一种维护清理便捷的真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵领域，尤其涉及一种维护清理便捷的真空泵。


背景技术：

2.随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升，随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵，为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。
3.但现有的真空泵长时间的使用后需要进行维护与清洁，不便于将真空泵拆解后进行维护与清洁，同时不便于日常使用时的润滑油添加，注油孔处容易进入灰尘的问题。
4.因此，有必要提供一种维护清理便捷的真空泵解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种维护清理便捷的真空泵，解决了现有的真空泵长时间的使用后需要进行维护与清洁，不便于将真空泵拆解后进行维护与清洁，同时不便于日常使用时的润滑油添加，注油孔处容易进入灰尘的问题。
6.本实用新型提供一种维护清理便捷的真空泵，包括：电机，所述电机的输出轴外部设有连接机构，所述连接机构的一侧设有第一固定板，所述第一固定板的一侧焊接连接有保护壳，且保护壳为圆筒形，所述保护壳的一侧卡合安装有第二固定板，所述第二固定板的一次通过螺钉固定安装有保护盖。
7.优选的，所述第一固定板与第二固定板的外部均等距环形焊接连接有安装座，且安装座的数量为多个，多个所述安装座的中心点处均贯穿有螺栓且螺栓的数量为四个，四个所述螺栓的一端延伸至安装座的外部且螺纹连接有螺母。
8.优选的，所述第二固定板的另一侧通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的一端通过轴承与第一固定板转动安装，所述传动轴的一端贯穿第一固定板且延伸至外部，所述传动轴的外部键槽连接有叶轮。
9.优选的，所述连接机构包括安装板，所述安装板通过螺钉固定安装在第一固定板的一侧，所述安装板的一侧焊接连接有固定套，所述固定套的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有弹簧，所述安装槽的内部且位于弹簧的顶部安装有钢珠，且钢珠的外部尺寸大于安装槽顶部尺寸。
10.优选的，所述钢珠通过弹簧与安装槽之间的配合与固定套构成弹性复位结构。
11.优选的，所述电机的输出轴处与传动轴的一端键槽连接，所述固定套的内部尺寸略大于电机输出轴的外部尺寸。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种维护清理便捷的真空泵具有如下有益效果：
13.该真空泵通过螺栓的作用，可以快速的将第一固定板一侧连接的保护壳与第二固定板进行固定安装，便于将真空泵拆解进行清理与维护，且保护壳与第二固定板之间设有密封圈，保证了密封性，需要给第一固定板处的轴承添加润滑油时，向下按压钢珠，弹簧压缩，安装槽顶部露出，此时向安装槽内部加入润滑油，添加完毕后送开钢珠，由于弹簧的作用，钢珠向上移动，堵住安装槽的顶部，便于对轴承进行润滑油的添加，同时钢珠使得注油孔不容易进入灰尘。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种维护清理便捷的真空泵的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示侧视结构示意图；
16.图3为图1所示保护壳内部结构示意图；
17.图4为图1所示连接机构结构示意图。
18.图中：1、电机；2、连接机构；21、安装板；22、固定套；23、安装槽；24、弹簧；25、钢珠；3、第一固定板；4、保护壳；5、第二固定板；6、安装座；7、螺栓；8、保护盖；9、传动轴；10、叶轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种维护清理便捷的真空泵的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示保护壳内部结构示意图；图4为图1所示连接机构结构示意图，一种维护清理便捷的真空泵，包括：电机1，电机1的输出轴外部设有连接机构2，连接机构2的一侧设有第一固定板3，第一固定板3的一侧焊接连接有保护壳4，且保护壳4为圆筒形，保护壳4的一侧卡合安装有第二固定板5，第二固定板5的一次通过螺钉固定安装有保护盖8。
21.第一固定板3与第二固定板5的外部均等距环形焊接连接有安装座6，且安装座6的数量为多个，多个安装座6的中心点处均贯穿有螺栓7且螺栓7的数量为四个，四个螺栓7的一端延伸至安装座6的外部且螺纹连接有螺母，通过螺栓7的作用，可以快速的将第一固定板3一侧连接的保护壳4与第二固定板5进行固定安装，便于将真空泵拆解进行清理与维护，且保护壳4与第二固定板5之间设有密封圈，保证了密封性。
22.第二固定板5的另一侧通过轴承转动安装有传动轴9，传动轴9的一端通过轴承与第一固定板3转动安装，传动轴9的一端贯穿第一固定板3且延伸至外部，传动轴9的外部键槽连接有叶轮10，通过轴承的配合，使得传动轴9转动时的摩擦力大大减小，叶轮10的高速旋转，起到输送作用。
23.连接机构2包括安装板21，安装板21通过螺钉固定安装在第一固定板3的一侧，安装板21的一侧焊接连接有固定套22，固定套22的内部开设有安装槽23，安装槽23的底部固定安装有弹簧24，安装槽23的内部且位于弹簧24的顶部安装有钢珠25，且钢珠25的外部尺寸大于安装槽23顶部尺寸。
24.钢珠25通过弹簧24与安装槽23之间的配合与固定套22构成弹性复位结构，当需要给第一固定板3处的轴承添加润滑油时，向下按压钢珠25，弹簧24压缩，安装槽23顶部露出，此时向安装槽23内部加入润滑油，添加完毕后送开钢珠25，由于弹簧24的作用，钢珠25向上移动，堵住安装槽23的顶部，便于对轴承进行润滑油的添加，同时钢珠25使得注油孔不容易进入灰尘。
25.电机1的输出轴处与传动轴9的一端键槽连接，固定套22的内部尺寸略大于电机1输出轴的外部尺寸，通过电机1的转动，带动传动轴9进行转动，进而使得叶轮10快速的转动，起到输送作用。
26.本实用新型提供的一种维护清理便捷的真空泵的工作原理如下：
27.首先将第二固定板5处的出气口与设备进行连接，通过电机1的转动，带动传动轴9进行转动，进而使得叶轮10快速的转动，起到输送作用，当需要给第一固定板3处的轴承添加润滑油时，向下按压钢珠25，弹簧24压缩，安装槽23顶部露出，此时向安装槽23内部加入润滑油，添加完毕后送开钢珠25，由于弹簧24的作用，钢珠25向上移动，堵住安装槽23的顶部，便于对轴承进行润滑油的添加，同时钢珠25使得注油孔不容易进入灰尘，通过螺栓7的作用，可以快速的将第一固定板3一侧连接的保护壳4与第二固定板5进行固定安装，便于将真空泵拆解进行清理与维护，且保护壳4与第二固定板5之间设有密封圈，保证了密封性。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种维护清理便捷的真空泵具有如下有益效果：
29.现有的真空泵长时间的使用后需要进行维护与清洁，不便于将真空泵拆解后进行维护与清洁，同时不便于日常使用时的润滑油添加，注油孔处容易进入灰尘，该真空泵通过螺栓7的作用，可以快速的将第一固定板3一侧连接的保护壳4与第二固定板5进行固定安装，便于将真空泵拆解进行清理与维护，且保护壳4与第二固定板5之间设有密封圈，保证了密封性，需要给第一固定板3处的轴承添加润滑油时，向下按压钢珠25，弹簧24压缩，安装槽23顶部露出，此时向安装槽23内部加入润滑油，添加完毕后送开钢珠25，由于弹簧24的作用，钢珠25向上移动，堵住安装槽23的顶部，便于对轴承进行润滑油的添加，同时钢珠25使得注油孔不容易进入灰尘。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。