具有隔振机构的风机壳的制作方法

1.本实用新型涉及风机设备领域，尤其涉及一种具有隔振机构的风机壳。


背景技术：

2.风机是目前常用的一种工农业生产设备，专利公告文献cn212055279u中公开了一种风机壳，但是这种风机壳由于自身不带任何缓冲减震的结构，所以这种结构的风机壳在安装到建筑物上时必须在风机壳与建筑物之间设置减震物(比如橡胶垫)，因为安装施工时不同工人的操作水平不同，而通过后期在安装风机过程中加装减震物存在较大的不稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提出了一种具有隔振机构的风机壳。
4.本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种具有隔振机构的风机壳，包括第一板体、第二板体以及螺栓组件，所述第一板体与第二板体均呈圆弧状，所述第一板体与第二板体通过螺栓组件可拆卸地配合在一起，还包括弹簧以及圆球，所述第一板体与第二板体上均设置有埋孔，所述弹簧的一端固定在埋孔的孔底处，圆球的另一端与所述弹簧固定在一起。
6.本种风机壳中，在第一板体与第二板体的上设置了埋孔内，且在埋孔内通过弹簧弹性安装了圆球，这样当将风机壳安装到相应的建筑上时，圆球与相应的建筑接触，这样由于圆球采用了弹性安装，所以圆球与弹簧之间可以起到良好的减震作用，在安装时无需在建筑物与风机壳之间放置橡胶垫，安装方便快捷，且相对于橡胶垫易于老化的特性，采用了金属材质的弹簧与金属材质的圆球，可以确保整个隔振减震结构具有更强的减震耐久性，使用时间长。
7.可选的，所述第一板体的内壁面上设置有圆弧状的凹槽，所述第二板体的内壁面上设置有圆弧状的凹槽。
8.在第一板体或者第二板体的内壁面上设置圆弧状的凹槽，这样是为了便于在搬运风机壳时利用圆辊来抬运整个风机壳，因为圆弧状凹槽的存在可以保证圆辊可以稳定地贴紧并卡在风机壳上，便于快速稳定地搬运风机壳。
9.可选的，所述凹槽内设置有橡胶块。
10.在凹槽内设置橡胶块，橡胶块相对于金属材质的第一板体与第二板体更加粗糙，在凹槽内设置橡胶块，利用橡胶块来增加圆辊与第一板体(或第二板体)之间的摩擦力，使得利用圆辊在抬升风机壳时更加稳定。
11.可选的，所述第一板体为金属材质的第一板体，所述第二板体为金属材质的第二板体。
12.可选的，所述弹簧为金属材质的弹簧，所述圆球为金属材质的圆球。
13.可选的，所述第一板体与第二板体上均设置有连接片，所述螺栓组件与连接片固
定配合在一起。
14.具体连接片也是金属材质的连接片。
15.可选的，所述第一板体与第二板体的形状及大小一致。
16.采用形状以及大小一致的第一板体与第二板体便于组装。
17.可选的，所述埋孔为圆形的埋孔。
18.具体埋孔的孔径略大于圆球的直径，埋孔的孔径比圆球的直径大2～4mm，这样机便于快速安装圆球与弹簧，也可以保证圆球在移动时不会发生偏向卡死的现象。
19.本实用新型的有益效果是：在安装时无需在建筑物与风机壳之间放置橡胶垫，安装方便快捷，可以确保整个减震结构具有更强的减震耐久性，使用时间长。
附图说明：
20.图1是具有隔振机构的风机壳示意简图，
21.图2是图1中a-a向的剖面示意图，
22.图3是图1中b-b向的剖面示意图。
23.图中各附图标记为：101、第一板体；102、第二板体；2、螺栓组件；3、连接片；4、凹槽；5、橡胶块；6、埋孔；7、弹簧；8、圆球。
具体实施方式：
24.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
25.如附图1、附图2以及附图3所示，一种具有隔振机构的风机壳，包括第一板体101、第二板体102以及螺栓组件2，第一板体101与第二板体102均呈圆弧状，第一板体101与第二板体102通过螺栓组件2可拆卸地配合在一起，还包括弹簧7以及圆球8，第一板体101与第二板体102上均设置有埋孔6，弹簧7的一端固定在埋孔6的孔底处，圆球8的另一端与弹簧7固定在一起。
26.本种风机壳中，在第一板体101与第二板体102的上设置了埋孔6内，且在埋孔6内通过弹簧7弹性安装了圆球8，这样当将风机壳安装到相应的建筑上时，圆球8与相应的建筑接触，这样由于圆球8采用了弹性安装，所以圆球8与弹簧7之间可以起到良好的减震作用，在安装时无需在建筑物与风机壳之间放置橡胶垫，安装方便快捷，且相对于橡胶垫易于老化的特性，采用了金属材质的弹簧7与金属材质的圆球8，可以确保整个减震结构具有更强的减震耐久性，使用时间长。
27.具体埋孔6设置在第一板体(或者第二板体)的端边处。
28.如附图1、附图2以及附图3所示，第一板体101的内壁面上设置有圆弧状的凹槽4，第二板体102的内壁面上设置有圆弧状的凹槽4。
29.在第一板体101或者第二板体102的内壁面上设置圆弧状的凹槽4，这样是为了便于在搬运风机壳时利用圆辊来抬运整个风机壳，因为圆弧状凹槽4的存在可以保证圆辊可以稳定地贴紧并卡在风机壳上，便于快速稳定地搬运风机壳。
30.如附图1、附图2以及附图3所示，凹槽4内设置有橡胶块5。
31.在凹槽4内设置橡胶块5，橡胶块5相对于金属材质的第一板体101与第二板体102更加粗糙，在凹槽4内设置橡胶块5，利用橡胶块5来增加圆辊与第一板体101(或第二板体
102)之间的摩擦力，使得利用圆辊在抬升风机壳时更加稳定。
32.如附图1、附图2以及附图3所示，第一板体101为金属材质的第一板体101，第二板体102为金属材质的第二板体102。
33.如附图1、附图2以及附图3所示，弹簧7为金属材质的弹簧7，圆球8为金属材质的圆球8。
34.如附图1、附图2以及附图3所示，第一板体101与第二板体102上均设置有连接片3，螺栓组件2与连接片3固定配合在一起。
35.具体连接片3也是金属材质的连接片3。
36.如附图1、附图2以及附图3所示，第一板体101与第二板体102的形状及大小一致。
37.采用形状以及大小一致的第一板体101与第二板体102便于组装。
38.如附图1、附图2以及附图3所示，埋孔6为圆形的埋孔6。
39.具体埋孔6的孔径略大于圆球8的直径，埋孔6的孔径比圆球8的直径大2～4mm，这样机便于快速安装圆球8与弹簧7，也可以保证圆球8在移动时不会发生偏向卡死的现象。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种具有隔振机构的风机壳，包括第一板体、第二板体以及螺栓组件，所述第一板体与第二板体均呈圆弧状，所述第一板体与第二板体通过螺栓组件可拆卸地配合在一起，其特征在于，还包括弹簧以及圆球，所述第一板体与第二板体上均设置有埋孔，所述弹簧的一端固定在埋孔的孔底处，圆球的另一端与所述弹簧固定在一起。2.如权利要求1所述的具有隔振机构的风机壳，其特征在于，所述第一板体的内壁面上设置有圆弧状的凹槽，所述第二板体的内壁面上设置有圆弧状的凹槽。3.如权利要求2所述的具有隔振机构的风机壳，其特征在于，所述凹槽内设置有橡胶块。4.如权利要求1所述的具有隔振机构的风机壳，其特征在于，所述第一板体为金属材质的第一板体，所述第二板体为金属材质的第二板体。5.如权利要求1所述的具有隔振机构的风机壳，其特征在于，所述弹簧为金属材质的弹簧，所述圆球为金属材质的圆球。6.如权利要求1所述的具有隔振机构的风机壳，其特征在于，所述第一板体与第二板体上均设置有连接片，所述螺栓组件与连接片固定配合在一起。7.如权利要求1所述的具有隔振机构的风机壳，其特征在于，所述第一板体与第二板体的形状及大小一致。8.如权利要求1所述的具有隔振机构的风机壳，其特征在于，所述埋孔为圆形的埋孔。

技术总结
本申请公开了具有隔振机构的风机壳，包括第一板体、第二板体以及螺栓组件，所述第一板体与第二板体均呈圆弧状，所述第一板体与第二板体通过螺栓组件可拆卸地配合在一起，还包括弹簧以及圆球，所述第一板体与第二板体上均设置有埋孔，所述弹簧的一端固定在埋孔的孔底处，圆球的另一端与所述弹簧固定在一起。本实用新型具有如下有益效果：在安装时无需在建筑物与风机壳之间放置橡胶垫，安装方便快捷，可以确保整个减震结构具有更强的减震耐久性，使用时间长。用时间长。用时间长。


技术研发人员：邵金波 罗振飞 胡成玮 朱伟伟
受保护的技术使用者：浙江明新风机有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/9/13