一种防滴漏的隔膜水泵的制作方法

文档序号:29522573发布日期:2022-04-06 23:47阅读:159来源:国知局
一种防滴漏的隔膜水泵的制作方法

1.本实用新型涉及隔膜水泵,特别是涉及一种防滴漏的隔膜水泵。


背景技术:

2.目前,市场上微型隔膜水泵,大多无法自行防滴漏,在将其安装家用生活电器上时,例如饮水机或扫地机等,在一定压差的作用下,水流从水泵出水口渗出,损坏电子元器件或者造成产品金属件生锈,存在一定的风险隐患,因此,需要通过外接单向阀来避免风险,此时会造成额外的成本增加和空间浪费。
3.同时,在现有技术中为了防止滴漏,水泵阀塞形状大多采用锥形结构,与阀塞底座出水口相切的方式配合,长时间放置在持续作用力的情况下,切线位置容易凹陷,导致打开压力剧增或者无法打开。


技术实现要素:

4.基于此,有必要针对现有技术中的问题,提供一种防滴漏的隔膜水泵,可以防止水泵在8kpa(0.8米水柱高)压差下不滴漏从而满足绝大部分家用电器防滴漏要求。
5.一种防滴漏的隔膜水泵,包括上盖,所述上盖设有进水嘴和出水嘴,所述进水嘴通过单向连通的进水阀片与进水腔连通,所述进水腔通过单向连通的出水阀片与出水腔连通,所述隔膜水泵还包括电机,所述电机机轴转动过程中,进水腔空间大小发生周期性变化,从而使得水从进水嘴流经进水腔、出水腔、出水嘴至水泵外侧,所述出水嘴与出水腔之间还设有单向阀结构。
6.在其中一个实施例中,所述单向阀结构包括弹性阀塞固定座、弹性阀塞和弹簧,所述弹性阀塞固定座固定在上盖内部,所述弹性阀塞固定座设有用于连通出水腔和出水嘴的连通孔,所述弹性阀塞位于连通孔位置,在弹簧的作用下,弹性阀塞将连通孔密封。
7.在其中一个实施例中,所述弹性阀塞固定座嵌设在上盖下侧,所述弹性阀塞固定座与下盖之间形成容纳空间,所述弹性阀塞固定座容纳空间一侧靠近连通孔位置设有环形端面,所述环形端面与弹性阀塞固定座内底面之间设有倾斜面。
8.在其中一个实施例中,所述环形端面的宽度为0.3mm-0.5mm。
9.在其中一个实施例中,所述弹性阀塞还包括密封部,所述密封面积大于连通孔面积,所述密封部在弹簧的作用下将连通孔密封。
10.在其中一个实施例中,所述弹性阀塞固定座底部设有卡槽,所述弹性阀塞设有与卡槽适配的定位柱,所述弹性阀塞上下移动时,所述定位柱固定在卡槽内。
11.在其中一个实施例中,所述上盖内侧设有限位部,所述限位部与上盖之间形成容纳弹性阀塞固定座侧壁的间隙,所述限位部位于定位柱的上侧,与定位柱相对设置,所述限位部下端面与定位柱上侧面之间设有间隙。
12.在其中一个实施例中,所述上盖设有出水口,所述出水嘴与弹性阀塞固定座上侧的容纳空间通过出水口连通。
13.在其中一个实施例中,所述隔膜水泵还包括从上至下设置的阀片固定座、皮碗固定座、底座,所述上盖、阀片固定座、皮碗固定座、底座之间通过紧固件连接,
14.所述阀片固定座包括阀片进孔和出孔,所述进水阀片和出水阀片分别设置在进孔和出孔位置,
15.所述皮碗固定座位置设有皮碗,所述皮碗穿过皮碗固定座,所述皮碗设有皮碗活塞,所述皮碗活塞为设有开口的腔体,从而形成进水腔,所述进水腔开口向上,覆盖进孔和出孔位置。
16.在其中一个实施例中,所述电机的机轴设有偏心轮,所述偏心轮上侧通过转轴连接有摆臂,所述摆臂与皮碗活塞的下侧面抵接,所述电机机轴转动时,所述摆臂转动,所述摆臂向上挤压皮碗或向下拉扯皮碗,所述进水腔空间周期性增加和减少。
17.上述防滴漏的隔膜水泵,增加一个单向阀结构,可以避免隔膜水泵在使用的过程中发生滴漏的现象,提高使用过程中的安全性,同时,将单向阀结构设置在隔膜水泵的内部,可以节省更多的空间和物料的使用,相对于外置单向阀,需要安装的空间更小,成本更优。
附图说明
18.图1为本实用新型防滴漏的隔膜水泵整体结构示意图;
19.图2为本实用新型防滴漏的隔膜水泵爆炸图结构示意图;
20.图3为本实用新型防滴漏的隔膜水泵剖视图结构示意图;
21.图4为本实用新型防滴漏的隔膜水泵单向阀结构整体结构示意图;
22.图5为本实用新型防滴漏的隔膜水泵单向阀结构爆炸图结构示意图;
23.图6为本实用新型防滴漏的隔膜水泵单向阀结构剖视图结构示意图;
24.其中,1、上盖;11、进水嘴;12、出水嘴;13、进水阀片;14、出水阀片;15、进水腔;16、出水腔;17、单向阀结构;171、弹性阀塞固定座;1711、连通孔;1712、环形端面;1713、倾斜面;1714、卡槽;1715、定位凸起;172、弹性阀塞;1721、定位柱;1722、密封部;173、弹簧;18、限位部;19、出水口;2、电机;3、阀片固定座;4、皮碗固定座;5、底座;6、皮碗;61、皮碗活塞;7、偏心轮; 8、摆臂。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
27.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1至图6所示,一种防滴漏的隔膜水泵,包括上盖1,所述上盖1设有进水嘴11和出水嘴12,所述进水嘴11通过单向连通的进水阀片13与进水腔15连通,所述进水腔15通过单向连通的出水阀片14与出水腔16连通,所述隔膜水泵还包括电机2,所述电机2机轴转动过程中,进水腔15空间大小发生周期性变化,从而使得水从进水嘴11流经进水腔15、出水腔16、出水嘴12至水泵外侧,所述出水嘴12与出水腔16之间还设有单向阀结构17。
29.增加一个单向阀结构17,可以避免隔膜水泵在使用的过程中发生滴漏的现象,提高使用过程中的安全性,同时,将单向阀结构17设置在隔膜水泵的内部,可以节省更多的空间和物料的使用,相对于外置单向阀,需要安装的空间更小,成本更优。
30.具体的,所述单向阀结构17包括弹性阀塞固定座171、弹性阀塞172和弹簧173,所述弹性阀塞固定座171固定在上盖1内部,所述弹性阀塞固定座171设有用于连通出水腔16和出水嘴12的连通孔1711,所述弹性阀塞172位于连通孔1711位置,在弹簧173的作用下,弹性阀塞172将连通孔1711密封。从而在隔膜水泵的内部再形成一个单向阀结构17,该单向阀结构17增加在出水腔16与出水嘴12之间,在使用的过程中,可以与出水阀片14形成两次单向流通结构,从而避免隔膜水泵在使用的过程中发生滴漏现象。
31.此时,所述弹性阀塞固定座171嵌设在上盖1下侧,所述弹性阀塞固定座171与下盖之间形成容纳空间,所述弹性阀塞固定座171容纳空间一侧靠近连通孔1711位置设有环形端面1712,所述环形端面1712与弹性阀塞固定座171内底面之间设有倾斜面1713。这样,可以利用弹性阀塞172在一定压力下产生形变,从而实现密封,同时,在长时间的放置后,也不会出现形变凹陷造成打开压力剧增的情形。
32.进一步的,此时,所述环形端面1712的宽度为0.3mm-0.5mm,在本实施例中,环形端面1712的宽度为0.4mm。环形端面1712过窄会导致在发生形变时,会出现形变凹陷造成打开压力剧增的情形,环形端面1712过宽会导致密封效果较差。
33.当然,此时为了使得弹性阀塞172将连通孔1711完全密封,所述弹性阀塞172还包括密封部1722,所述密封面积大于连通孔1711面积,所述密封部1722在弹簧173的作用下将连通孔1711密封。
34.为了保证弹性阀塞172上下移动过程中的稳定性,在本实施例中,所述弹性阀塞固定座171底部设有卡槽1714,所述弹性阀塞172设有与卡槽1714适配的定位柱1721,所述弹性阀塞172上下移动时,所述定位柱1721固定在卡槽1714内。
35.具体的,此时弹性阀塞172包括密封部1722,在密封部1722的周边设有一体成型的定位柱1721,此时定位柱1721与密封部1722之间通过连接部连接,定位柱1721设有3个,相邻定位部之间的间隔角度为120
°
,在密封部1722的上端设有用于弹簧173定位的台阶,弹性阀塞固定座171整体呈圆形,在弹性阀塞固定座171上侧设有用于容纳弹性阀塞172的容纳腔,此时,连通孔1711位于容纳腔的底部,在容纳腔底部设有若干连接筋,用于连通腔与弹性阀塞固定座171底部与侧面之间连接,增加整体的强度,同时,在连接筋上端设有卡槽1714,为了保证在卡槽1714位置的强度,在卡槽1714的两侧可以再增加加强筋,从而保证弹
性阀塞固定座171整体的强度,
36.为了将弹性阀塞固定座171与上盖1固定的更加牢固,在本实施例中,所述上盖1内侧设有限位部18,所述限位部18与上盖1之间形成容纳弹性阀塞固定座171侧壁的间隙,所述限位部18位于定位柱1721的上侧,与定位柱1721相对设置,所述限位部18下端面与定位柱1721上侧面之间设有间隙,将限位部18与定位柱1721相对设置,同时,限位部18底部与定位柱1721上侧具有一定的间距,限位部18不会影响弹性阀塞172的正常打开过程,同时,也可以避免弹性阀塞172在移动时,移动距离太大,在复位的时候,出现位置偏移的问题。此时,限位部18为从上盖1下侧面延伸出的限位柱,限位柱外表面设有与弹性阀塞固定座171内侧面适配的弧面,此时可以将弹性阀塞固定座171塞入限位部18与上盖1之间,从而将弹性阀塞固定座171更好的固定,同时,为了使得限位部18与定位柱1721(或连接部)相对设置,需要在安装弹性阀塞固定座171的过程中确定弹性阀塞固定座171的位置,因此,此时在弹性阀塞固定座171的外侧面设有定位凸起1715,在上盖1对应位置设有定位凹槽,在安装弹性阀塞固定座171时,定位凸起1715卡入定位凹槽中,从而将弹性阀塞固定座171进行定位。
37.最后,所述上盖1设有出水口19,所述出水嘴12与弹性阀塞固定座171上侧的容纳空间通过出水口19连通。用于将出水口19与弹性阀塞固定座171上侧的容纳空间连通,从而水可以经过进水嘴11、进水腔15、出水腔16、出水嘴12,最后与外部连通。
38.对于隔膜水泵的主体结构,采用的是现有技术中的技术方案,具体的,所述隔膜水泵还包括从上至下设置的阀片固定座3、皮碗固定座4、底座5,所述上盖1、阀片固定座3、皮碗固定座4、底座5之间通过紧固件连接,
39.所述阀片固定座3包括阀片进孔和出孔,所述进水阀片13和出水阀片14分别设置在进孔和出孔位置,
40.所述皮碗固定座4位置设有皮碗6,所述皮碗6穿过皮碗固定座4,所述皮碗6设有皮碗活塞61,所述皮碗活塞61为设有开口的腔体,从而形成进水腔15,所述进水腔15开口向上,覆盖进孔和出孔位置。
41.进一步的,所述电机2的机轴设有偏心轮7,所述偏心轮7上侧通过转轴连接有摆臂8,所述摆臂8与皮碗活塞61的下侧面抵接,所述电机2机轴转动时,所述摆臂8转动,所述摆臂8向上挤压皮碗6或向下拉扯皮碗6,所述进水腔15空间周期性增加和减少。
42.在电机2机轴转动过程中,偏心轮7会一起转动,与偏心轮7固定的摆臂8会转动,且会有一定角度的摆动,这样,在摆臂8转动时,会向上挤压或向下拉扯皮碗6,从而使得皮碗6上侧的进水空间会周期性变大或变小,从而使得进水阀片13和出水阀片14打开或关闭,从而使得进水嘴11内的液体流经进水腔15至出水腔16,在经过单向阀结构17之后至出水嘴12。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于
本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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