一种电机用便于清理散热叶轮的后盖结构的制作方法

1.本技术涉及电机的领域，尤其是涉及一种电机用便于清理散热叶轮的后盖结构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，以伸出其壳体外侧主轴部分，连接电器或各种机械，并带动电器和各种机械动作。
3.相关技术中，一种电机，包括壳体以及设置在壳体内定子和转子，转子包括同轴设置的主轴，转轴的两端分别穿出壳体相对的两侧，转轴的一端传动连接电器或各种机械，转轴的另一端转动设置有叶轮，且壳体位于叶轮的一侧设置有后盖，后盖罩设叶轮，后盖对应叶轮的与一侧壁呈镂空设置。实际运用中，电机运行，转子转动，并带轮叶轮转动，并牵动气流，使得电机周侧的气流快速流动，从而对电机本身进行散热。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工厂环境粉屑、油气较多，电机在运行中，电机的叶轮将短时间内沾染较多的粉屑和油污，腐蚀电机叶轮，并降低电机叶轮的寿命，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了改善电机叶轮上的粉屑和油污腐蚀叶轮并降低电机叶轮寿命的情况，本技术提供一种电机用便于清理散热叶轮的后盖结构。
6.本技术提供的一种电机用便于清理散热叶轮的后盖结构，采用如下的技术方案：
7.一种电机用便于清理散热叶轮的后盖结构，包括后盖，所述后盖包括安装筒体和封闭安装筒体一端的防护件，所述防护板呈镂空设置，所述安装筒体的侧壁上贯穿开设有冲洗口，所述冲洗口自叶轮径向方向上的一侧指向叶轮，所述冲洗口的外侧连通有连通管。
8.通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员可以将连接管连接于供气设备或供水设备上，洗涤液或冲洗风束可以经冲洗口冲向叶轮，从而实现对电机叶轮的冲洗，减少粉屑和油污在电机叶轮上的积蓄，并延长电机叶轮使用的寿命。
9.优选的，所述冲洗口呈缝隙状。
10.通过采用上述技术方案，将冲洗口设置为缝隙状，有助于提升对叶轮冲洗的全面性。
11.优选的，所述冲洗口在安装筒体上相对安装筒体的轴线呈倾斜设置、或平行于安装筒体的轴线设置。
12.通过采用上述技术方案，平行于安装筒体轴线或相对安装筒体轴线倾斜设置的冲洗口，能够进一步提升对叶轮冲洗的全面性。
13.优选的，所述冲洗口在安装筒体上绕安装筒体的轴线设置有多个，且多个所述冲洗口包括第一冲洗缝和第二冲洗缝，所述第一冲洗缝的开设方向朝向叶轮的轴线，所述第二冲洗缝的开设方向朝向叶轮的叶片。
14.通过采用上述技术方案，介质经第二冲洗缝喷向叶轮的叶片，将带动叶轮转动，然后在第一冲洗缝和第二冲洗缝喷出介质的配合下，大大提升对叶轮冲洗的全面性。
15.优选的，所述安装筒体的外壁上设置有中空体，所述中空体与安装筒体之间、或中空体自身内部形成有中空腔室，任一所述冲洗口均与中空腔室连通，所述连通管连通于中空腔室并通过中空腔室与冲洗口连通。
16.通过采用上述技术方案，由中空体内的中空腔室，实现对所有冲洗口冲洗介质的供给作业，降低安装筒体上管路的复杂性。
17.优选的，所述连通管设置有多个，多个连通管包括气管和水管。
18.通过采用上述技术方案，实际运用中，可以单一运用气体介质或液体介质对叶轮进行冲洗，也可以采用液体介质，并辅以气体增压，从而对叶轮进行清洗，进而提升对多种叶轮冲洗作业的适用性。
19.优选的，所述气管和水管上均设置有控制阀。
20.通过采用上述技术方案，方便工作人员对叶轮冲洗作业的控制。
21.优选的，所述防护件可拆卸固定安装于安装筒体上。
22.通过采用上述技术方案，当冲洗口堵塞或叶轮损坏时，工作人员拆卸防护件即可进行维修作业，提升维护的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过经冲洗口喷出的冲洗介质冲洗叶轮，实现对电机叶轮的冲洗，从而减少粉屑和油污在电机叶轮上的积蓄，并延长电机叶轮使用的寿命；
25.通过将冲洗口设置为缝隙状，并平行于安装筒体轴线或相对安装筒体轴线倾斜设置，以及将多个冲洗口分为第一冲洗缝和第二冲洗缝设置，大大提升对叶轮冲洗的全面性。
附图说明
26.图1为本实施例主要体现电机用便于清理散热叶轮的后盖结构整体结构的轴测示意图；
27.图2为本实施例主要体现电机用便于清理散热叶轮的后盖结构的爆炸示意图。
28.附图标记：1、后盖；2、安装筒体；21、第一冲洗缝；22、第二冲洗缝；3、防护件；4、中空体；41、气管；42、水管；43、控制阀；100、叶轮。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种电机用便于清理散热叶轮的后盖结构。
31.实施例：
32.参照图1和图2，电机用便于清理散热叶轮的后盖结构，包括后盖1，后盖1包括安装筒体2和防护件3，安装筒体2固定安装于位电机壳体于叶轮100的一侧，且安装筒体2套设于叶轮100的外侧；防护件3安装于安装筒体2背离电机壳体的一端。其中，安装筒体2的侧壁上贯穿开设有冲洗口，冲洗口朝向叶轮100开设，且冲洗口的外侧连通有连通管。实际运用中，冲洗介质通过连通管供给至冲洗口，并经冲洗口喷出，从而对叶轮100进行冲洗。
33.具体而言，冲洗口呈缝隙状，冲洗口的长度方向平行于安装筒体2的轴线，在其他
实施例中，冲洗口在安装筒体2上相对安装筒体2的轴线呈倾斜设置。冲洗口在你爪昂筒体上绕安装筒体2轴线均匀间隔设置有若干个，本实施例中，冲洗口设置有八个，当然也可以设置为四个、六个十个等。八个冲洗口包括四个第一冲洗缝21和四个第二冲洗缝22，第一冲洗缝21朝向叶轮100的轴线开设，第二冲洗缝22朝向叶轮100的叶片开设，且四个第一冲洗缝21和四个第二冲洗缝22依次夹杂设置。
34.同时，安装筒体2的外壁上固定有中空体4，中空体4与安装筒体2之间形成有中空腔室，且中空腔室罩设任一一个冲洗口。当然，在其他实施例中，中空体4自身内部形成有中空腔室，任一冲洗口均与中空腔室连通。并且，连通管设置有两个，两个连通管分别为气管41和水管42，且气管41和水管42上均设置有控制阀43。实际运用中，工作人员可以通过水泵、气泵等分别对气管41和水管42供给气体介质或液体介质，并送进中空腔室，再经冲洗口喷出；同时，在经第一冲洗缝21喷出的介质将带动叶轮100转轮，从而实现对叶轮100较为全面的冲洗作业。
35.为了方便对冲洗口和叶轮100的维护，防护件3可拆卸固定安装于安装筒体2上。本实施例中，防护件3为防护网，防护网的周侧经螺栓锁紧固定在安装筒体2上。
36.本技术实施例一种电机用便于清理散热叶轮的后盖结构的实施原理为：实际运用中，通过气泵等供气设备对气管41进行供给风束，通过水泵等供液设备对水管42供给液体介质，气体介质和液体介质将进入中空体4，并经第一冲洗缝21和第二冲洗缝22喷出，对叶轮100进行冲洗。通过控制阀43控制，可以采用风束冲洗的方式，也可以采用液体介质冲洗的方式，也可以同时开启水管42和气管41上的控制阀43，在使用液体介质的基础下，采用气体介质增压的方式，提升液体介质冲洗的效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。