一种空压机用干燥运行系统的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体来说，涉及一种空压机用干燥运行系统。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体并将压缩的气体存储在指定容器中的设备，空气压缩机(空压机)的种类很多，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机；按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机；按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。
3.目前的空气压缩机在使用时存在一定的弊端，空压机的过滤装置对空气的过滤不够彻底，导致潮气进入储气罐内部，造成氧化生锈，存在安全隐患。空气压缩机在使用时，需要对气体进行处理，现有的气体干燥装置多数为单一的电热干燥装置，干燥耗能高、干燥后的空气质量较低，并且无法对空气中的杂质进行去除，进入空压机中使用容易影响机体寿命。因此，需要一种满足使用需求的空压机用干燥运行系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空压机用干燥运行系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机用干燥运行系统，包括空压机体、干燥系统和进气系统，所述干燥系统与所述进气系统固定安装在所述空压机体顶部，所述干燥系统与所述进气系统通过导管连通，所述进气系统内设置有与所述空压机体连通的进气泵，所述干燥系统底部连通进气管，所述干燥系统内由下而上分别安装有第一滤网、第一电热干燥板、第二滤网、第二电热干燥板和活性炭滤网。
6.进一步的，所述干燥系统内设置有安装卡槽，所述第一滤网、第一电热干燥板、第二滤网、第二电热干燥板和活性炭滤网皆可拆卸式安装在所述安装卡槽内。
7.进一步的，所述进气系统内位于所述进气泵上方设置有与所述导管连通的进气仓，所述进气仓下方等距开设有进气孔。
8.进一步的，所述干燥系统顶部可拆卸式安装有顶盖，所述顶盖通过固定栓螺纹安装。
9.进一步的，所述第二滤网网孔小于第一滤网的网孔。
10.进一步的，所述第二电热干燥板温度高于第一电热干燥板的温度。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型一种空压机用干燥运行系统，在空压机体上设置了连通进气系统的干燥系统，空气进入干燥系统内，经第一滤网、第二滤网逐级过滤，除去空气中的灰尘杂质，空气经第一电热干燥板、第二电热干燥板和活性炭滤网进行干燥，除去空气中的湿气，避免湿气进入空压机体内。本实用新型除湿效果好，有效延长装置的使用寿命。干燥系统通过固定栓和顶盖可拆卸式安装，便于拆卸进行清洁维护，避免内部灰尘过多导致进气受到影响，实
用性强。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的干燥系统示意图。
16.附图标记：
17.1、空压机体；2、干燥系统；3、进气系统；4、进气管；5、导管；6、进气仓；7、进气孔；8、进气泵；9、顶盖；10、固定栓；11、安装卡槽；12、第一滤网；13、第一电热干燥板；14、第二滤网；15、第二电热干燥板；16、活性炭滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，根据本实用新型实施例的一种空压机用干燥运行系统，包括空压机体1、干燥系统2和进气系统3，所述干燥系统2与所述进气系统3固定安装在所述空压机体1顶部，所述干燥系统2与所述进气系统3通过导管5连通，所述进气系统3内设置有与所述空压机体1连通的进气泵8，所述干燥系统2底部连通进气管4，所述干燥系统2内由下而上分别安装有第一滤网12、第一电热干燥板13、第二滤网14、第二电热干燥板15和活性炭滤网16。
21.此外，所述干燥系统2内设置有安装卡槽11，所述第一滤网12、第一电热干燥板13、第二滤网14、第二电热干燥板15和活性炭滤网16皆可拆卸式安装在所述安装卡槽11内，空气进入干燥系统2内，经第一滤网12、第二滤网14逐级过滤，除去空气中的灰尘杂质，空气经第一电热干燥板13、第二电热干燥板15和活性炭滤网16进行干燥，除去空气中的湿气，所述进气系统3内位于所述进气泵8上方设置有与所述导管5连通的进气仓6，所述进气仓6下方等距开设有进气孔7，所述干燥系统2顶部可拆卸式安装有顶盖9，所述顶盖9通过固定栓10
螺纹安装，所述第二滤网14网孔小于第一滤网12的网孔，所述第二电热干燥板15温度高于第一电热干燥板13的温度，第一电热干燥板13和第二电热干燥板15为内置加热元件，周围可透气结构。
22.工作原理：
23.通过本实用新型的上述方案，在实际工作过程中，使用者将空压机移动至合适地点，接通外部电源启动装置，进气泵8开始工作，将空气经进气管4吸入干燥系统2内，空气经干燥系统2内的第一滤网12除去大颗粒杂质灰尘，经第一电热干燥板13进行初级干燥，再上升经第二滤网14除去小颗粒杂质，经过第二电热干燥板15和活性炭滤网16进行最终干燥，去除杂质。处理完的气体经导管进入进气仓6，最终进入空压机体1内。
24.本实用新型一种空压机用干燥运行系统，在空压机体1上设置了连通进气系统3的干燥系统2，空气进入干燥系统2内，经第一滤网12、第二滤网14逐级过滤，除去空气中的灰尘杂质，空气经第一电热干燥板13、第二电热干燥板15和活性炭滤网16进行干燥，除去空气中的湿气，避免湿气进入空压机体1内。本实用新型除湿效果好，有效延长装置的使用寿命。干燥系统2通过固定栓10和顶盖9可拆卸式安装，便于拆卸进行清洁维护，避免内部灰尘过多导致进气受到影响，实用性强。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。