1.本实用新型涉及引风机辅助设备技术领域，尤其涉及一种油站用冷却装置。
背景技术：
2.引风机通常配备有油站，引风机的油站需要向引风机的轴承箱、电机轴瓦等部件供油，以保证引风机的正常工作。引风机的油站供油量大，在运行过程中，由于引风机的工作环境温度高，油站内润滑油的温度随之升高，从而导致引风机轴承箱的轴承及电机两端的轴瓦高温，从而使引风机设备故障，造成机组停机，严重危及设备安全运行。
3.相关技术中的油站通常配备有循环冷却系统，但是，当循环冷却系统发生故障时，无法快速引入新的循环冷却系统，从而造成机组停机，影响生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型公开了一种油站用冷却装置，以解决相关技术中的油站的循环冷却系统出现故障时影响引风机工作的技术问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.本实用新型公开一种油站用冷却装置，所公开的油站用冷却装置包括机架、驱动组件、冷却器、输送管和多个滚轮组件，所述驱动组件和所述冷却器均设于所述机架，所述滚轮组件设于所述机架的底部；其中：
7.所述输送管具有入口端和出口端，油站的油液出口与所述输送管的入口端相连，油站的油液入口与所述输送管的出口端相连；
8.所述驱动组件与所述输送管相连，所述驱动组件用于驱动所述油站内的油液流经所述冷却器、并回流至所述油站内。
9.进一步地，所述驱动组件包括电机和增压泵，所述增压泵设于所述输送管，所述电机的输出端与所述增压泵的输入端相连。
10.进一步地，所述冷却装置还包括把手组件，所述把手组件连接所述机架。
11.进一步地，所述把手组件包括把手体和连接架，所述连接架的一端连接所述机架，所述连接架的另一端连接所述把手体。
12.进一步地，所述把手组件还包括加固条，所述加固条的两端分别连接所述机架和连接架。
13.进一步地，所述滚轮组件共两组，第一组所述滚轮组件设于所述机架的第一侧，第二组所述滚轮组件设于所述机架的第二侧，所述第一侧和所述第二侧为所述机架相对的两侧。
14.进一步地，所述冷却装置还包括设于所述机架的隔振器，所述驱动组件支撑于所述隔振器。
15.进一步地，所述冷却装置还包括风机，所述风机设于所述机架，所述风机的出风方向朝向所述冷却器。
16.进一步地，所述输送管包括第一段和第二段，在所述第一段内，油液由所述油站流向所述冷却器，在所述第二段内，油液由所述冷却器流向所述油站；
17.所述冷却装置还包括温度检测装置、控制器和报警器，所述温度检测装置和所述报警器分别与所述控制器相连，所述温度检测装置用于检测所述第二段内油液的温度，在所述温度超过预设值的情况下，所述控制器控制所述报警器报警。
18.进一步地，所述温度检测装置包括温度传感器，所述温度传感器设于所述第二段。
19.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
20.本实用新型实施例公开的油站用冷却装置，当油站的循环冷却系统出现故障时，可将机架快速推送至油站旁侧，并使输送管与油站相连，油站的油液出口与所述输送管的入口端相连，油站的油液入口与所述输送管的出口端相连，所述驱动组件用于驱动所述油站内的油液流经所述冷却器、并回流至所述油站内，油液流经冷却器后快速降低温度，从而达到油液冷却的目的；机架底部设置的滚轮组件能够使冷却装置移动方便，能够快速由备用状态切换到使用状态，安装使用方便灵活，能够独立稳定运行，保障油站安全，同时也能保证引风机的工作效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例的油站用冷却装置的结构示意图之一；
23.图2是本实用新型实施例的油站用冷却装置的结构示意图之二；
24.图3是本实用新型实施例的油站用冷却装置的结构示意图之三；
25.图4是本实用新型实施例的油站用冷却装置的结构示意图之四；
26.图5是本实用新型实施例的油站用冷却装置的结构示意图之五。
27.图中：
28.100-机架；
29.200-驱动组件，210-电机，220-增压泵；
30.300-冷却器；
31.400-输送管，410-第一段，420-第二段；
32.500-滚轮组件；
33.600-把手组件，610-把手体，620-连接架，630-加固条；
34.700-隔振器；
35.800-风机。
具体实施方式
36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
37.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
38.下面结合附图1至图5，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的油站用冷却装置进行详细地说明。
39.参照图1～图5，本技术实施例公开一种油站用冷却装置，所公开的油站用冷却装置包括机架100、驱动组件200、冷却器300、输送管400和多个滚轮组件500。
40.其中，机架100为冷却装置的基础构件，能够为驱动组件200、冷却器300、输送管400和滚轮组件500提供安装基础。具体地，在本技术实施例中，参照图2，机架100可以为板状支撑平台，驱动组件200、冷却器300和滚轮组件500可以通过螺纹连接件连接固定于机架100，机架100可以通过滚轮组件500进行移动。
41.输送管400具有入口端和出口端，油站的油液出口与输送管400的入口端相连，油站的油液入口与输送管400的出口端相连，冷却器300设于输送管400，驱动组件200用于驱动油站内的油液流经冷却器300、并回流至油站内，在油液流经冷却器300时，输送管400内的油液与冷却器300内的冷却液进行热交换，油液被降温后回流至油站。
42.本实用新型实施例公开的油站用冷却装置，当油站的循环冷却系统出现故障时，可将机架100快速推送至油站旁侧，并使输送管400与油站相连，油站的油液出口与输送管400的入口端相连，油站的油液入口与输送管400的出口端相连，驱动组件200用于驱动油站内的油液流经冷却器300后、并回流至油站内，油液流经冷却器300后快速降低温度，从而达到油液冷却的目的；机架底部设置的滚轮组件500能够使冷却装置移动方便，能够快速由备用状态切换到使用状态，安装使用方便灵活，能够独立稳定运行，保障油站安全，同时也能保证引风机的工作效率。
43.一种可选的实施例中，驱动组件可以包括电机210和增压泵220，增压泵220设于输送管400，电机210的输出端与增压泵220的输入端相连，电机210驱动增压泵220工作，从而使油站内的油液流经输送管400。
44.由前述可知，机架100可以为板状支撑平台，此时，机架100贴近地面，在移动本实施例的冷却装置时，工作人员难以在机架100上找到施力点，存在着移动运输不便的情况。基于此种情况，冷却装置还包括把手组件600，把手组件600连接机架100，工作人员可以握持把手组件600从而推动机架100移动，更便于移动本实施例的冷却装置。
45.示例性地，在一种可选的实施方式中，滚轮组件500可以为连接于机架100底部的万向轮，把手组件600包括把手体610和连接架620，连接架620的一端连接机架100，连接架620的另一端连接把手体610，工作人员可以操作把手体610控制机架100的运动方向。
46.在进一步的技术方案中，参照图5，把手组件600还包括加固条630，加固条630的两端分别连接机架100和连接架620；如此设置下，在推动机架100或拉动机架100过程中，加固条630能够避免连接架620与机架100的连接处因受力过大而发生折断。
47.本技术实施例中，滚轮组件500共两组，第一组滚轮组件500设于机架100的第一侧，第二组滚轮组件500设于机架100的第二侧，第一侧和第二侧为机架100相对的两侧，其中，第一侧可以理解为机架100的前侧，第二侧可以理解为机架100的后侧。
48.在进一步的技术方案中，冷却装置还包括设于机架100的隔振器700，驱动组件200支撑于隔振器700，隔振器700可以吸收驱动组件200工作时产生的振动，显著地降低驱动组件200传递到机架100上的振动，提高冷却装置工作的平稳性。
49.在本技术实施例中，冷却器具有冷却液入口和冷却液出口，冷却液经冷却液入口进入冷却器内，与油液进行热交换后，再由冷却液出口流出；在本技术实施例中，冷却装置还包括可以风机800，风机800设于机架100，风机800的出风方向朝向冷却器300，如此设置下，风机800能够加速空气流动，使冷却器300和冷却装置的环境温度降低，能够对油液起到辅助降温的效果。
50.在实际应用中，可能存在着冷却器300出现故障而导致冷却装置降温效果较差的情况，此时，经冷却器300回流的油液的温度仍然较高，无法满足引风机的供油要求。基于此种情况，冷却装置还可以包括温度检测装置、控制器和报警器，温度检测装置和报警器分别与控制器相连。温度检测装置用于检测输送管400内油液的温度，在温度超过预设值的情况下，控制器控制报警器报警，以提醒工作人员此时的油液温度过高。
51.示例性地，在一种可选的实施方式中，温度检测装置可以为温度传感器，报警器可以为蜂鸣报警器，输送管400包括第一段410和第二段420，在第一段410内，油液由油站流向冷却器300，在第二段420内，油液由冷却器300流向油站，温度传感器设于输送管400的第二段420，由此可以检测经冷却器300降温后的冷却油液是否达达到温度要求。
52.在本技术实施例中，参照图1，增压泵220可以设于输送管400的第一段410或第二段420。
53.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。