一种耐腐蚀的磁力泵隔套的制作方法

1.本实用新型涉及磁力泵隔套技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的磁力泵隔套。


背景技术：

2.磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏，由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
3.例如公开号为cn205918630u的中国专利，其中提出了一种磁力泵用隔离套，该专利通过第一密封槽上设置有导流槽，筒壁上设置有台阶，从而降低磁损，但是该方案在实际使用过程中，法兰上的螺栓若在工作过程中长期受到外力冲击可能会发生脱落，从而降低了套筒的稳定性，为此我们提出了一种耐腐蚀的磁力泵隔套。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀的磁力泵隔套，解决了法兰上的螺栓若在工作过程中长期受到外力冲击可能会发生脱落，从而降低了套筒的稳定性的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种耐腐蚀的磁力泵隔套，包括：储存盒，所述储存盒的上方设置有遮挡盖，所述储存盒的顶面开设有两个滑动槽，所述遮挡盖的底面连接有两个滑动块，所述滑动块与所述滑动槽的内部相卡接，所述储存盒的内部连接有隔离板，所述储存盒的内部设置有两个隔套本体，所述隔套本体的外圆壁面套接有安装环，所述安装环的一侧开设有若干个安装孔；防护组件，所述防护组件设置在所述安装环的一侧，用于为所述安装环提供防护。
7.通过采用上述技术方案，通过设置遮挡盖，遮挡盖通过滑动块卡接在滑动槽的内部，从而可在储存盒的顶面滑动，工作人员可在关闭遮挡盖后用铁钉使遮挡盖固定在储存盒的顶面，且储存盒为矩形，方便堆积，有利于对隔套本体进行大批量运输，内层隔离套a与内层隔离套b均为钛合金制，使隔套本体在工作时能够承受更大的内部压力，且钛合金具有高度耐腐蚀性，能够避免隔套本体被腐蚀。
8.较佳的，所述防护组件包括：缓冲环，所述缓冲环套接在所述隔套本体的外圆壁面，所述安装环的一侧连接有若干个缓冲套，所述缓冲套的内部套接有弹簧，所述缓冲套的内部套接有活动柱，所述弹簧的一端与所述缓冲套的内部一侧相连接，所述弹簧的另一端与所述活动柱的一端相连接，所述活动柱的另一端与所述缓冲环的一侧相连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲环，缓冲环在受到外力冲击时将带动活动柱在缓冲套的内部移动，活动柱移动的瞬间挤压弹簧，弹簧收缩并吸收冲击力，避免外力直接冲击安装孔内部安装的螺栓，有利于防止安装孔内部安装的螺栓因长时间受到外部冲击而发生脱落，提高了隔套本体的稳定性。
10.较佳的，所述活动柱的外圆壁面开设有活动槽，所述缓冲套的内圆壁面连接有限位块，所述限位块与所述活动槽的内部相卡接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置限位块，限位块卡接在活动槽的内部，能够有效防止活动柱从缓冲套的内部脱落。
12.较佳的，所述储存盒的内部一侧连接有两个尼龙绳。
13.通过采用上述技术方案，通过设置尼龙绳，尼龙绳连接在储存盒的内部，有效减少隔套本体在储存盒内部的晃动，提高了隔套本体在储存盒内部的稳定性。
14.较佳的，所述隔套本体的内圆壁面套接有内层隔离套a。
15.通过采用上述技术方案，通过设置内层隔离套a，内层隔离套a套接在隔套本体的内圆壁面，提高了隔套本体的整体刚性。
16.较佳的，所述内层隔离套a的内圆壁面套接有内层隔离套b。
17.通过采用上述技术方案，通过设置内层隔离套b，内层隔离套b套接在内层隔离套a的内圆壁面，且内层隔离套a与内层隔离套b均为钛合金制，使隔套本体在工作时能够承受更大的内部压力。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置缓冲环，缓冲环在受到外力冲击时将带动活动柱在缓冲套的内部移动，避免外力直接冲击安装孔内部安装的螺栓，防止螺栓因长时间受到外部冲击而发生脱落，提高了隔套本体的稳定性，内层隔离套a与内层隔离套b均为钛合金制，使隔套本体在工作时能够承受更大的内部压力，且钛合金具有高度耐腐蚀性，有效避免隔套本体被腐蚀。
20.通过设置遮挡盖，遮挡盖通过滑动块卡接在滑动槽的内部，从而可在储存盒的顶面滑动，工作人员可在关闭遮挡盖后用铁钉使遮挡盖固定在储存盒的顶面，且储存盒为矩形，方便堆积，有利于对隔套本体进行大批量运输。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的隔离板结构示意图；
23.图3是本实用新型的缓冲环结构示意图；
24.图4是本实用新型的活动柱结构示意图；
25.图5是本实用新型的内层隔离套a结构示意图。
26.附图标记：1、储存盒；2、遮挡盖；3、滑动块；4、滑动槽；5、隔离板；6、尼龙绳；7、隔套本体；8、安装环；9、安装孔；10、缓冲环；11、缓冲套；12、活动柱；13、活动槽；14、限位块；15、弹簧；16、内层隔离套a；17、内层隔离套b。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1、图2和图3，一种耐腐蚀的磁力泵隔套，包括储存盒1，所述储存盒1的上方
设置有遮挡盖2，储存盒1的顶面开设有两个滑动槽4，遮挡盖2的底面固定安装有两个滑动块3，滑动块3与滑动槽4的内部活动卡接，储存盒1的内部固定安装有隔离板5，储存盒1的内部设置有两个隔套本体7，隔套本体7的外圆壁面固定套接有安装环8，安装环8的一侧开设有若干个安装孔9，安装环8的一侧设置有防护组件，用于为安装环8提供防护，由于遮挡盖2的底面固定安装有两个滑动块3，滑动块3可以在滑动槽4的内部滑动，因此遮挡盖2可在储存盒1的顶面滑动，工作人员将遮挡盖2关闭后，用铁钉将储存盒1与遮挡盖2固定，储存盒1的矩形形状方便大量堆积，因此可实现对隔套本体7的批量运输，工作人员通过用螺栓与安装孔9可将隔套本体7进行安装固定。
29.参考图3和图4，防护组件包括缓冲环10，缓冲环10活动套接在隔套本体7的外圆壁面，安装环8的一侧固定安装有若干个缓冲套11，缓冲套11的内部活动套接有弹簧15，缓冲套11的内部活动套接有活动柱12，弹簧15的一端与缓冲套11的内部一侧固定安装，弹簧15的另一端与活动柱12的一端固定安装，活动柱12的另一端与缓冲环10的一侧固定安装，缓冲环10在受到外力冲击时将带动活动柱12在缓冲套11的内部移动，活动柱12移动的瞬间挤压弹簧15，此时弹簧15处于受力状态，弹簧15收缩并吸收冲击力，避免外力直接冲击安装孔9内部安装的螺栓，防止安装孔9内部安装的螺栓因长时间受到外部冲击而发生脱落。
30.参考图2、图3、图4和图5，活动柱12的外圆壁面开设有活动槽13，缓冲套11的内圆壁面固定安装有限位块14，限位块14与活动槽13的内部活动卡接，限位块14通过与活动槽13的内部一侧相接触，从而避免活动柱12从缓冲套11的内部脱落，储存盒1的内部一侧固定安装有两个尼龙绳6，工作人员将两个隔套本体7放置在储存盒1的内部，并用尼龙绳6将隔套本体7固定，防止隔套本体7在储存盒1的内部轻易晃动，隔套本体7的内圆壁面固定套接有内层隔离套a16，内层隔离套a16的内圆壁面固定套接有内层隔离套b17，内层隔离套a16与内层隔离套b17均为钛合金制，使隔套本体7在工作时能够承受更大的内部压力。
31.工作原理：请参考图1-图5所示，在使用时，工作人员将两个隔套本体7放置在储存盒1的内部，并用尼龙绳6将隔套本体7固定，防止隔套本体7在储存盒1的内部轻易晃动，由于遮挡盖2的底面固定安装有两个滑动块3，滑动块3可以在滑动槽4的内部滑动，因此遮挡盖2可在储存盒1的顶面滑动，工作人员将遮挡盖2关闭后，用铁钉将储存盒1与遮挡盖2固定，储存盒1的矩形形状方便大量堆积，因此可实现对隔套本体7的批量运输，工作人员通过用螺栓与安装孔9可将隔套本体7进行安装固定，内层隔离套a16与内层隔离套b17均为钛合金制，使隔套本体7在工作时能够承受更大的内部压力。
32.通过设置缓冲环10，缓冲环10在受到外力冲击时将带动活动柱12在缓冲套11的内部移动，活动柱12移动的瞬间挤压弹簧15，此时弹簧15处于受力状态，弹簧15收缩并吸收冲击力，避免外力直接冲击安装孔9内部安装的螺栓，防止安装孔9内部安装的螺栓因长时间受到外部冲击而发生脱落，限位块14通过与活动槽13的内部一侧相接触，从而避免活动柱12从缓冲套11的内部脱落。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。