一种工业调色用高效率P6泵的制作方法

一种工业调色用高效率p6泵
技术领域
1.本实用新型涉及p6泵技术领域，尤其涉及一种工业调色用高效率p6泵。


背景技术：

2.泵的种类有很多，例如水泵、导流泵和p6泵，其中p6泵是用于工业调色用的一种泵，p6为抗渗等级表示能抵抗0.6mpa的静水压力而不渗水。抗渗等级≥p6的混凝土为抗渗混凝土，从而p6泵的效率比较高。
3.p6泵在使用时，需要连接管道，连接管道的固定方式是使用多组螺栓进行固定，在维修、维护和更换p6泵时，操作员需要将连接管拆下来，在拆卸的过程中需要转动多组螺栓，操作比较费劲。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业调色用高效率p6泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业调色用高效率p6泵，包括泵体、套壳、对接板，对接口、连接管、连接轴、紧固装置和防护装置，所述泵体的表面套设有套壳，所述套壳的表面固装有对接板，所述对接板的表面开设有对接口，所述对接口的内部滑动连接有连接管，所述泵体的一侧转动连接有连接轴，所述对接板的一侧设置有紧固装置，所述紧固装置包括对接壳、导向槽、卡板、滑槽、连接杆、弹簧、矩形壳、顶块和连接槽，所述对接壳的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有卡板，所述对接板的内部开设有滑槽，所述卡板的底部固装有连接杆，所述连接杆的一侧固装有弹簧，所述弹簧固装在滑槽的内部，所述对接壳的前端固装有矩形壳，所述矩形壳的内部滑动连接有顶块，所述连接管的表面开设有连接槽，所述泵体的一侧设置有防护装置。
6.优选的，所述连接杆的数量为两组，两组所述连接杆的一侧均转动连接有滚筒，所述卡板的数量为两组，两组所述卡板呈对称设置在对接壳的内部。
7.优选的，所述顶块的形状为梯形，所述顶块滑动连接在两组连接杆之间。
8.优选的，所述卡板的表面开设有圆角，所述对接壳的内部开设有倒角。
9.优选的，所述防护装置包括对接环、卡槽、防护壳、安装环和卡块，所述对接环固装在泵体的一侧，所述对接环的表面开设有卡槽，所述连接轴的一侧套设有防护壳，所述防护壳的一侧固装有安装环，所述安装环的表面固装有卡块。
10.优选的，所述卡块与卡槽的数量为四组，四组所述卡槽呈圆周阵列在对接环的内部，四组所述卡块呈圆周阵列在安装环的表面。
11.优选的，所述卡块的材质为硅胶，所述安装环滑动连接在对接环的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，紧固装置中操作员只需要控制顶块就可以操控两组卡板可以对连接管进行稳固的安装固定，操作简便，此时操作员不需要用转动多组螺栓进行固定，从而
解决了传统的螺栓安装方式带来的不便。
14.2、本实用新型中，当泵体在运输的过程中，由于连接轴是暴露在外面的，防护装置中防护壳可以对连接轴进行保护，从而防止连接轴在运输的过程中，出现磕碰损坏或者出现刮痕的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种工业调色用高效率p6泵的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种工业调色用高效率p6泵中套壳的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种工业调色用高效率p6泵的图2中a 处放大图；
18.图4为本实用新型提出一种工业调色用高效率p6泵中套壳的局部爆炸图；
19.图5为本实用新型提出一种工业调色用高效率p6泵的图4中b 处放大图；
20.图6为本实用新型提出一种工业调色用高效率p6泵中连接管的结构示意图；
21.图7为本实用新型提出一种工业调色用高效率p6泵的侧视图。
22.图例说明：
23.1、泵体；2、套壳；3、对接板；4、对接口；5、连接管；6、连接轴；7、对接壳；8、导向槽；9、卡板；10、滑槽；11、连接杆； 12、弹簧；13、矩形壳；14、顶块；15、连接槽；16、对接环；17、卡槽；18、防护壳；19、安装环；20、卡块。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种工业调色用高效率p6泵，包括泵体1、套壳2、对接板3，对接口4、连接管5、连接轴6、紧固装置和防护装置，泵体1的表面套设有套壳2，套壳 2的表面固装有对接板3，对接板3的表面开设有对接口4，对接口4 的内部滑动连接有连接管5，泵体1的一侧转动连接有连接轴6，对接板3的一侧设置有紧固装置，紧固装置包括对接壳7、导向槽8、卡板9、滑槽10、连接杆11、弹簧12、矩形壳13、顶块14和连接槽15，对接壳7的内部开设有导向槽8，导向槽8的内部滑动连接有卡板9，对接板3的内部开设有滑槽10，卡板9的底部固装有连接杆 11，连接杆11的一侧固装有弹簧12，弹簧12固装在滑槽10的内部，对接壳7的前端固装有矩形壳13，矩形壳13的内部滑动连接有顶块 14，连接管5的表面开设有连接槽15，泵体1的一侧设置有防护装置。
27.具体的，连接杆11的数量为两组，两组连接杆11的一侧均转动连接有滚筒，卡板9的数量为两组，两组卡板9呈对称设置在对接壳 7的内部。
28.本实施方案中，两组连接杆11可以分别带动卡板9移动。
29.具体的，顶块14的形状为梯形，顶块14滑动连接在两组连接杆 11之间。
30.在本实施例中：顶块14在向下移动时，顶块14可以同时推动两组连接杆11。
31.具体的，卡板9的表面开设有圆角，对接壳7的内部开设有倒角。
32.在本实施例中：设置圆角，方便了操作员推动连接管5对卡板9 进行挤压，设置倒角，方便了操作员将连接管5插入到对接口4的内部。
33.本实施方案中，操作员在安装连接管5时，操作员直接将连接管 5插入到对接口4的内部，在插入的过程中，连接管5挤压卡板9，此时卡板9相互分离，紧接着连接杆11在弹簧12的弹力作用下，连接杆11带动卡板9进入到连接槽15的内部，此时连接管5得到固定，当操作员需要拆卸连接管5时，操作员按压顶块14，此时顶块14与滚筒接触，并挤压滚筒，此时连接杆11带动卡板9相互分离，此时连接管5得到释放，此时操作员可以取下连接管5，该装置中操作员只需要控制顶块14就可以操控两组卡板9可以对连接管5进行稳固的安装固定，操作简便，此时操作员不需要用转动多组螺栓进行固定，从而解决了传统的螺栓安装方式带来的不便。
34.具体的，防护装置包括对接环16、卡槽17、防护壳18、安装环 19和卡块20，对接环16固装在泵体1的一侧，对接环16的表面开设有卡槽17，连接轴6的一侧套设有防护壳18，防护壳18的一侧固装有安装环19，安装环19的表面固装有卡块20。
35.具体的，卡块20与卡槽17的数量为四组，四组卡槽17呈圆周阵列在对接环16的内部，四组卡块20呈圆周阵列在安装环19的表面。
36.在本实施例中：四组卡块20可以更好的将防护壳18固定在连接轴6的表面。
37.具体的，卡块20的材质为硅胶，安装环19滑动连接在对接环 16的表面。
38.在本实施例中：硅胶材质的卡块20方便了操作员扳动，也同时方便了卡块20进入到卡槽17的内部。
39.本实施方案中，操作员将防护壳18套设在连接轴6的表面时，操作员将防护壳18对准连接轴6，并将防护壳18套设在连接轴6的表面，在持续推动结束后，安装环19与对接环16接触，并且卡板9 进入到卡槽17的内部，此时防护壳18固定在连接轴6的表面，当操作员需要将防护壳18从连接轴6的表面取下时，操作员扳动卡板9，此时卡板9从卡槽17的内部移除，从而防护壳18得到释放，此时防护壳18可以从连接轴6的表面移出，当泵体1在运输的过程中，由于连接轴6是暴露在外面的，防护装置中防护壳18可以对连接轴6 进行保护，从而防止连接轴6在运输的过程中，出现磕碰损坏或者出现刮痕的情况。
40.工作原理：操作员在安装连接管5时，操作员直接将连接管5插入到对接口4的内部，在插入的过程中，连接管5挤压卡板9，此时卡板9相互分离，紧接着连接杆11在弹簧12的弹力作用下，连接杆 11带动卡板9进入到连接槽15的内部，此时连接管5得到固定，当操作员需要拆卸连接管5时，操作员按压顶块14，此时顶块14与滚筒接触，并挤压滚筒，此时连接杆11带动卡板9相互分离，此时连接管5得到释放，此时操作员可以取下连接管5，操作员将防护壳18 套设在连接轴6的表面时，操作员将防护壳18对准连接轴6，并将防护壳18套设在连接轴6的表面，在持续推动结束后，安装环19与对接环16接触，并且卡板9进入到卡槽17的内部，此时防护壳18 固定在连接轴6的表面，当操作员需要将防护壳18从连接轴6的表面取下时，操作员扳动卡板9，此时卡板9从卡槽17的内部移除，从而防护壳18得到释放，此时防
护壳18可以从连接轴6的表面移出。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。