专利名称:一种轴向柱塞泵电机组的制作方法
本实用新型用于液压传动系统，是对现有一种轴向柱塞泵的结构及其与电机组合传动装置联接方式的改进，同时提出本实用新型轴向柱塞泵电机组系列的配合尺寸方案。
在本实用新型作出以前，已有一种中华人民共和国机械工业部济南铸造锻压机械研究所设计的一种轴向柱塞泵——CY14－1B型轴向柱塞泵，该泵的泵传动轴是支承在装于泵体内的两个滚动轴承上，泵传动轴一端通过联轴器与电机轴前端联接，整个装置以泵支座和电机的公共安装底板安装在混凝土基础或油箱上。此种轴向柱塞泵及其与电机联接的组合传动装置均显得结构复杂、体积大、重量重、制造成本高。
本实用新型设计的任务是改进前种所说轴向柱塞泵的结构及其与电机联接的方式，设计一种轴向柱塞泵电机组整体结构，达到简化结构、缩小体积、减轻重量和降低制造成本的目的。
本实用新型设计任务的解决方案是把轴向柱塞泵和电机组成为一体，构成轴向柱塞泵电机组，轴向柱塞泵的泵传动轴不再需要滚动轴承支承，而是一端以花键带动缸体转动，另一端穿过装在泵体内的轴封，带平键直接插入电机轴前端带键槽的泵传动轴安装孔内，使电机轴与泵传动轴联成一体。此外，轴向柱塞泵的泵体支口插入电机前盖法兰上泵体支口安装孔内，用两螺钉把泵体与电机前盖法兰直接连接。由于采用这种结构，就省去了已有轴向柱塞泵中的两个滚动轴承、外环、内环和法兰盘，也省去了原轴向柱塞泵与电机联接的组合传动装置所需的联轴器、泵支座以及泵支座和电机的公共安装底板，从而使泵体、泵传动轴的长度缩短，泵和电机组合传动装置的结构紧凑。简化了结构、缩小了体积、减轻了重量、降低了制造成本，达到了本实用新型的任务要求。
本实用新型结构的另一改进是解决了轴向柱塞泵和电机之间多种功率匹配的要求。由于一种排量的轴向柱塞泵在不同的液压传动系统中往往需要使用不同的压力，所以相配的电机功率也不同。本实用新型能实现一种排量的轴向柱塞泵分别与不同功率的电机组成不同功率的轴向柱塞泵电机组，而某一功率(规格)的电机也可以分别与几种不同排量的轴向柱塞泵组成不同排量规格的轴向柱塞泵电机组，从而构成轴向柱塞泵电机组系列。本实用新型解决此问题的技术特征是在电机前盖法兰平面内的垂直和水平方向上有几对孔径大小d和径向孔距φK均不相同的螺孔，用以安装不同排量规格的轴向柱塞泵；根据轴向柱塞泵和电机之间多种功率匹配的要求，泵体支口和电机前盖法兰上泵体支口安装孔以及泵传动轴带平键的一端与电机轴前端带键槽的泵传动轴安装孔的结构尺寸可以适当选择；此外，根据轴向柱塞泵两螺钉安装位置方向(垂直或水平)的不同要求，电机前盖法兰可以旋转90°安装。
有附图和表图1本实用新型轴向柱塞泵及其与电机的联接结构图。
图2中华人民共和国机械工业部济南铸造锻压机械研究所原设计的CY14－1B型轴向柱塞泵的结构图。
图3本实用新型泵传动轴一端带动缸体转动花键的结构图。
图4本实用新型电机前盖法兰与泵体、电机轴前端与泵传动轴联接部位的结构图。
图5中华人民共和国机械工业部济南铸造锻压机械研究所原设计的CY14－1B型轴向柱塞泵与电机联接的组合传动装置结构图。
图6本实用新型一种轴向柱塞泵电机组外观照片。
表1本实用新型一种轴向柱塞泵电机组的CY－Y系列轴向柱塞泵电机组泵和电机联接相关尺寸。
从图2和图5可知已有技术CY14－1B型轴向柱塞泵及其与电机联接组成的组合传动装置，其原理是泵传动轴(14)支承在用外环(30)、内环(31)和法兰盘(32)固定的两个滚动轴承(15)上。当电机(38)(图5)带动泵传动轴(14)转动时，泵传动轴(14)另一端的花键(26)带动缸体(1)转动，均匀分布在缸体(1)内的七个柱塞(18)和其头部的滑靴(19)在中心弹簧(25)通过内套(22)、钢球(23)、回程盘(24)的作用下，紧贴在斜盘(21)的止推板(20)上作往复运动，液体经过泵体(16)上的管口(29)进入配油盘(17)的腰形槽(28)至缸体(1)的柱塞孔(27)内，而从配油盘(17)的另一腰形槽压出至泵体(16)上的另一管口排出，供液压系统工作。如图5所示，该轴向柱塞泵与电机联接组成的组合传动装置，包括电机(38)、联轴器(39)、泵支座(40)、轴向柱塞泵(41)以及泵支座(40)和电机(38)的公共安装底板(42)安装在混凝土基础(43)上。
作为实施例如图1所示。本实用新型的改进结构和工作原理是轴向柱塞泵电机组中泵传动轴(5)一端以花键(12)带动缸体(1)转动，另一端穿过装在泵体(6)内的轴封(4)，带平键(2)直接插入电机轴(9)前端带键槽的泵传动轴安装孔(7)内(见图4)；泵体支口(13)插入电机前盖法兰(11)上泵体支口安装孔(8)内(图4)；用两螺钉(3)把泵体(6)与电机前盖法兰(11)直接联接，使轴向柱塞泵与电机连成一体，构成一种轴向柱塞泵电机组，省去图2所示已有技术中轴向柱塞泵中的两个滚动轴承(15)、外环(30)、内环(31)和法兰盘(32)以及图5中与电机联接组成组合传动装置中的联轴器(39)、泵支座(40)以及泵支座(40)和电机(38)的公共安装底板(42)。
为使图1中缸体(1)在轴向具有良好的自位能力，以保证缸体(1)与配油盘(17)之间接合面(10)具有良好的密封性能，本实用新型在结构上进行了改进将轴向柱塞泵的泵传轴(5)带动缸体(1)转动的花键(12)做成阶梯形矩形花键。如图3所示，它分为齿数和齿宽均相同的前部(33)和后部(34)两段，在不影响花键(12)强度和扭矩传递的前提下，前部(33)的外径略大于后部(34)的外径，前部(33)的长度比后部(34)的长度短得多，前部(33)起定心作用。
图4为图1中电机前盖法兰(11)与泵体(6)、电机轴(9)前端与泵传动轴(5)联接部位的结构图。图4中φS为泵体支口(13)安装孔(8)的孔径，φd。为电机轴(9)前端带键槽的泵传动轴(5)安装孔(7)的孔径。如图4所示，在电机前盖法兰(11)平面内的垂直和水平两个方向，有三对孔径大小(d，d′，d″)和径向孔距(φK，φK′，φK″)均不相同的螺孔(35)、(36)、(37)，以满足安装三种不同排量规格轴向柱塞泵的要求，同时可以根据轴向柱塞泵两螺钉(3)安装位置方向(垂直和水平)的不同要求，电机前盖法兰(11)可以旋转90°安装。
表1列出了按本实用新型结构中图4所示结构设计的CY系列轴向柱塞泵和Y系列电机的匹配关系的联接相关尺寸。例如表1中列出Y160M电机可以分别安装10※CY泵、25※CY泵和63CY※泵；又25※CY泵均可安装在Y180L至Y112M之间各种规格的电机上，其泵体支口(13)只要分别做成φ100或φ80mm与电机前盖法兰(11)上泵体支口安装孔(8)φS相配，泵传动轴(5)带平键(2)的一端分别做成φ25或φ20mm两种尺寸与电机轴(9)前端带键槽的泵传动轴安装孔(7)φd。相配；同理从表1中可以找出其他排量规格的轴向柱塞泵与电机相匹配的结构尺寸。因此，只要将一种排量的轴向柱塞泵的泵体支口(13)设计成两种尺寸与电机前盖法兰泵体支口安装孔(8)相配；一种排量轴向柱塞泵的泵传动轴(5)带平键(2)的一端设计成两种尺寸与电机轴(9)前端带键槽的泵传动轴安装孔(7)相配，就组成了多种功率匹配的CY－Y系列本实用新型轴向柱塞泵电机组。
按本实用新型提出的技术方案也适用于设计和制造齿轮泵电机组、摆线泵电机组、叶片泵电机组或其他结构型式的柱塞泵电机组以及上述这些泵电机组系列。
图6为根据本实用新型提出的结构和技术方案设计并试制出的CY－Y型轴向柱塞泵电机组外观照片。目前已试制出功率为55KW和22KW两种排量规格的轴向柱塞泵电机组。按本实用新型提出的技术方案设计的CY－Y系列轴向柱塞泵电机组，最大功率可达132KW。
应用本实用新型可以取得良好的技术经济效果，除简化了已有技术CY14－1B轴向柱塞泵的结构以外，还大大简化了目前广泛应用的如图5所示的轴向柱塞泵与电机联接组成组合传动装置的结构。图6为根据本实用新型制造的轴向柱塞泵电机组代替了图5所示的一套装置，省去了联轴器(39)、泵支座(40)以及泵支座(40)和电机(38)的公共安装底板(42)。除大大缩小了体积、减轻了重量、简化了结构和降低成本外，还可以节省安装工时、减小轴向柱塞泵和电机的振动，降低液压传动装置的噪声。
权利要求
1.一种用于液压传动系统的轴向柱塞泵电机组，由轴向柱塞泵与电机联接组成，其中轴向柱塞泵由缸体、泵体、泵体支口、泵传动轴、柱塞、滑靴、中心弹簧、内套、钢球、回程盘、斜盘、止推板、管口、配油盘、配油盘腰形槽、柱塞孔和轴封组成，电机有前盖法兰，电机轴前端有带键槽的泵传动轴安装孔。本实用新型的特征在于泵传动轴(5)一端以花键(12)带动缸体(1)转动，另一端穿过装在泵体(6)内的轴封(4)，带平键(2)直接插入电机轴(9)前端带键槽的泵传动轴安装孔(7)内；泵体支口(13)插入电机前盖法兰(11)上泵体支口安装孔(8)内；用两螺钉(3)把泵体(6)与电机前盖法兰(11)直接联结。
2.按照权利要求
1所述的轴向柱塞泵电机组，其特征在于所说花键(12)是阶梯形矩形花键，它分为齿数和齿宽均相同的前部(33)和后部(34)两段，前部(33)的外径略大于后部(34)的外径，前部(33)的长度比后部(34)的长度短得多。
3.按照权利要求
1所述的轴向柱塞泵电机组，其特征在于所说电机前盖法兰(11)平面内的垂直和水平方向上有几对孔径大小d和径向孔距φK均不相同的螺孔。
4.按照权利要求
3所述的轴向柱塞泵电机组，其特征是在电机前盖法兰(11)平面内垂直和水平两个方向，有三对孔径大小(d，d′，d″)和径向孔距(φK，φK′，φK″)均不相同的螺孔(35)、(36)、(37)。
5.按照权利要求
1所述的轴向柱塞泵电机组，其特征在于根据轴向柱塞泵和电机之间多种功率匹配的要求，泵体支口(13)与电机前盖法兰泵口体支安装孔(8)以及泵传动轴(5)带平键(2)的一端与电机轴(9)前端带键槽的泵传动轴安装孔(7)的结构尺寸可以适当选择。
6.按照权利要求
5所述的轴向柱塞泵电机组，其特征是对于一种排量的轴向柱塞泵的泵体支口(13)有两种尺寸与电机前盖法兰泵体支口安装孔(8)相配；对于一种排量的轴向柱塞泵的泵传动轴(5)带平键(2)的一端有两种尺寸与电机轴(9)前端带键槽的泵传动轴安装孔(7)相配。
7.按照权利要求
4所述的轴向柱塞泵电机组，其特征是根据轴向柱塞泵两螺钉(3)安装位置方向(垂直或水平)的不同要求，电机前盖法兰(11)可以旋转90°安装。
8.按照权利要求
1至权利要求
7的轴向柱塞泵电机组，其特征在于也适用于齿轮泵电机组、摆线泵电机组、叶片泵电机组或其他结构型式的柱塞泵电机组。
专利摘要
本实用新型——一种轴向柱塞泵电机组用于液压传动系统，是对一种轴向柱塞泵及其与电机组合传动装置联接方式的改进。它采用泵直接安装在电机前盖法兰上、泵传动轴直接插入电机轴内的结构，通过合理设计和选择泵和电机联接结构和相关尺寸，解决了泵和电机多种功率匹配的问题。本实用新型简化了一种轴向柱塞泵及其与电机组合传动装置的结构，具有良好的技术经济效益。本实用新型的技术方案亦适用于设计制造齿轮泵、摆线泵、叶片泵或其他结构的柱塞泵电机系列。
文档编号F04B17/06GK85200215SQ85200215
公开日1986年1月1日 申请日期1985年4月1日
发明者徐绳武 申请人:机械工业部济南铸造锻压机械研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan