一种氧化钙生产用的窑尾高温风机的制作方法

1.本实用新型涉及氧化钙生产技术领域，具体为一种氧化钙生产用的窑尾高温风机。


背景技术：

2.现今，氧化钙俗称生石灰或石灰，是常见的无机化合物，“石灰”一词广泛用于表示含钙的无机材料，氧化钙通常从石灰石或贝壳获取，将含有碳酸钙的物质加热至500
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600℃，使它分解成氧化钙和二氧化碳。这是少数史前已为人所知的化学反应，“石灰”一词广泛用于表示含钙的无机材料。
3.市场上的氧化钙生产用的窑尾高温风机在使用中不具有较好的散热性导致在使用过程中随着工作时间的增长，风机的温度逐步增高，使得检修率较高，为此，我们提出一种氧化钙生产用的窑尾高温风机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧化钙生产用的窑尾高温风机，以解决上述背景技术中提出的氧化钙生产用的窑尾高温风机在使用中不具有较好的散热性导致在使用过程中随着工作时间的增长，风机的温度逐步增高，使得检修率较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化钙生产用的窑尾高温风机，包括机体和蓄水箱，所述机体的上端设置有排风口，且排风口的前端设置有通孔，所述机体的前端设置有风机，且风机的外侧设置有放置层，所述放置层的表面设置有连接口，且连接口的下方设置有水管，所述水管的表面设置有水泵，且水泵的下方设置有支座，所述支座的右侧设置有制冷室，且制冷室的上端左侧设置有连接架，所述连接架的内部设置有转轴，且转轴的右方设置有电机，所述蓄水箱设置于制冷室的内部，且蓄水箱的上端两侧设置有限位架。
6.优选的，所述机体与排风口之间相连通，且通孔在排风口边角处均匀分布。
7.优选的，所述风机与放置层之间处于同一中轴线上，且风机与放置层之间为焊接连接。
8.优选的，所述放置层通过水管与蓄水箱之间相连通，且水管与水泵之间为活动连接。
9.优选的，所述风机通过转轴与电机构成旋转结构，且连接架与转轴之间形状相匹配。
10.优选的，所述制冷室与限位架之间为固定连接，且制冷室通过限位架与蓄水箱构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氧化钙生产用的窑尾高温风机设置有风机，风机与放置层之间处于同一中轴线上，风机的表面外侧设置有放置层，放置层与风机外壁之间形成中空区域，中空区域用于放置冷凝液，从而有效的对风机进行降温处理，
降低检修率，风机与放置层之间的焊接连接增加了二者之间的稳定性，减少二者之间出现脱落的可能性；
12.放置层通过水管与蓄水箱之间相连通，放置层通过水管与蓄水箱之间相连通，水泵有效的将蓄水箱内部的水抽至放置层内，再通过放置层另一侧的水管将升温后的水重新抽至蓄水箱内，完成水循环，减少水资源浪费的同时实现对风机的降温；
13.制冷室与限位架之间为固定连接，制冷室有效的维持内部蓄水箱的低温效果，使得一开始流至放置层内的水处于低温，限位架有效的对蓄水箱进行卡合，减少蓄水箱的晃动，避免出现倾倒冷水流出的可能性，制冷室与限位架之间的固定连接增加了二者之间的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型制冷室内部结构示意图；
16.图3为本实用新型风机立体结构示意图。
17.图中：1、机体；2、排风口；3、通孔；4、风机；5、连接口；6、水管；7、水泵；8、放置层；9、支座；10、制冷室；11、连接架；12、转轴；13、电机；14、限位架；15、蓄水箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化钙生产用的窑尾高温风机，包括机体1、排风口2、通孔3、风机4、连接口5、水管6、水泵7、放置层8、支座9、制冷室10、连接架11、转轴12、电机13、限位架14和蓄水箱15，机体1的上端设置有排风口2，且排风口2的前端设置有通孔3，机体1的前端设置有风机4，且风机4的外侧设置有放置层8，放置层8的表面设置有连接口5，且连接口5的下方设置有水管6，水管6的表面设置有水泵7，且水泵7的下方设置有支座9，支座9的右侧设置有制冷室10，且制冷室10的上端左侧设置有连接架11，连接架11的内部设置有转轴12，且转轴12的右方设置有电机13，蓄水箱15设置于制冷室10的内部，且蓄水箱15的上端两侧设置有限位架14；
20.机体1与排风口2之间相连通，且通孔3在排风口2边角处均匀分布，排风口2的设置用于将环境中产生的高温排出，风机4将高温气体旋转离心从而通过排风口2排出，排风口2的表面四周设置有通孔3，通孔3便于将排风口2与排气管连通，从而有效的将高温气体排至工作环境外，对不同占地面积的工作环境进行适配；
21.风机4与放置层8之间处于同一中轴线上，且风机4与放置层8之间为焊接连接，风机4的表面外侧设置有放置层8，放置层8与风机4外壁之间形成中空区域，中空区域用于放置冷凝液，从而有效的对风机4进行降温处理，降低检修率，风机4与放置层8之间的焊接连接增加了二者之间的稳定性，减少二者之间出现脱落的可能性；
22.放置层8通过水管6与蓄水箱15之间相连通，且水管6与水泵7之间为活动连接，放
置层8通过水管6与蓄水箱15之间相连通，水泵7有效的将蓄水箱15内部的水抽至放置层8内，再通过放置层8另一侧的水管6将升温后的水重新抽至蓄水箱15内，完成水循环，减少水资源浪费的同时实现对风机4的降温；
23.风机4通过转轴12与电机13构成旋转结构，且连接架11与转轴12之间形状相匹配，当风机4准备工作时，使用者启动电机13，电机13带动转轴12进行转动，从而有效的带动风机4内部离心叶片的转动，从而实现风机4的运行，连接架11设置于转轴12的外侧，并对机体1与转轴12交合处进行封闭，减少外部环境对交合处的损坏；
24.制冷室10与限位架14之间为固定连接，且制冷室10通过限位架14与蓄水箱15构成卡合结构，制冷室10有效的维持内部蓄水箱15的低温效果，使得一开始流至放置层8内的水处于低温，限位架14有效的对蓄水箱15进行卡合，减少蓄水箱15的晃动，避免出现倾倒冷水流出的可能性，制冷室10与限位架14之间的固定连接增加了二者之间的稳定性。
25.工作原理：对于这类的氧化钙生产用的窑尾高温风机，首先排风口2的设置用于将环境中产生的高温排出，风机4将高温气体旋转离心从而通过排风口2排出，排风口2的表面四周设置有通孔3，通孔3便于将排风口2与排气管连通，从而将高温气体排至工作环境外，对不同占地面积的工作环境进行适配，风机4的表面外侧设置有放置层8，放置层8与风机4外壁之间形成中空区域，中空区域用于放置冷凝液，从而对风机4进行降温处理，放置层8通过水管6与蓄水箱15之间相连通，水泵7将蓄水箱15内部的水抽至放置层8内，水泵7的型号为cdlf12
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5，再通过放置层8另一侧的水管6将升温后的水重新抽至蓄水箱15内，完成水循环，制冷室10有效的维持内部蓄水箱15的低温效果，使得一开始流至放置层8内的水处于低温，限位架14对蓄水箱15进行卡合，减少蓄水箱15的晃动，避免出现倾倒冷水流出的可能性，当风机4准备工作时，使用者启动电机13，电机13的型号为ye2
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4，电机13带动转轴12进行转动，从而带动风机4内部离心叶片的转动，从而实现风机4的运行，连接架11设置于转轴12的外侧，并对机体1与转轴12交合处进行封闭，减少外部环境对交合处的损坏。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。