专利名称：数字微小流量阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压控制元件，尤其是数字微小流量阀，适用于微小流量液压系统，尤其适用于对流量脉动和压力脉动要求高的液压系统。
迄今象材料试验机这一类的机械设备，其液压系统的特点是(1)系统的流量往往较小(一般最大流量为2.4l/min)；(2)要求系统能够从零压开始加载；(3)对系统控制精度要求很高。但目前缺乏相应的液压控制元件来满足这类液压控制系统的要求。
本实用新型的目的是克服已有技术的不足，旨在为小流量高精度的液压系统提供一种高频响、高精度的液压控制元件——数字小流量阀。
本实用新型的数字微小流量阀，由主阀1、溢流阀2、传动机构3及步进电机4组成，主阀1为三通转阀式结构，由主阀阀芯5、主阀阀体6、主阀后端盖7及主阀前端盖8等组成，考虑到径向力平衡关系，主阀1的主阀阀芯5采用对称开口结构，在主阀阀芯5上开有一对与液压泵出口相通的P口及与油箱相通的T口，在主阀1的主阀阀体6上开有一对与工作油缸相通的A口，溢流阀2为滑阀式全开口结构，由溢流阀阀芯9、溢流阀阀体10、溢流阀弹簧11及溢流阀端盖12等组成，传动机构3由一对大小齿轮组成，以增加步进电机4控制操纵力。主阀1的主阀阀芯5的小开口区域为圆弧形形状。
本实用新型具有非常小的稳定流量，较好的流量——压力特性，较高的动态压力响应指标，且能够从零工作压力开始加载，适用于微小流量的液压系统，比如象材料试验机的液压系统，且具有较大的实用价值和社会经济效益。
图1为数字微小流量阀的结构示意图，图2为主阀的结构示意图，图3为溢流阀的结构示意图。其中1—主阀，2—溢流阀，3—传动机构，4—步进电机，5—主阀阀芯，6—主阀阀体，7—主阀后端盖，8—主阀前端盖，9—溢流阀阀芯，10—溢流阀阀体，11—溢流阀弹簧，12—溢流阀端盖。
图1是本实用新型的一个实施例。如
图1所示，本实用新型的工作原理和实施方案为本实用新型的数字微小流量阀，由主阀1、溢流阀2、传动机构3及步进电机4组成。主阀1为三通转阀式结构，由主阀阀芯5、主阀阀体6、主阀后端盖7及主阀前端盖8等组成，考虑到径向力平衡关系，主阀1的主阀阀芯5采用对称开口结构，在主阀阀芯5上开有一对与液压泵出口相通的P口及与油箱相通的T口，在主阀1的主阀阀体6上开有一对与工作油缸相通的A口，溢流阀2为滑阀式全开口结构，由溢流阀阀芯9、溢流阀阀体10、溢流阀弹簧11及溢流阀端盖12等组成，传动机构3由一对大小齿轮组成，以增加步进电机4控制操纵力。主阀1的主阀阀芯5的小开口区域为圆弧形形状。当数字微小流量阀处于初始工作状态时，主阀1的A口与T口组成的阀口为全开口状态，而主阀1的A口与P口组成的阀口为截止状态，此时，工作油缸通过A口与T口组成的阀口与油箱相通，而液压泵输出的流量通过溢流阀2直接回油箱。当步进电机控制器控制步进电机4转动时，由A口与T口组成的阀口逐渐减小，当步进电机4转到一定角度时，主阀1的A口与T口组成的阀口关闭，此时，A口与T口及P口均处于零位状态，A口、T口及P口均不相通。随着步进电机4继续转动，主阀1的A口与P口组成的阀口打开，该阀口在小开口区域为圆弧形形状，以提高阀零位附近的流量分辨率。随着步进电机4进一步转动，该阀口进入正常线性工作区域，其时溢流阀2压力补偿功能开始作用，以使该阀口的过流流量不受负载变化的影响，确保该阀口的开口量与阀的输出流量成线性关系，液压泵输出的其余流量通过溢流阀2流回油箱。
权利要求1.数字微小流量阀，其特征是由主阀1、溢流阀2、传动机构3和步进电机4组成，该阀的主阀1为三通转阀式结构，主阀1的主阀阀芯5采用对称开口结构，主阀1的主阀阀芯5上开有一对与液压泵出口相通的P口及与油箱相通的T口，在主阀1的主阀阀体6上开有一对与工作油缸相通的A口；该阀的溢流阀2采用滑阀式全开口结构，传动机构3由一对大小齿轮组成。
2.如权利要求1所示的数字微小流量阀，其特征是主阀1的主阀阀芯5的小开口区域为圆弧形形状。
专利摘要一种新型数字微小流量阀,特别适用于对流量脉动和压力脉动要求高的微小流量液压系统。数字微小流量阀,由主阀、溢流阀、传动机构和步进电机等组成。该数字微小流量阀具有非常小的稳定流量,较好的流量—压力特性,较高的动态压力响应指标,且能够从零工作压力开始加载,具有较大实施价值和社会经济效益。
文档编号F15B13/00GK2289085SQ96242139
公开日1998年8月26日 申请日期1996年10月2日 优先权日1996年10月2日
发明者姜伟, 杨继隆, 裴翔, 阮健, 项祖丰 申请人:浙江工业大学