一种小型中央负压站的制作方法

1.本实用新型涉及负压设备技术领域，具体的说是一种小型中央负压站。


背景技术：

2.中央负压站(又名真空发生装置、水循环式真空泵站等)是以二台水环真空泵作为真空获得设备，以真空罐作为真空存储设备的成套系统；对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下，该系统比直接使用真空泵大大节约了能源，并有效提高了真空泵的使用寿命；而现有的小型中央负压站工作时需要频繁启动真空泵进行抽气作业，另外多个设备使用时抽气也不够均匀稳定。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种小型中央负压站，解决了现有小型中央负压站工作时需要频繁启动真空泵进行抽气作业，另外多个设备使用时抽气也不够均匀稳定的问题。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种小型中央负压站，其创新点在于，包括外壳、内腔、活塞体、集液腔、集液孔、凹槽、连通孔、圆形负压腔、抽气孔、阀门、抽气管、真空泵、固定管、排液孔、拉簧、盖子和拉紧调节装置；所述外壳下侧内部设有内腔，所述外壳上侧内部设有圆形负压腔；所述内腔底部固定连接有拉紧调节装置，所述内腔上侧竖向活动连接有活塞体，所述内腔顶面中央开设有凹槽，且凹槽上侧中央开设有连通孔；所述活塞体内部设有集液腔，所述活塞体底面通过数个拉簧与拉紧调节装置相连接；所述集液腔顶面上开设有数个集液孔，所述集液腔右下侧开设有排液孔；所述圆形负压腔下侧中央与连通孔上侧开口相连通，所述圆形负压腔顶面四周开设有数个抽气孔，且抽气孔上侧开口处均固定连接有阀门；所述阀门外侧开口处固定连接有抽气管；所述固定管右侧外部固定连接在凹槽右侧设置的孔中；所述真空泵固定连接在外壳右侧外部，所述真空泵入口与固定管右侧开口相连接；所述盖子设在内腔右下侧开口处内部。
5.作为优选，所述拉紧调节装置的具体结构包括固定座、导孔、滑块、连接带、缠绕轴、插销、转体、插孔和调节头；所述固定座上侧内部设有数个导孔，且导孔内部均竖向活动连接有滑块；所述缠绕轴活动连接在固定座下侧设置的横向孔中，所述缠绕轴右侧端部固定连接有调节头，所述缠绕轴右侧外部固定连接有转体，且转体四周设有数个插孔；所述连接带为数个，数个所述连接带上侧端部分别与对应的滑块底部中央固定连接，且滑块顶部分别与对应的拉簧下侧端部固定连接，数个所述连接带下侧均缠绕连接在缠绕轴外部；所述插销固定连接在固定座右下侧，所述插销下侧锁舌与对应的插孔相连。
6.作为优选，所述集液腔底面为左高右低的斜面。
7.作为优选，所述内腔左下侧开设有呼吸孔，且呼吸孔外部固定连接有过滤网。
8.作为优选，所述圆形负压腔下侧呈漏斗形状。
9.作为优选，所述固定管左侧入口位于凹槽中央位置。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)本实用新型中通过价格凹槽和内腔中空气抽后会使活塞体整体上移，从而增加了负压的储存量，当使用负压时活塞体在拉簧的作用下移抽入空气，避免了反复启动真空泵。
12.(2)本实用新型中抽气孔设置在圆形负压腔顶面四周，从而确保了抽气孔到连通孔的距离是一样的，确保了不同位置抽气孔的抽气量均是相同，满足了多个设备使用时抽气的均匀性和稳定性。
13.(3)本实用新型中设置的拉紧调节装置，能通过旋转缠绕轴收紧或放松连接带，从而能够通过滑块上下移动对拉簧的预拉力进行调节，满足了不同情况下使用的需要。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为拉紧调节装置的结构示意图。
16.图3为图2中a部位的局部放大图。
17.图中：1-外壳；2-内腔；3-活塞体；4-集液腔；5-集液孔；6-凹槽；7-连通孔；8-圆形负压腔；9-抽气孔；10-阀门；11-抽气管；12-真空泵；13-固定管；14-排液孔；15-拉簧；16-盖子；17-拉紧调节装置；171-固定座；172-导孔；173-滑块；174-连接带；175
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缠绕轴；176-插销；177-转体；178-插孔；179-调节头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1所示，一种小型中央负压站，包括外壳1、内腔2、活塞体3、集液腔4、集液孔5、凹槽6、连通孔7、圆形负压腔8、抽气孔9、阀门10、抽气管11、真空泵12、固定管13、排液孔14、拉簧15、盖子16和拉紧调节装置17；所述外壳1下侧内部设有内腔2，所述外壳1上侧内部设有圆形负压腔8；所述内腔2底部固定连接有拉紧调节装置17，所述内腔2上侧竖向活动连接有活塞体3，所述内腔2顶面中央开设有凹槽6，且凹槽6上侧中央开设有连通孔7；所述活塞体3内部设有集液腔4，所述活塞体3底面通过数个拉簧15与拉紧调节装置17相连接；所述集液腔4顶面上开设有数个集液孔5，所述集液腔4右下侧开设有排液孔14；所述圆形负压腔8下侧中央与连通孔7上侧开口相连通，所述圆形负压腔8顶面四周开设有数个抽气孔9，且抽气孔9上侧开口处均固定连接有阀门10；所述阀门10外侧开口处固定连接有抽气管11；所述固定管13右侧外部固定连接在凹槽6右侧设置的孔中；所述真空泵12固定连接在外壳1右侧外部，所述真空泵12入口与固定管13右侧开口相连接；所述盖子16设在内腔2右下侧开口处内部。
20.如图2-3所示，所述拉紧调节装置17的具体结构包括固定座171、导孔172、滑块173、连接带174、缠绕轴175、插销176、转体177、插孔178和调节头179；所述固定座171 上侧内部设有数个导孔172，且导孔172内部均竖向活动连接有滑块173；所述缠绕轴175 活动连接在固定座171下侧设置的横向孔中，所述缠绕轴175右侧端部固定连接有调节头179，所述
缠绕轴175右侧外部固定连接有转体177，且转体177四周设有数个插孔178；所述连接带174为数个，数个所述连接带174上侧端部分别与对应的滑块173底部中央固定连接，且滑块173顶部分别与对应的拉簧15下侧端部固定连接，数个所述连接带174 下侧均缠绕连接在缠绕轴175外部；所述插销176固定连接在固定座171右下侧，所述插销176下侧锁舌与对应的插孔178相连。
21.其中，所述集液腔4底面为左高右低的斜面，从而便于打开盖子16通过内腔2右下侧开口处将液体排处；所述内腔2左下侧开设有呼吸孔，且呼吸孔外部固定连接有过滤网，从而减少了活塞体3运动时受到的空气的阻力；所述圆形负压腔8下侧呈漏斗形状；所述固定管13左侧入口位于凹槽6中央位置。
22.本实用新型的使用状态为，使用时，首先启动真空泵12通过固定管13将凹槽6和内腔2上侧的空气抽出，这里凹槽6和内腔2中空气抽后会使活塞体3整体上移，从而增加了负压的储存量，当使用负压时活塞体3在拉簧15的作用下移抽入空气，也就避免了反复启动真空泵12，这里抽气孔9设置在圆形负压腔8顶面四周，从而确保了抽气孔9到连通孔7的距离是一样的，也就确保了不同位置抽气孔9的抽气量均是相同，进而满足了多个设备使用时抽气的均匀性和稳定性，另外设置的拉紧调节装置17，能够通过旋转缠绕轴 175收紧或放松连接带174，从而能够通过滑块173上下移动对拉簧15的预拉力进行调节，也就满足了不同情况下使用的需要。
23.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。