一种定量计量泵的制作方法

文档序号:30500429发布日期:2022-06-24 22:22阅读:152来源:国知局
一种定量计量泵的制作方法

1.本实用新型涉及计量泵领域,特别涉及一种定量计量泵。


背景技术:

2.计量泵(metering pump)也称定量泵或比例泵,计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵;计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量,使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程,使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合,由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
3.专利申请公布号cn210949009u的实用新型专利公开了一种稳定性较高的计量泵,该种实用新型的优点是:1.利用第一平衡压力装置的设置方式,随着定量泵脉冲式喷发出液体流量时,当脉冲流量小时,滑板再弹簧的作用立下对其阻断,当脉冲流量大时,液体挤压滑板滑动,液体通过第一平衡压力流进出液管中,使定量泵输出端压力区域平衡,避免液体脉冲式压力对定量泵造成损坏;2.利用第二平衡压力装置的设置方式,第二平衡压力装置设置再定量泵输入端上,当活塞板拉动隔膜运动吸收液体时,连接筒内的气体可以减小输入端内部压力,避免定量泵内部压力过大而造成定量泵隔膜损坏。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是,在定量计量泵长时间使用的过程中,计量泵外围容易积累灰尘、异垢,如果不及时对其清理会影响计量泵的使用,进而需要对计量泵定期清洗,去除异物。
5.因此,提出一种定量计量泵来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种定量计量泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定量计量泵,包括动力箱,所述动力箱的上方居中的位置设置有水箱,所述水箱的右端通过软管与水泵的左端连接,所述水泵的右端连接右第一软管,所述第一软管依次贯穿计量泵壳体、横板,且与横板下方设置的喷头连通,所述计量泵壳体的左端通过法兰连接动力箱,所述计量泵壳体的内部设置有清洗结构与固定结构,且所述固定结构设置在所述清洗结构的下方,所述清洗结构包括安装框,所述安装框的两侧均开设有滑槽,所述安装框的后侧设置有往复电机,所述往复电机的驱动端连接有贯穿u形螺纹板的螺杆,所述u形螺纹板左右两侧的端口固定设置有滑块,所述滑块设置在滑槽上,所述固定结构包括固定框,所述固定框的底板为漏板,且所述漏板的左右两端活动设置在计量泵壳体内壁设置的滑轨上,所述漏板中心处设置有定量计量泵,所述定量计量泵的左右两侧均设有夹板,所述夹板远离定量计量泵的一侧与第二电动伸缩杆的驱动端固定连接,所述第二电动伸缩杆设置在固定框侧面的凹槽内,所述漏板
的下方固定连接有u形杆,所述u形杆贯穿漏板下方设置的收集箱,所述u形杆的下端与设置在计量泵壳体底部第一电动伸缩杆的驱动端连接。
8.优选的,所述螺杆的一端通过轴承座与安装框的外侧面连接。
9.优选的,所述螺杆与螺纹板螺纹传动。
10.优选的,所述滑块的端口固定设置有弹簧。
11.优选的,所述收集箱两侧分别设置有空心柱,且所述u形杆是通过空心柱贯穿收集箱的。
12.优选的,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、往复电机、水泵、定量计量泵均与外部控制面板电性连接。
13.优选的,所述收集箱的右侧下端连接有第二软管,所述第二软管的另一端贯穿计量泵壳体的底面且连接废料箱。
14.优选的,所述第一软管与计量泵壳体的连接处设置有阀门。
15.优选的,所述第一软管为可伸缩软管。
16.优选的,所述计量泵壳体的前端设有进液口,所述进液口设有与定量计量泵进液端连接的导管,所述计量泵壳体的后端设有出液口,所述出液口内设有与定量计量泵出液端连接的导管。
17.本实用新型的技术效果和优点:通过在安装框两侧开设滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块连接u形螺纹板的端口,当需要对定量计量泵进行清洗时启动往复电机,往复电机带动螺杆转动,u形螺纹板与螺杆是螺纹传动,进而带动u形螺纹板在滑槽内移动,因u形螺纹板的设有横板,横板下方设有喷头,因此当清洗时可以通过调节喷头的位置对定量计量泵上残留的杂物进行冲洗,其次通过设置固定框,利用夹板对定量计量泵固定,避免因位移而影响清洗的进行,为了使清洗更加有效,可以通过第一电动伸缩杆调节固定框的上下位置,使清洗更加彻底,提高了该实用新型的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的计量泵壳体内部结构示意图。
20.图3为本实用新型的安装框内部结构示意图。
21.图4为本实用新型的固定框结构示意图。
22.图5为本实用新型的收集箱结构示意图。
23.图6为本实用新型的收集箱结构示意图。
24.图中:1、动力箱;2、水箱;3、水泵;4、第一软管;5、计量泵壳体;6、第二软管;7、废料箱;8、进液口;9、安装框;10、喷头;11、漏板;12、固定框;13、收集箱;14、往复电机;15、螺杆;16、u形螺纹板;17、横板;18、滑槽;19、滑块;20、u形杆;21、第一电动伸缩杆;22、空心柱;23、夹板;24、第二电动伸缩杆;25、定量计量泵;26、滑轨;81、出液口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种定量计量泵,一种定量计量泵,包括动力箱1,所述动力箱1的上方居中的位置设置有水箱2,所述水箱2的右端通过软管与水泵3的左端连接,所述水泵3的右端连接右第一软管4,所述第一软管4依次贯穿计量泵壳体5、横板17,且与横板17下方设置的喷头10连通,所述计量泵壳体5的左端通过法兰连接动力箱1,所述计量泵壳体5的内部设置有清洗结构与固定结构,且所述固定结构设置在所述清洗结构的下方,所述清洗结构包括安装框9,所述安装框9的两侧均开设有滑槽18,所述安装框9的后侧设置有往复电机14,所述往复电机14的驱动端连接有贯穿u形螺纹板16的螺杆15,所述u形螺纹板16左右两侧的端口固定设置有滑块19,所述滑块19设置在滑槽18上,所述固定结构包括固定框12,所述固定框12的底板为漏板11,且所述漏板11的左右两端活动设置在计量泵壳体5内壁设置的滑轨26上,所述漏板11中心处设置有定量计量泵25,所述定量计量泵25的左右两侧均设有夹板23,所述夹板23远离定量计量泵25的一侧与第二电动伸缩杆24的驱动端固定连接,所述第二电动伸缩杆24设置在固定框12侧面的凹槽内,所述漏板11的下方固定连接有u形杆20,所述u形杆20贯穿漏板11下方设置的收集箱13,所述u形杆20的下端与设置在计量泵壳体5底部第一电动伸缩杆21的驱动端连接。
27.更为具体的,所述螺杆15的一端通过轴承座与安装框9的外侧面连接。
28.更为具体的,所述螺杆15与螺纹板16螺纹传动。
29.更为具体的,所述滑块19的端口固定设置有弹簧。
30.更为具体的,所述收集箱13两侧分别设置有空心柱22,且所述u形杆20是通过空心柱22贯穿收集箱13的。
31.更为具体的,所述第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆24、往复电机14、水泵3、定量计量泵25均与外部控制面板电性连接。
32.更为具体的,所述收集箱13的右侧下端连接有第二软管6,所述第二软管6的另一端贯穿计量泵壳体5的底面且连接废料箱7。
33.更为具体的,所述第一软管4与计量泵壳体5的连接处设置有阀门。
34.更为具体的,所述第一软管4为可伸缩软管,方便喷头10往复移动。
35.更具体的,所述计量泵壳体5的前端设有进液口8,所述进液口8设有与定量计量泵(25)进液端连接的导管,所述计量泵壳体5的后端设有出液口81,所述出液口81内设有与定量计量泵25出液端连接的导管。
36.本实用新型工作原理:当需要对定量计量泵25进行清洗时,启动第二电动伸缩杆24,利用夹板23对定量计量泵固定,启动第一电动伸缩杆21,第一电动伸缩杆21,带动u形杆向上移动,进而带动固定框12向上移动,当上移到合适位置时,启动往复电机14,电机14带动螺杆15转动,u形螺纹板16开始先后往复移动,进而带动横板17,横板17带动下方喷头10进行往复运动移动,打开第一软管4和第二软管6上的阀门,启动水泵3开始对定量计量泵进行冲洗,冲洗后的水通过固定框(12)下的漏板11流入收集箱13内,然后通过第二软管6流入废料箱7内。
37.实际使用过程中,该实用新型通过安装框9上设置的结构实现喷头的往复移动,通过固定框12上结构的设置对定量计量泵25进行固定,避免了因位移而影响清洗,通过第一
电动伸缩杆21、u形杆20、的设置可以使固定框12上下移动,使清洗更加彻底。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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