从润滑油接口处进入，经专用高速节能轴承润滑后再从回油管回到兼作油箱的台钣的储油室中；
台钣与润滑油站为一体式紧凑型结构，即台钣既用作油站，同时又为安装直联高速电机的底座；
(2)、高速运作:
先行驱动右叶轮机构:在直联高速电机的变频驱动下，直接带动主轴上右叶轮机构中的透平叶轮以5000?36000r/min的转速高速旋转，同时经过型环中的进气口从单级透平叶轮的入口高速吸入，空气或气体跟着透平叶轮作高速旋转，使速度能增加，在无叶扩压器或叶片扩压器中将空气或气体的速度能转变为压力能，其压力与温度快速升高，压缩后经排气蜗室流送至排气口；
然后经过级流导管继续压送至导流室和左叶轮机构型环中的进气口；
再驱动左叶轮机构:再从透平叶轮的入口高速流入，空气或气体跟着透平叶轮作高速旋转，使速度能继续增加，在无叶扩压器或叶片扩压器中将空气或气体的速度能进一步转变为压力能，其压力与温度不断升高，再次压缩后经排气蜗室流送至排气口排出，最终形成160°C的高温空气或气体，并在不同的频率下右叶轮机构的透平叶轮的入口处可形成-60?-80KPa的真空度以及相应的抽气量，排出的高温气体则可通过热交换器回收余热。
【主权项】
1.一种直驱高速透平真空泵，其特征在于:包括直联高速电机(1)，所述的直联高速电机(I)与润滑油站(2)相连通，所述的直联高速电机(I)设在台钣(3)上，所述的直联高速电机(I)中设有主轴(4)； 所述的直联高速电机(I)的一侧端设有叶轮机构，所述的叶轮机构包括蜗壳(5)、型环(6)和透平叶轮(7)，所述的主轴(4)其中一个外端部设有透平叶轮(7)，所述的蜗壳(5)通过双联架(8)与直联高速电机(I)相定位，所述的透平叶轮(7)设在蜗壳(5)中，所述的主轴(4)与蜗壳(5)相套接，所述的蜗壳(5)的头部设有型环(6)，所述的透平叶轮(7)的外端伸至型环(6)中，所述的蜗壳(5)与排气口(9)相连通，所述的型环(6)与透平叶轮(7)间形成进气口(9)，所述的蜗壳(5)中的上端与型环(6)间设有扩压器(11)，所述的蜗壳(5)中的下端与型环(6)间形成排气蜗室(12); 或， 所述的直联高速电机(I)的左侧端设有左叶轮机构(13)，所述的直联高速电机(I)的右侧端设有右叶轮机构(14)，所述的左叶轮机构(13)与右叶轮机构(14)分别设在主轴(4)的两端，所述的左叶轮机构(13)、右叶轮机构(14)和叶轮机构的结构相同，所述的左叶轮机构(13)中型环的外端与导流室(15)相连通，所述的右叶轮机构(14)中的排气口与导流室(15)通过级流导管(16)相连通。
2.根据权利要求1所述的直驱高速透平真空泵，其特征在于:所述的透平叶轮(7)、主轴(4)与蜗壳(5)间通过气封环(17)相密封，所述的透平叶轮(7)与主轴(4)间通过锁母(18)相紧固，所述的透平叶轮(7)的外端设有轮帽(19)，所述的排气蜗室(12)的底部设有排污口( 20 )，所述的蜗壳(5 )通过蜗壳支撑座(21)相支撑定位。
3.根据权利要求1所述的直驱高速透平真空泵，其特征在于:所述的直联高速电机(I)的底端设有回油管(22)，所述的直联高速电机(I)的上端设有润滑油接口(23)，所述的回油管(22)与润滑油接口(23)相连通。
4.根据权利要求1所述的直驱高速透平真空泵的操作方法，其特征在于按以下步骤进行: (I)、装配: 透平叶轮采用符合空气动力学的全三元流半开式铣制结构，透平叶轮安装在主轴的轴头上，它们为锥度配接，用锁母锁紧透平叶轮，透平叶轮的轮毂端上装有轮帽，它们间通过螺钉固定，轮帽作用主要是使气流无旋涡地平稳吸入； 透平叶轮的前端装有型环，型环通过紧固件固定在蜗壳上；型环的过流表面涂装有.1.5?3_厚的非金属耐磨耐温涂层，用以避免高速透平叶轮与型环间可能发生的金属刮擦；型环的主要作用是收集空气或气体均匀地流入，并与蜗壳形成扩压器，扩压器为无叶扩压器或叶片扩压器，无叶扩压器或叶片扩压器的作用主要是将动能转变为压力能； 蜗壳上设有排气蜗室、排气口与排污口，蜗壳通过紧固件固接在双联架上，蜗壳的下部用蜗壳支撑座加固；排气蜗室截面为P字形，其各截面的径向主要呈空间螺蜗状分布，目的是减少气体流动损失，提尚气动效率； 蜗壳上固装有气封作用的气封环，气封环上设有迷宫密封； 双联架用于连接蜗壳与直联高速电机；直联高速电机的供电电压常为380V或690V低压，高速通过变频调速矢量控制系统实现； 直联高速电机的冷却方式为风冷或水冷；直联高速电机上内置有专用高速节能轴承或主动磁悬浮轴承，其径速积值dn在1.4X 16以上； 专用高速节能轴承采用润滑油站供油润滑，专用高速节能轴承的润滑油从润滑油接口处进入，经专用高速节能轴承润滑后再从回油管回到兼作油箱的台钣的储油室中； 台钣与润滑油站为一体式紧凑型结构，即台钣既用作油站，同时又为安装直联高速电机的底座； (2)、高速运作: 在直联高速电机的变频变速驱动下，直接带动主轴上的透平叶轮以5000?36000r/min的转速高速旋转，同时经过型环中的进气口从透平叶轮的入口高速吸入，空气或气体跟着透平叶轮作高速旋转，使速度能增加，在无叶扩压器或叶片扩压器中将空气或气体的速度能转变为压力能，其压力与温度快速升高，压缩后经排气蜗室流送至排气口排出，最终形成110°C的高温空气或气体，并在不同的频率下透平叶轮的入口处可形成-35?-60KPa的真空度以及相应的抽气量，排出的高温气体则可通过热交换器回收余热； 或， 先行驱动右叶轮机构:在直联高速电机的变频驱动下，直接带动主轴上右叶轮机构中的透平叶轮以5000?36000r/min的转速高速旋转，同时经过型环中的进气口从单级透平叶轮的入口高速吸入，空气或气体跟着透平叶轮作高速旋转，使速度能增加，在无叶扩压器或叶片扩压器中将空气或气体的速度能转变为压力能，其压力与温度快速升高，压缩后经排气蜗室流送至排气口； 然后经过级流导管继续压送至导流室和左叶轮机构型环中的进气口； 再驱动左叶轮机构:再从透平叶轮的入口高速流入，空气或气体跟着透平叶轮作高速旋转，使速度能继续增加，在无叶扩压器或叶片扩压器中将空气或气体的速度能进一步转变为压力能，其压力与温度不断升高，再次压缩后经排气蜗室流送至排气口排出，最终形成160°C的高温空气或气体，并在不同的频率下右叶轮机构的透平叶轮的入口处可形成-60?-80KPa的真空度以及相应的抽气量，排出的高温气体则可通过热交换器回收余热。
【专利摘要】本发明涉及一种真空泵，尤其涉及一种直驱高速透平真空泵及其操作方法。包括直联高速电机，所述的直联高速电机与润滑油站相连通，所述的直联高速电机设在台钣上，所述的直联高速电机中设有主轴；所述的直联高速电机的一侧端设有叶轮机构；或，所述的直联高速电机的左侧端设有左叶轮机构，所述的直联高速电机的右侧端设有右叶轮机构。按以下步骤进行：装配→高速运作。直驱高速透平真空泵及其操作方法，结构紧凑，提升使用性能，节能环保。
【IPC分类】F04D25-06, F04D17-12, F04D17-10
【公开号】CN104564717
【申请号】CN201410690300
【发明人】戚加友
【申请人】杭州萧山美特轻工机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月27日