一种泡沫生产用抽真空机的制作方法

1.本实用新型涉及抽真空机技术领域，具体为一种泡沫生产用抽真空机。


背景技术：

2.抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序，真空抽取是将一特定空间内部之部分气体抽取排出，针对大气而言，其压力小于一大气压，通常称此特定空间为真空。
3.现有的技术中，现有的泡沫生产用抽真空机，完好地将容器内的气体抽出，密封性能好，但是一些泡沫生产用抽真空机可能没有循环利用装置，导致抽取气体后直接将气体排放，部分材料烘干的状态下，需要重新转换空气，导致投入成本的大量投入。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫生产用抽真空机，具备对抽取的空气循环利用的优点，解决了部分材料需要烘干的状态下，重新转换空气，导致投入成本的大量投入的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫生产用抽真空机，包括装置本体，装置本体的顶部固定连接有抽风机，抽风机的左侧固定连接有进风管道，进风管道的内部固定安装有限位单向阀，限位单向阀的内表面固定连接有吸潮海绵板，进风管道的左端固定连接有传输管道，抽风机的底部固定安装有出风管道，装置本体的底部固定连接有定位木箱，抽风机运行，空气通过传输管道传输至进风管道的内部，再由出风管道排出，吸潮海绵板对流动气体中的部分杂质过滤，将气体中残留的水分吸收，防止装置堵塞。
8.优选的，定位木箱的内表面活动连接有活性气囊，定位木箱的内表面滑动连接有活动压力板，活性气囊的右侧固定安装有出气管道，出气管道的内部固定安装有控制气阀，活性气囊内部的气体越来越多导致活动压力伴随着定位木箱的内表面向上滑动，拨动控制气阀，活性气囊内部的气体可通过出气管道排出。
9.优选的，进风管道的外表面与装置本体的左侧固定连接，出风管道的底部与活性气囊的顶部固定连接，活性气囊的顶部与活动压力板的底部活动连接，进风管道稳定在装置本体的左侧，保证装置的稳定性，出风管道将转换的气体排放至活性气囊的内部，活性气囊的膨胀时活动压力板向上移动，活性气囊缩小时，活动压力板向下移动。
10.优选的，装置本体的底部螺纹连接有螺纹调节杆，螺纹调节杆的底部固定连接有梯形底座，装置本体的位置确定后，螺纹调节杆带动梯形底座向下移动至与地面接触，装置本体需要移动时，螺纹调节杆带动梯形底座向上移动。
11.优选的，装置本体的外表面滑动连接有方形滑动块，方形滑动块的底部固定安装有万向轮，万向轮远离装置本体的一侧固定连接有l形拨动杆，装置本体的外表面固定安装
有定位木块，拉动l形拨动杆，方形滑动块带动万向轮向上移动，使得万向轮远离地面。
12.优选的，方形滑动块的内部螺纹连接有条形稳固杆，装置本体的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的直径与条形稳固杆的直径相等，定位木块的底部固定连接有活性弹簧杆，活性弹簧杆的底部与方形滑动块的顶部固定连接，螺纹孔开设有多个，方形滑动块向上移动，可通过条形稳固杆与螺纹孔的配合使用，对方形滑动块的位置进行限位调节，方形滑动块向上的状态下，活性弹簧杆被压缩变形。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫生产用抽真空机，具备以下有益效果：
14.1、该泡沫生产用抽真空机，通过抽风机运行的状态，通过进风管道吸收空气，空气由传输管道进入到进风管道的内部，再通过出风管道排放至活性气囊的内部，拨动控制气阀，活性气囊内部的空气通过出气管道排出，通过上述结构从而达到了对抽取的空气循环利用的效果。
15.2、该泡沫生产用抽真空机，通过螺纹调节杆带动梯形底座向下移动与地面接触，方形滑动块带动万向轮向上移动，活性弹簧杆被慢慢压缩，万向轮移动至脱离地面后，条形稳固杆再次与螺纹孔连接，方形滑动块的位置被固定，通过上述结构从而达到了增加装置稳定性的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型传输管道立体结构示意图。
19.其中：1、装置本体；2、抽风机；3、进风管道；4、限位单向阀；5、吸潮海绵板；6、传输管道；7、出风管道；8、定位木箱；9、活性气囊；10、活动压力板；11、出气管道；12、控制气阀；13、螺纹调节杆；14、梯形底座；15、方形滑动块；16、万向轮；17、l形拨动杆；18、定位木块；19、条形稳固杆；20、活性弹簧杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种泡沫生产用抽真空机，传输管道6与容器连接，抽风机2运行，进风管道3的内部产生吸力，空气由传输管道6转换到进风管道3的内部，再由出风管道7将其传输，活性气囊9将空气收集，拨动控制气阀12，活性气囊9内部的空气可通过出气管道11排出，转动螺纹调节杆13，梯形底座14与地面接触，装置本体1的位置被稳定，装置在使用前可通过万向轮16对其位置进行调整。
22.实施例2，如图2所示，本实用新型提供了一种泡沫生产用抽真空机，条形稳固杆19可移动进调节从而将方形滑动块15的位置进行确定，方形滑动块15向上移动时，活性弹簧杆20受到向上挤压力，定位木块18将其支撑导致活性弹簧杆20受力被压缩。
23.本实用新型中的抽风机2的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对抽风机2不再详细解释控制方式和接线布置。
24.工作原理：该泡沫生产用抽真空机在使用时，传输管道6连接至需要抽取真空的容器内，多个传输管道6快速对容器内的空气进行吸收，抽风机2运行的状态下，通过进风管道3吸收空气，空气由传输管道6进入到进风管道3的内部，吸潮海绵板5不仅对空气中残留的杂质格挡，还对空气中可能残留的水分进行吸收，限位单向阀4防止气体在传输的过程中回流，空气通过出风管道7排放至活性气囊9的内部，活性气囊9膨胀导致表面积慢慢增加，活动压力板10随着定位木箱8的内表面慢慢向上移动，空气储存在活性气囊9的内部，拨动控制气阀12，导致活性气囊9内部的空气通过出气管道11排出，排出的空气可循环利用对某个区域烘干或者清洁灰层等，通过上述结构从而达到了对抽取的空气循环利用的效果；
25.装置本体1工作前转动螺纹调节杆13，螺纹调节杆13带动梯形底座14向下移动与地面接触，条形稳固杆19慢慢从螺纹孔的内部移动出，对l形拨动杆17施加外力，方形滑动块15带动万向轮16向上移动，活性弹簧杆20被慢慢压缩，万向轮16移动至脱离地面后，条形稳固杆19再次与螺纹孔连接，方形滑动块15的位置被固定，活性弹簧杆20处于被压缩的状态，装置本体1在工作时更加稳定，通过上述结构从而达到了增加装置稳定性的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。