上大部分的千斤顶检测设备都只能在固定场所检测，但是受到工作环境的影响与特殊情况的发生，往往没有办法去相应的地方进行检测，因此急需要一种便携式千斤顶检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便携式千斤顶检测装置，具有移动便携与检测效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式千斤顶检测装置，包括地面，所述地面的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面的左端固定安装有下承力板，所述下承力板顶部的中部固定安装有待测千斤顶，且下承力板的顶端放置有上承力板，所述上承力板的底部与下承力板的顶部均固定安装有垫板，两个所述垫板的上下端均贯穿有精轧螺纹钢，所述精轧螺纹钢的上下端均螺纹连接有精轧套栓，上端所述垫板底部的中部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的左侧电线连接有传感器读数仪，所述待测千斤顶左侧的上下端均电线连接有加载油泵。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精轧螺纹钢上下端的外围均开设有螺纹槽，且精轧螺纹钢的螺纹槽区域分别贯穿上下两个垫板，所述精轧螺纹钢与垫板上下交界处均螺纹连接有精轧套栓，整个精轧螺纹钢的作用是用于对整个设备进行一个支撑保护，保证压力传感器与待测千斤顶能够有较好的放置空间，保证其后续检测稳定效果好。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述垫板的间距值大于待测千斤顶、压力传感器之间的间距值，二者存在一定的间距，能够保证待测千斤顶能够有一个比较好的伸长空间，同时也能够适应不同高度的待测千斤顶，最大程度上提升其使用范围。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述待测千斤顶的顶部与压力传感器的底部位置相对应，两个所述垫板、下承力板与上承力板沿精轧螺纹钢的横向中线相对称，整个
结构主要是依靠精轧螺纹钢、精轧套栓、承力板与垫板形成一个大致的框架，该结构框架受力稳定易于拆卸，非常合适移动运输，保证其能够在不同的环境下进行一个快速组装检测。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置有精轧螺纹钢、上承力板与压力传感器等达到拆卸简单与检测容易的目的，当需要对千斤顶进行检测时，此时只需要将待测千斤顶放置在下垫板中部区域，并且与压力传感器位置相对应，随后通过加载油泵的帮助实现千斤顶对压力传感器的挤压，最终压力传感器产生的数据会通过传感器读数仪反馈到显示屏或是相关显示区域，整个检测过程简单容易效果好；同时整个设备是由精轧螺纹钢、上下承力板与垫板等结构组成，安装拆卸容易，便携性强。
附图说明
11.图1为本实用新型结构整体示意图；
12.图2为本实用新型结构上承力板与垫板俯视示意图。
13.图中：1、地面；2、工作台面；3、下承力板；4、待测千斤顶；5、压力传感器；6、精轧套栓；7、加载油泵；8、传感器读数仪；9、上承力板；10、垫板；11、精轧螺纹钢。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1至图2所示，本实用新型提供一种便携式千斤顶检测装置，包括地面1，地面1的顶部固定安装有工作台面2，工作台面2的左端固定安装有下承力板3，下承力板3顶部的中部固定安装有待测千斤顶4，且下承力板3的顶端放置有上承力板9，上承力板9的底部与下承力板3的顶部均固定安装有垫板10，两个垫板10的上下端均贯穿有精轧螺纹钢11，精轧螺纹钢11的上下端均螺纹连接有精轧套栓6，上端垫板10底部的中部固定安装有压力传感器5，压力传感器5的左侧电线连接有传感器读数仪8，待测千斤顶4左侧的上下端均电线连接有加载油泵7。
16.其中，精轧螺纹钢11上下端的外围均开设有螺纹槽，且精轧螺纹钢11的螺纹槽区域分别贯穿上下两个垫板10，精轧螺纹钢11与垫板10上下交界处均螺纹连接有精轧套栓6，整个精轧螺纹钢11的作用是用于对整个设备进行一个支撑保护，保证压力传感器5与待测千斤顶4能够有较好的放置空间，保证其后续检测稳定效果好。
17.其中，两个垫板10的间距值大于待测千斤顶4、压力传感器5之间的间距值，二者存在一定的间距，能够保证待测千斤顶4能够有一个比较好的伸长空间，同时也能够适应不同高度的待测千斤顶4，最大程度上提升其使用范围。
18.其中，待测千斤顶4的顶部与压力传感器5的底部位置相对应，两个垫板10、下承力板3与上承力板9沿精轧螺纹钢11的横向中线相对称，整个结构主要是依靠精轧螺纹钢11、精轧套栓6、承力板与垫板10形成一个大致的框架，该结构框架受力稳定易于拆卸，非常合适移动运输，保证其能够在不同的环境下进行一个快速组装检测。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：
20.压力传感器5固定安装在上垫板10底部的中部，待测千斤顶4则置于压力传感器5正下方，通过加载油泵7对待测千斤顶4进行加载工作，加载力作用于压力传感器5上，压力传感器5再通过传感器读数仪8读取数据或直接将数据传入数据分析处理系统，从而达到对待测千斤顶4进行检测标定的目的。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便携式千斤顶检测装置，包括地面(1)，其特征在于：所述地面(1)的顶部固定安装有工作台面(2)，所述工作台面(2)的左端固定安装有下承力板(3)，所述下承力板(3)顶部的中部固定安装有待测千斤顶(4)，且下承力板(3)的顶端放置有上承力板(9)，所述上承力板(9)的底部与下承力板(3)的顶部均固定安装有垫板(10)，两个所述垫板(10)的上下端均贯穿有精轧螺纹钢(11)，所述精轧螺纹钢(11)的上下端均螺纹连接有精轧套栓(6)，上端所述垫板(10)底部的中部固定安装有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的左侧电线连接有传感器读数仪(8)，所述待测千斤顶(4)左侧的上下端均电线连接有加载油泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种便携式千斤顶检测装置，其特征在于：所述精轧螺纹钢(11)上下端的外围均开设有螺纹槽，且精轧螺纹钢(11)的螺纹槽区域分别贯穿上下两个垫板(10)，所述精轧螺纹钢(11)与垫板(10)上下交界处均螺纹连接有精轧套栓(6)。3.根据权利要求1所述的一种便携式千斤顶检测装置，其特征在于：两个所述垫板(10)的间距值大于待测千斤顶(4)、压力传感器(5)之间的间距值。4.根据权利要求1所述的一种便携式千斤顶检测装置，其特征在于：所述待测千斤顶(4)的顶部与压力传感器(5)的底部位置相对应，两个所述垫板(10)、下承力板(3)与上承力板(9)沿精轧螺纹钢(11)的横向中线相对称。

技术总结
本实用新型属于检测装置技术领域，且公开了一种便携式千斤顶检测装置，包括地面，所述地面的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面的左端固定安装有下承力板，所述下承力板顶部的中部固定安装有待测千斤顶，且下承力板的顶端放置有上承力板，所述上承力板的底部与下承力板的顶部均固定安装有垫板，两个所述垫板的上下端均贯穿有精轧螺纹钢。本实用新型通过设置有精轧螺纹钢、上承力板与压力传感器等达到拆卸简单与检测容易的目的，当需要对千斤顶进行检测时，此时只需要将待测千斤顶放置在下垫板中部区域，并且与压力传感器位置相对应，随后通过加载油泵的帮助实现千斤顶对压力传感器的挤压。器的挤压。器的挤压。


技术研发人员：蒋科举 刘玖虹 冯兴 许志军 宋万强 杨晓龙 秦贤 杨小洋 张雨濛
受保护的技术使用者：贵州鑫瑞达科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2022/2/8